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大学生数控机床实习总结

大学生数控机床实习总结



大学生数控机床实习总结

  总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料,它能够给人努力工作的动力,不如立即行动起来写一份总结吧。总结怎么写才能发挥它的作用呢?下面是小编为大家整理的大学生数控机床实习总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

大学生数控机床实习总结1

  1、1952年,美国麻省理工学院研制出一套实验实验性数字控制系统,并把它装在一台立式铣床上,成功实现了三轴联动控制。这台数控机床被称为世界上第一台数控机床,是第一代数控机床,其控制采用笛子管。

  2、数控机床的加工特点:

  (1)适应性强,适合于单件加工,特别是中小批量复杂零件的加工。

  (2)加工精度高,产品质量稳定。

  (3)生产效率高。4能实现复杂的运动。5良好的经济效益6自动化程度高7有利于生产管理的现代化。

  3、按加工工艺分类:

  (1)金属切削类数控机床

  (2)特种加工类数控机床

  (3)金属成型类数控机床

  (4)测绘类数控机床。

  4、按控制运动轨迹分类;

  (1)点位控制数控机床

  (2)直线控制数控机床

  (3)轮廓控制数控机床

  5、按驱动装置的特点分类:

  (1)开环控制数控机床

  (2)闭环控制数控机床

  (3)半闭环控制数控机床

  6、主轴支撑轴承大多采用滚动轴承,包括深沟球轴承,角接触球轴承,圆锥滚子轴承,推力轴承和圆柱滚子轴承等。

  7、电气方式主轴定向控制特点是:

  (1)高精确性和刚性,完全可以满足加工中心机床上所要求的换刀动作。

  (2)主轴定向的可靠性很高

  (3)无需机械零部件。没有磨损等情况,只需简单地连接位置编码器或磁性传感器。

  (4)减少停机定向时间,只需简单的强电程序顺序控制即可。

  (5)工件定位方便而准确。

  (6)镗孔结束时,可按主轴旋转方向进行主轴定向,因此工件不会被刀具打坏。同时,可按相对工件某一固定方向装卸刀具,易于编程。

  8、滚动螺旋机构按其循环方式不同,可分为外循环和内循环两种形式。

  (1)外循环滚珠丝杠

  (2)内循环滚珠丝杠

  9、一套完整的'滚动支承的设计内容包括两个内容:

  一个是轴承本身的设计,由于常用的的滚动轴承绝大多数以标准化,并由于专门的工程大量制造,因而对使用者来说,这一部分内容,只是根据具体工作条件,正确选择轴承的类型和尺寸;另一个则是轴承组合的设计,它包括安装。调整,润滑,密封等一系列内容设计。

  其基本原理是使丝杠上的两个螺母间产生轴向相对位移,已达到消除间隙和产生预紧力的目的。其结构形式有以下三种:

  (1)双螺母垫片调隙式

  (2)双螺母螺纹调隙式

  (3)双螺母齿差调隙式

大学生数控机床实习总结2

  对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。

  这次数控中级培训,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。

  主要总结以下几点:

  一、对数控编程和模拟的理解和运用

  我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图,知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。

  二、理论知识的学习和理解

  对于老师发的资料,我已经认真的去学习,当然,相对要记住每个知识点,还是有一定的差距,但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点,而不是死记硬背,因为许多的理论知识都会在实际操作中用到,而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识,才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮,走刀路线,刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了,才能在加工过程中认真的去遵守规则,更安全的完成零件的加工。

  三、实际加工的'学习方法和掌握程度。

  对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特别是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。

  车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床,相对来说,熟练程度不够好,尽管知道怎么去加工,但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中,我得到了很好的提升,能够进行零件的加工,对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间,我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好,达到了图纸上的要求。五、存在的不足以及个人期望

  虽然如今已经掌握了数控中级的知识,能够进行零件的加工。掌握了相关理论知识和操作技能。但是,具体到一些特别的零件,还要花时间去思考加工路线等。长时间不去编程和下机床,也会把原来的知识给淡忘掉。所以我将在今后的日子里,珍惜每次操作的机会。把握时机,更好的运用自己所学到的知识。相对数控知识的海洋,我只是学到了冰山一角,我知道我要学的还有很多知识。我将在原有的基础上,努力去学习数控这门知识。能够从事机械加工行业,能学友所有,学友所获。希望能更好的运用相关知识来服务于这个社会。同时我希望通过自己的努力,以及老师的教导,使自己学到更多的专业知识。

  四、最大的收获

  对于数控编程和加工学习的这段时间里,我认为最大的并不是自己所学到的知识,而是学习的方法,很荣幸得到老师的帮助,在我学习感到困惑和吃力的时候,他们能更好的与我沟通,当他们对我讲到学习这门课程的用处,以及以后工作的方向时,我感到非常值得。进入大学后,已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到适合于自己学习方法。只有掌握好的学习方法,才能够学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里,我也不断的去摸索,感觉收获不少。

大学生数控机床实习总结3

  近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

  近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的`就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。

  还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

  现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。

  在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。

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