大学生工厂实习心得汇编15篇
当我们积累了新的体会时,可以寻思将其写进心得体会中,如此可以一直更新迭代自己的想法。那么你知道心得体会如何写吗?下面是小编整理的大学生工厂实习心得,欢迎大家分享。
经过一天的工厂参观和实习,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最完美的。在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感触,感觉自己的各个方面每一天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高。下面就是我自己的一些收获。
1、要学会坚持
无论到哪家工厂或者公司实习,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西,所以我们必须要学会坚持,坚持就是胜利!
2、要勤做事
我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们安排重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是透过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的欣赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用!
3、多听、多看、多想、多做、多说
由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺乏具体的时间操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。只有这样,才会渐渐熟悉自己的工作,学会一身真正的本领!
4、要调整好心态
由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自己的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的.相处。所以,我们要调整好心态,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满激情!
5、要虚心学习
由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心理解,共同探讨!
6、要尽量少犯错误
第一次工作的时候,难免会犯一些错误,但是我们要透过这次错误积累经验,吸取教训。第一次犯错误能够,如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以,我们要谨慎、留意,尽量少犯错误!
接下来,就是我的一些收获了:实习生活,学到了很多实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论知识和实践知识同时得到提高。提高了自己的工作潜力,为就业和将来的工作带给了宝贵的实际经验!
一、注塑机定义:
注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
注射成型是经过注塑机和模具来实现的。
二、注塑机的类型
注塑机的.类型有:立式、卧式、全电式,可是无论那种注塑机,其基本功能有两个:
(1)加热塑料,使其到达熔化状态;
(2)对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
三、注塑机的结构和功能:
注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
(1)注塑系统
注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时光内将必须数量的塑料加热塑化后,在必须的压力和速度下,经过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料坚持定型。
在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且能够使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的决定就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:
目的
透过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.
流程
在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。
其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的.生产有必须的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何透过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.
在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必须上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都用心发问,以免造成安全事故.在车间里务必首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.
我们被安排在丙班和他们一齐倒班,这样我们能够亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还能够透过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,能够榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。
很多大学生实习都是到农村中或是去公司、进单位,很少有直接下工厂的,这是因为工厂一般都很嘈杂,而且还是比较脏乱,所以都不愿意去。其实我觉的要是去工厂实习,能更好的接触到产品是如何生产出来的,还有对实习生是很有挑战性的,如果做的好将很有成就感。
我就是在这样的想法下决定走进工厂实习的,不为别的,就为走进工厂能够更近的接触到生产第一线,看到工人们在那里忙碌,我也会替他们感到忙碌的。就这样我走进了工厂。
为期两周的金工实习结束了,可那轰隆的机床声、炽热铁块在水中冷却时的汩汩声、锻造时的撞击声,以及师傅们爽朗的笑声,依旧萦绕于耳边;闪亮的火花、刺眼的弧光、金属的光泽,还有师傅们的笑脸,仍不时浮现于眼前。要问此刻是什么感觉,我只能回答:蓝领的感觉!
实习开始前上了半天的理论和安全教育课,这多少让我开始有些紧张。说实话关于车床的知识,我并没有掌握多少,大屏幕上机器复杂的影子也让我头晕转向,颇有望而生畏之感。更可怕的是,安全教育的片子里不断播放意外事件的实例,让我倍感担心,似乎来这里实习生命必将悬于一线。实践到底是个什么样子呢?不过多难,我想我也会和别人一样挺过去的。
实习的第一个工种是铸造,也是留给我最深刻印象的。说白了,那天的实习任务就是“玩泥沙”;但这可是专业地“玩”。以前总纳闷那些一模一样的东西是怎么弄出来的,觉得很玄乎;现在知道它们很多是可以通过铸造来生产的。在师傅的指导下,我花了九牛二虎之力终于把模具弄出来。看着自己的作品,心中油然升起成就感,以至最后要拆毁时几次下不了手。
第二天的工种是电火花加工,它是在加工过程中通过工具电极和工件电极脉冲放电间的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。电火花加工使我第一次亲眼见识并运用现代化先进工业设备的,原来“科学是第一生产力”并非空话!
接下来是热处理实习,它是指金属材料在固态下通过加热保温各不同方式的冷却,改变内部组织,获得所需性能的工艺方法,包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等。鉴定金属的属性,尤其是含碳量,可观察火花的特性而得。把一金属块放到飞速转动的砂轮机上打火花,从节花、颜色、线型等可把金属大致归类。原本觉得普通得不能再普通的火花居然匿藏着这些玄机,真让我大开眼界。
锻造实习的那一天,是我最累的一天。一天的努力,把一段铁圆柱锻造成一块六角形的零件,看似简单,当中的付出只有我们这些“业余工人”才能体会得到。空气锤固然神奇,一下子就把铁柱锤扁了;但精细的加工,如把铁块打成六角形,还是得用传统的`人工打铁。在一锤一锤的铿锵之中,我平生第一次感受到“锻炼”的最原始含义。只有经历重击,忍受苦楚,棱角才会显现,光辉才会耀眼。
离开工厂,心中总有一句言简义深的话:纸上得来终觉浅,投身实践揽真知。
现在回来写我的实习报告,感觉自己仍然置身与工厂之中,在师傅的帮助下努力的做着东西,那电扇火光的感觉真的是很刺激,我临走时都不舍的走了,就是想多学点东西。其实我所学的专业和进工厂几乎不搭边,可是我学的就是那种感觉和那种事必躬亲的样子,看到自己作出来的东西,怎么都觉得很顺眼。
在这期间使我养成了不管遇到什么困难都不能被它吓倒,从不轻言放弃的品格。人要想实现自身的价值一定要顽强坚持的性格,勤奋努力的生活作风,而且还需要随时都有一个积极向上的心态。这样你就可以做到不管遇到什么挫折,什么困难,你都可以克服,即使遇到失败那也是短暂的,你完全可以吸收经验教训,再次站起来
我坚持认为大学生就应该在假期的时候应该出来实习一下,这样对我们以后在社会上成长有很大的好处,在社会上很好的生活也是一门学问,学不好的话就会在社会上混不好,穷困潦倒一生。每个人都不会看到自己将来是这个样子,所以你就必须得走出去,看未来,学习更多的知识和学问。我相信每个人都不会混的差的。
我带着激动的心情、略显紧张一路来到险峰机床厂,险峰机床厂位于惠水县高镇,1958年建厂,1965年正式改名为险峰机床厂,属于市有企业,企业经营的范围是机床,但是主要是生产各种各样的磨床,例如:高速无心磨床、轧辊磨床、导轮磨床、精密无心磨床等,险峰机床现有员工两千多人,规模很大。
我们进入公司的场地后师傅强调最多的就是安全问题,不允许我们接触任何开关和触摸任何机械设备,不允许同学们在里面打闹,也不允许影响工人的生产,不允许在里面抽烟,在师傅一阵苦口婆心之后,我们才跟他进入车间,听他一路讲解。
我们第一个参观的是销造车间,里面全是重型设备,7吨的冲天炉,10吨的保温瓶,20吨重的移动式混砂机,里面的砂纸用的全是树脂砂,砂型沙箱都很特别,一般砂型加工好后冷却半小时可以取模,但是选择砂型风干的话,水伤的会产生气孔,而决解的办法就是焊补来解决,正常情况下再制造砂型的时候要加工昌口。
接下来我们参观的是二楼的数控加工车间,金二加工车间加工的都是些小零件,所用的加工设备为VMC1650A的加工中心,VMC100C的铣床,CAK632850C的车床,M714x6的卧轴钜台平磨床等,机械设备都很大,加工中心能一次性装24把刀,穿过过道来到金一加工车间,相对于金二加工车间来说,金二车间加工的都是大零件,心得体会范文里面的龙门式铣床产于北京第一机床厂,镗床产于济南第二机床厂龙门铇床主要加工大平面。来介绍一下加工的成品,险峰机床厂生产的磨床有24米得,也有18米的等等,轧辊磨床皮带可达23根,险峰机床厂的的航车可达75吨,机床精度可达111000mm,可在生产好的机床上刷上一层油漆有利于防锈,包装箱可达84125x0,但是这里包装的只是某一部分,险峰是聚集所有流程于一身的生产企业,备料、生产、加工、包装、成品出售都在险峰机床厂完成。
险峰机床厂的下一步规划:在贵阳孟关建基地,估计今年年底就建成,厂房建成后,作为险峰的厂区重心专研精加工,而惠水险峰专研粗加工。现在的制造业正从降低劳动成本、产品成本来提高企业整体效率和质量的竞争。知识—技术—产品的升级的周期越来越短,对技能、质量的要求更高更精,同时社会中对环境的保护、绿色制造的意识不断增强,险峰的制造技术为自己的企业赢得了竞争的重要途径。而磨床相对于车床、铣床等采用数控系统的时间较晚,因为它对数控系统有特殊的要求。进来,借助WNC技术,磨床上砂轮的连续修整,自动补偿,自动交换砂轮,多台工作,自动传动和装夹工件等各种操作都得以实现。因为WC与制造自动化技术的联系越来越紧密,作为自动化柔性生产的的重要基础的数控机床在机床中占的比例越来越多,应市场对磨床的特别需求,磨床的生产具有很广阔的前景,而无心磨床的前景更美好,它主要用于加工很细很长的零件,加工出来的零件精度很高,如果一个零件全部加工好就差磨削了,采用外圆磨削就会出现刮伤,精度等系列问题,而无心磨削就可以达到这种加工所需要的结果。所以险峰是一个有着美好前景的企业。
我们乘着一路快吧来到高峰石油机械厂,位于贵州省金阳开发区,建厂于1971年,原名为贵州高峰机械厂,隶属于中国兵器装备集团公司,主要从事以石油钻采机为主的民品生产,是中国钻采机的核心企业之一,经过努力,高峰具有很强的自主设计能力,锻铸,热表,机械加工等能力达到行业的先进水平,车间里具有先进的加工设备,工艺齐全,能够生产包括钻井震击,打捞工具与固井工具,钻井工具,钻采设备地面钻具维修设备以及采油测试工具在内的众多的品种以及规格的石油钻采机产品能够满足油田的钻采作业,特别是处理钻井事故的各种需要。
有了前次去险峰的经验,老师和其他人也不再强调很多关于安全的问题,跟着师傅听他讲解,车间的环境很好,绿色的走道,黄线以内为生产范围,里面的设备、毛坯、工件摆放有序,比起以前的那些机械厂环境好多了,见不到一点油污,而且里面的工作人员大多很年轻,高峰石油机械厂金阳厂区主要是车外圆和打内孔以及改螺纹,车间里有手动机床也有自动CNC系统机床,而且CNC系统机床占大多数,看着工作人员在操作加工的大部分是大零件,用吊车装夹。车间里的师傅带了一圈后,让我们在不影响生产的情况下自我观察一下车间里的设备和其它的东西,在里面加工的东西我们重观了轴,而且同学们一起讨论了一会儿,,所谓的石油机械,所用的零件应该大部分是通孔的,现在钻井工程技术也越来越高,所以石油机械设备也越来越先进,把加工了的轴与不曾加工的毛坯零件相比,不禁而感叹科技水时代的进步速度,以前老师在讲台上讲得龙飞凤舞不如来此一见,所谓百闻不如一见应该就是这样吧,亲自操作过但那是实训。并没有真正的生产来得正是。
就高峰石油机械厂的管理模式制度,每个员工都可以批评别人与自我批评,而且采取罚款制度,我在车间宣传栏上看到一些罚单,都是因为违反了厂里的规章制度所造成的,还有一些员工的检讨以及员工的考情表,应该做到公平公正了,车间里的卫生以及很多东西都做的很好,所以应该无论任何地方都是一样的,有一定的规章制度是好的,所谓无规矩不成方圆,因该正是这个道理。
我国现阶段的石油事业不是很发达,石油勘探尚处在中等的成熟阶段,而且石油是种重要的资源,可以说是现代经济的血液,石油工业作为一种基础工业需要大量的技术人才,石油生产领域具有科技含量高,技术性强等特点,而资源事业就得着眼于未来,采用先进的科学技术,例如石油钻井,高峰生产的是的是液压式震击器,利用液压油在细小流道内运动的'阻尼作用锁紧机构,利用流道突然变化所应起的释放,在震机器所产生打击从而在钻柱内形成震动,液压式液压式震击器由于其紧锁机构工作原理的限制,只能在单一方向产生震击,一般为向上震击,由于具有优越于机械式震机器的长延时功能,其震击力大小可依靠钻的操作任意调节,但由于液压介质、密封材料、密封结构等容易受到磨损,井温等因素受到影响,产品的寿命、适应性、可靠性都不稳定。显然对密封机构和密封材料的选用以及对零件加工精度的要求都十分严格,正确的选择和使用震击器产品就能发挥其应有的效应,为钻井工业带来更大的效益,高峰生产的设备都是很先进的,这与机械式脱不开关系的。
总结:参观实习与实训对于机械制造与自动化专业来说是一个很重要的过程,机械是是集力学、机械工程、机械设计等学科为一体的专业,对于马上要进行实习的我们来说,这两次的参观实习更是锦上添花,让一颗悬着的心终于放下来了,平静下来了,机械这一专业所学的课程比较多,制图、计算、编程这些都是必须的,如果学好了这一专业,就业前景是非常广阔的,具备一定的机械制造基础知识与运用能力,在生产第一线工作,机床的操作是要很细心的,具备有空开发数控能力的人员与人才将成为企业真多的目标,机械制造自动化专业人才近年来在企业中处于供不应求的状态,这就要求我们要严格要求自己,养成良好的生活习惯,达到国家规定的学生体质健康标准,健康的体魄和良好的心理素质,具有解决专业知识的实际问题的能力,懂得一些生产管理知识,了解本专业科学技术的新成就和新开发的趋势,借助工具书阅读和学习本专业的资料,有一定的自学能力,本专业的我们具备专业知识和能力是很多的,要具备扎实的自然科学基础,能正确的利用和读懂本专业的专业术语,具备本专业的制图、计算、测试等工艺操作基本技能等等,只要学好专业知识,走到哪里都是人才。
这两次的参观实习让我收获很多,也了解很多关于机械专业的工作环境,虽然时间很短暂,接触到的是整个工作流程,但是也学到了很多知识和经验,这些是无法从书本上学到的,这样的参观实习让我更好的了解自己的不足,让我们更好的设定人生目标,这两次的参观实习让我受益匪浅。
这几个月的实习结束了,我感触很多,我希望能够得到一个很大的锻炼在,实习对于我来讲是一个非常的可贵的过程,在这个过程当中会发生很多事情,作为一名大学生在毕业之际我能够有机会来带__工厂这里实习,这也是我的幸运,在学校学习的都是理论知识,过去几年的时间我一直都不是非常在乎实践,但是我们在学校学习到的就是为了实践,我一直都在想能够把这些细节的东西完成好,当然这个过程是非常宝贵的,虽然是短短几个月的实习,但是我就一直非常珍惜这个过程这对我来讲意义很大,我也非常认可在__工厂这些学习到的东西,这份工厂实习心得体会也是我在实习结束之后所有感悟,对自己的的一个肯定吧。
我一直都想着能够有机会让自己所学习的到的知识得到锻炼,现在我非常在乎这些,之所在__工厂这里实习,我是感觉自己的所学到的知识如果运用在实际当中又会是怎么一回事,这就让我非常分渴望是实现自己的价值,现在我不断的.在积累知识,我一直都愿意让自己在这个过程当中接受新的东西,这是一个可持续发展的过程,本以为工作就是一些简单的事情,因为过去的在学习养成的依稀习惯,让我在工作当中一下子不能适应,但是工作就是是工作,虽然实习但是我也做好了足够多的准备,现在我也一直在想这个问题,我当然是希望能够实现自己的价值,这对我是非常重要的,我能够很青春的认识到自己的自己有哪些不足,然后努力改善,加强自己的本职工作,在这这个过程当中我一直都希望能够努力的制造更多的机会,现在我也一直在想着自己是否能够做到更好。
实习虽然是简单的,但是对我而言这就是非常珍贵的事情,因为在实习当中我一直都认为只有不断的处理好这些细节才能够积极起来,在这个过程当中我认真的学习了很多东西,现在回想起来还是非常的重要的,这不仅仅是一个过程更多的还是需要端正好心态,只有在工作当中把自己的思想带入进去,这么一来才能够得到学习,实习现在结束了,我更加愿意让自己在这个过程当中积累学习到更多,努力的实现自我价值,这一直就是我的初衷,现在有很多事情在不断的积累,不断的创造价值,我愿意吸取足够多的经验,现在我也一直非常在乎这一点,我感激这段实习经历,感激每一个人。
注塑机工作原理和模式:
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件,取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并经过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,之后向注射缸通人压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过必须时光和压力坚持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有必须的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),所以必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
对塑料制品的评价主要有三个方面,第一是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的`准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不一样,要求的尺度也不一样。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上,塑料加工厂的技术人员往往苦于应对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。
生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时光统统一齐调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不明白是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。
实习心得:这一周有学习了注塑机的相关知识,感觉工作以来的这段时光真的跟学校的感觉不一样,能真正的理论结合实践,我会珍惜这样的机会,好好学习的。
这段时间以来的实习结束了,我还是感受到了自己各方面能力,大学期间的学习还是非常重要的,我也是深刻的意识到了这一点,大学期间的点点滴滴,确实还是有很多有待提高的,实习了才知道,自己掌握的东西还是不够,在这一点上面我是对自己各方面都有着非常明确的方向,现在回想起来,确实还是我应该要去落实好的,我也知道自己在工作方面需要做的更好一点,在实习期间我也有一些心得和体会。
我知道这对我个人而言还是有足够多的提高,在这方面的我应该要做出好的判断,在学习学习到的东西还是比较多的',这方面我有着非常深刻的体会的,这对我个人能力也是一个不错的提高,实习期间所经历的还是比较多的,我也是深刻的感受到了这一点,在这个过程当中我也知道自己需要努力提高能力,对于这一点我还是很有信心的,自己还是做的比较认真的,我也希望自己能够在下一阶段的学习当中努力做的更好一点,在这个过程当中,我还是做的比较认真的,这次去到了一家工厂实习,确实还是感受到了很多的不足,在这一点上面我还是感觉自己进步了很多的,希望自己有更多的进步,在学校的是理论知识,我真切的体会到了这一点。
未来的学习当中,还会有更多的事情是值得我去做好的,在这方面我还是深有体会的,我知道这对我个人能力还是有足够多的提高的,每天在车间工作,在这方面还是应该要努力调整好的,我现在还是能够做出一个好的判断,实习已经结束了,我知道在这一点上面我是应该要去落实好的,未来还会有更多的事情值得我去做好,和在学校所学习的不同,实习期间自己能够有更多的体会,这让我也感觉非常的有意义,在这个过程当中,我是深刻的体会到了这一点,未来在工作当中,我一定会继续去做好,这给我一种很充实的感觉,作为一名大学生这是我对自己应该要有的态度,这方面是毋庸置疑。
当然在实习当中,我还是比较用心的,我也对自己很有信心,这是一件很有意义的事情,未来在学习当中,还会有更多的事情值得去提倡的,在工作方面我也应该要去完善好,我也非常感激这次的实习,感激这段经历,我也一定会继续去做好的。
忘记了这是第几个雪花纷飞的冬日清晨,和以往的冬季一样,这个冬天,又有许多的人站在了时光的分岔口上。经过四年的蛰伏,完成一次痛并快乐着的蜕变。接下来,他们即将开始一段全新的旅程,与此同时,却也结束了一个注定会让人怀念的大学“象牙塔”时代,一段属于他们的青春岁月。每次见到这样的离别,总是情不自禁的伤感,尤其此刻已经是大四最后的日子,总觉得毕业近在咫尺,所以今年的冬季似乎格外的冷,也许是因为太多的离愁别绪吧,所以想好好珍惜这次为期六周的实习时间,哪怕多学习一点知识,哪怕多认识一些朋友,然而时间是最残酷的东西,它不会因为你想珍惜而慢下来一分,不知不觉间,为期一个半月的毕业实习的工作已经结束了,回顾一个半月前自己刚来到实习公司时的壮志凌云,这一瞬间,自己有太多的感言与见解,经过了这一个半月的时光沉淀,青涩的影子渐渐消逝,留下的是知识的积累与踏实的厚重。
很多人会问,我们为什么要实习,理论上来说,实习是我们在校学习期间一个重要的综合性实践学习环节。透过实地实习,培养我们实践动手的潜力,获得更多的感性认识,把专业课与实际生活更好的联系起来,为以后能够灵活运用理论知识解决实际中的问题,同时综合检验我们所学知识,并使我们进一步了解企业、社会、国情,以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡。然而,扪心自问,我们又是为什么要实习呢是真真正正为了获得知识和潜力才去实习还是只是为了得到一张证明而无所事事的混日子呢“一个大学生考试不及格不代表就没有考试以外的其他潜力,而对于职场来说不实习的大学生基本上就等于是个废物。”这是一位学者对大学生在学校要修炼的八项潜力中对于实习的重要性的阐述,为什么实习那么重要呢只有实习,你才能感受一个真实工作的需要,才能确定你是喜欢做研究还是喜欢去单位工作,选取考研还是工作就有实际的经验依据;只有实习,你才能辨别你对于一个工作是虚拟的幻想还是真实的喜欢,便于帮忙进行职业方向的选取,也能够在几个实习体验之后选取相比较较喜欢的职业岗位;只有实习,你才能模拟体会在真实的职业岗位上其他人对于你做人做事的要求,才能培养基础的人情世故,才能得到一些十分有价值的行
为矫正;只有实习,你才能明白知识的用处与知识的缺乏,才能在学校选课、课程听讲与理解方面有了新的角度,学习的觉悟性才会有相当的提高;只有实习,你才能发展初具规模的校园以外的人际关系,这些人际关系对于帮忙你懂得社会知识、接触社会机会包括职业机会带给的帮忙非同小可;只有实习,才能让你对于老师、同学带给的知识与其他书面的知识有了辨别与辩证的潜力,才有了质疑的底气,也可能有了构成自己主见的依据,甚至直接帮忙你比其他不实习的同学更快成熟。所以说实习有许多好处,这些不是虚无的,它是真实可体会到的,那么我们又何乐而不为呢我们还有什么理由不去认认真真,踏踏实实的实习呢
然而,我们心甘情愿,抱着用心的学习心态去实习了,却往往又陷入了另外一种尴尬,作为学生,总是觉得自己被忽视,实习期没有事情可做,白白浪费时间;作为企业,觉得实习生完全不懂公司工作流程,无法把重要事务交托给他们。应对这样的状况,实习生究竟该如何找准自己的位置呢而企业又喜欢什么样的实习生呢企业喜欢那些从小事做起、有职责感、不为自己的错误找借口、先奉献再思考报酬、主动提问、主动思考、主动找活干的实习生,实习生一没有工作经验,二人脉关系也少,什么都没有开始做,就想着报酬的问题,这并不是一个正面的态度,要获得公司的认可,除了认真、主动之外没有其他的方法。公司不给工作,那要学会自己去找事做,如果把送快递、寄邮件这样的小事都认真对待,完成得很好的话,势必会给公司留下良好的印象。基本上,公司并不指望实习生创造价值,更多的时候,对实习生是处于一种观察的状态,观察他们的态度、潜力和发展性。而这些就在点点滴滴的小事中体现出来。所以,不是公司不给我们机会,而是我们把机会看成是处理“垃圾”,公司对我们的好印象也就这样一点一滴的流失了,如果连一间房屋都打扫不好,一些小事也做不好,那又何必指望公司敢派给你大任务更何谈去扫天下呢
所以,带着这些认知,本着从一点一滴做起,绝不眼高手低的想法,我来到了上海顶誉食品有限公司进行实习,公司位于普陀区中江路879号天地软件园内,成立于20xx年10月,主要经营以鸭系列产品为主的休闲食品,以香、辣为特色,其中鸭颈最为突出,另有鸭掌、鸭头、鸭肫、鸡尖等二十余种产品。“久久丫”始终致力于为顾客带给高品质的中国传统特色美食,采用了“连锁品牌专卖店”的发展模式进行市场开拓,先后开发、占领了华东、华南、华北、华中各个一级、二级主要城市市场。目前,久久丫总门店数已超过1000家。20xx年,董事长顾青在由南方报业传媒集团21世纪报系主办的“20xx中国最佳连锁企业评选”活动中被评选为“20xx年度中国连锁业风云人物”,同时久久丫连锁被评选为“20xx年度中国十大最佳连锁企业”。“久久丫”创意休闲美食品牌也正被越来越多的人们所理解和喜爱。公司的目标是成为出中国休闲食品领域第一品牌。
我在公司的实习资料主要是培训实习以及门店助理实习和参观实习。第一部分的培训实习是公司里的培训师对我们实习生进行的培训,主要是时间管理、自我管理以及公司管理方面的培训,透过这些培训,让我对公司的岗位分配、部门职责以及公司的整体运行和企业文化有了感性的认知,在培训期间还对我们进行了一系列的职能测评,让我们了解自己的兴趣以及自己对想要去的岗位的工作的掌控度,然后公司会按照这个测评结果以及之后在各个岗位上的实习安排具体的工作。此外,公司的培训师都是很有亲和力的,讲授的资料也是风趣幽默,互动也很精彩,让我体会到一种温暖安宁的氛围,同时也获得了很多方面而不是局限于专业知识层面的知识,对我以后的实际工作十分有利。
接下来是到久久丫门店辅助店长进行实习。这样一种实习虽然不怎样与我们的专业知识相关,但仍旧让我获益良多,感动良多。在上海这个城市里,每一天都有各色人等穿梭其间。除了兴奋的游客,耀眼的明星,还有一大群默默无闻的工作者始终坚守着自己的岗位,奉献着自己的热情,他们不畏困难,他们不怕挫折,他们一心只想为顾客服务,向顾客展露自己最热情的一面,其中就包括久久丫门店的员工们。
也许他们都太不起眼了,以至于你在被这个城市里的奢华典雅吸引的时候,压根不会留给他们半点注视的目光。他们每一天的工作亦是如此平凡,每一天一大清早开门营业,接收来自各个供货商的原料及产品,准备销售的产品,热情的向消费者推荐产品,等到一天工作结束,再清扫门店卫生,最后在这个城市进入歌舞升平的奢华夜生活时熄掉门店最后一盏灯,然后回家,因为明天还要早起来工作……那些在门店工作的店员们,他们的学历都不高,有些甚至很小就出来打拼,但是他们对新生活的渴望以及每一天每一天对工作一如既往的热情,还有他们每一天对自己和同事温暖的鼓励,真的让我觉得自己太渺小了,我们根本没有理由去轻视他们中的任何一个,三人行必有我师,每个人身上都有闪光点,都是值得学习的,所以我们也没有理由去轻视任何意见需要自己完成的小事,因为在每一件小事中,你得到的真的太多太多。为期一周的门店实习结束后,我只能说他们的故事平凡却不渺小,他们的努力执着却不高调,他们把感动散布在这个城市的每一个角落,汇聚成一股温暖的力量流遍整个城市,你用心感受到了吗
最后,是进行参观实习,给我印象最深的就是去生产部的参观实习,一来是公司的工厂设在松江区,路途十分遥远,二来是因为生产部的工作与我们的专业比较相关。公司的生产部门主要负责的是公司产品原材料的采购、生产以及配送三个方面的工作。首先,我们了解的是原料采购的状况,据生产部徐主任介绍,他们采购的原料供应商都是透过ISO认证的,因此保证了货源的安全与卫生,我们参观到原料仓库时,也看到各种采购回来的原辅料,它们的摆放位置和贮存都是井井有条的。接下来,我们来到了产品的生产线,徐主任介绍说因为公司已经透过QS认证,所以就严格按照QS质量体系进行规范化管理,对生产线也实施了全程监控,因为鸭附件的制作属于传统的酱制工艺,所以我们在生产线上看到的就是传统与现代的奇妙结合,也正是因为多了手工制作,所以在那些员工身上就难免会出现一些问题,我们在参观时也表达了自己的看法以及一些自己想到的改善措施,徐主任也说会思考我们的办法。最后我们到了物流配送的仓库,徐主任说每一天都会对运输的车辆和器具进行消毒,并全程采用冷链系统配送,因此保证了产品的新鲜美味。参观完公司的其他部门后,我最后了解了为什么公司能理直气壮的给自己定位为鸭脖专家,统领鸭脖市场,是因为
公司在各个方面都力求尽善尽美,就算有一点小瑕疵的.地方,公司也会竭力去改善,去完善,所以我时常觉得一个公司有多高的地位这并不值得吹捧,只有一个公司懂得不断的去改善,不断的进步,每一天都能涌现出新的创意,这样的公司才能长青,才能处于优势地位。
短短的六周毕业实习已经接近尾声了,透过这段时间在公司的学习和实习,让我从无知到认知再到深入了解,渐渐的我喜欢上了这个充满阳光而又温馨自在的公司,也让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每一天都有许多新的体会,新的想法,想说的很多,主要由以下几点:
一、坚持:我们不管到哪一家公司,一开始公司都不会给我们太多的工作,一般都是先对我们进行培训,让我们看,时间短的是几天,时间长的药几周,在这段时间里很多人会觉得无聊,没事可做,也学不到什么东西,便产生了离开的想法,但是这时你其实还没有真正接触到公司的真正内涵,所以在这个时候我们必须要坚持,轻易放下只会让自己后悔。
二、勤动手:我们去公司实习,公司多数把我们当学生看,这段时期,公司不会给我们重要的工作,能够又不想让我们闲着,因此,我们就应主动找一些事来做,从小事做起,刚开始也只有打杂,你没事就多动动手,这样公司的同事才会更快的理解你,大家才能看到你的用心和潜力,接下来才会让你做一些重要的工作。
三、多听、多看、多想、多做、少说
我们到公司实习以后,要明白自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没有学过的知识也能够在工作中逐渐掌握,态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四少一多就是我的态度。我们刚开始实习或工作时,可能会搞不清楚自己该做些什么,觉得压力很大,在工作过程中多看别人别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己就应怎样做,然后自己动手去多做,光动嘴不动腿是不行的,所以我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。
四、少埋怨
有点人会觉得公司那里不好那里不好,同事也不好相处,工作也不如意,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还会增加自己的压力,所以,我们就应少埋怨,要看到公司好的方面,对遇到的问题就应向办法去解决而不是去埋怨,这样才能持续工作的热情。
五、虚心学习
在工作过程中,我们会碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的问题我们要虚心向同事或领导请教,当比二年教我们只是的时候,我们也就应虚心的理解,不能认为自己懂得一些知识就飘然然。
六、错不可怕,就怕一错再错
人无完人,每个人都有犯错的时候,工作中第一次做错不要紧,但也主动认识到自己为什么做错了,要怎样改,不能一而再,再而三的犯错。
七、自主学习
工作后不再像在学校学习那样,有老师,有作业,有考试,而是一切要字迹主动去学校去做,只要你想学习,学习的机会是有很多的。实习的时候,有比较多的休息时间,要利用好这些时间,少看一部小说,多了解一些感兴趣的知识。
八、团队精神
工作往往不是一个人的事情,是一个团队在完成一个项目,在工作的过程中如何持续和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的。要有与别人沟通、交流的潜力以及与个人合作的潜力,合理的分工能够使大家在工作中各尽所长,团结合作,配合默契,共赴成功。个人想要获得好的业绩,务必牢记一个规则,我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上,在团队工作中,会出此刻自己的协助下同时也从中受益的状况。反过来看,自己本身受益其中,这是保证自己成功的最重要的因素之一。
九、为人处事
作为学生应对的无非是同学、老师、家长,而工作后就要思考更为复杂的关系,无论是和同事还是领导,都要做到妥善处理,多沟通,并要设身处地地从对方的角度换位思考,而不是只思考自己的事。
经过这次实习,我从中学到了很多课本中没有的知识,在就业心态上也有很大改变,以前我总想找一份自己喜欢、专业对口的工作,克此刻我明白找工作很难,要准也对口更难,很多东西我们初到社会才接触,所以我此刻不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观,要尽快丢掉对学校的依靠心理,学会在社会中独立,敢于参加社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在神会上快速成长起来。在以后的学习生活中,我会谦虚谨慎,勤奋努力,加强修养,以更开阔的胸襟,更智慧的头脑,更高尚的品德服务社会。这次实习只是我人生中一个奋斗的起点,我也相信自己必须会以更加饱满的热情和决心投入到未来的工作当中去,相信自己必须能交出更加满意的答卷。
前一段时间同学总是和我说怎么见不着我了,其实是有原因的,因为我一直在参加社会实践,我到工厂里参加工作了。虽然很多同学说自己在参加社会实践的时候,尽力不要去工厂,因为那是很累很脏的,可是我感觉自己应该去工厂,感受工厂里的劳动的气氛,这有助于我的成长!
为期两周的金工实习就要结束了。想想当初开动员会的时候,还觉得这会是一件苦差事,恨不得有什么时光机可以把日历翻快些;实习的前几天也是,总是死盯着墙上的钟表看,似乎觉得时间像静止了一般。但是越到后来,反越希望实习晚些结束,希望在工厂里多干一会儿,多学一点知识。
前两天是铸工和锻工,由于没做过什么活,力气比较小,所以舂沙的时候总也舂不实;一开始我还总嫌那些黑乎乎的沙子脏。但是后来,随着实践的深入,觉得还是挺有趣的。刚才还是黑黢黢脏乎乎的沙子,在师傅手里就像施了魔法一样,不一会儿就变成了成型的沙胎,真的很神奇。到后来,我们每个人亲自设计了一个纪念币,然后用同样的方法做出来。我给爸爸做了一个嵌有“将”字的中国象棋棋子,爸爸知道了高兴得不得了,逢人便说。我也觉得很开心,毕竟是自己亲手设计制作的。
最辛苦的还算是钳工。我在钳工实习时手上磨出了一个血泡、两个茧子,还哭了一鼻子,的确很辛苦。但是后来看着自己做的小锤和启子摆在宿舍的架子上,真的有一种成就感。“痛并快乐着”,这大概就是实践的真正意义所在吧。
接下来的是焊接。我们实习焊接的两天正是温度最高的时候,即使在室外坐一会儿也会出汗,更何况是穿得严严实实,在高温火焰和电弧下作业,还不时有铁屑火花溅到身上。但是我个人认为,焊接尤其是电弧焊是实习中最有意思的。也可能是掌握了焊接的技巧吧,就是要注意压低焊条和放慢速度,其实推进焊条在铁板上一条一条地走还时间蛮有趣的事。而且我最后焊的作业在我们组得了最高分,老师也夸奖我焊的纹路好。
比起第一周来,第二周的车铣磨特等等就算不了什么了。但是特种加工和线切割的成品还是很好的`。尤其是特种加工,可以在那么漂亮的一块水晶上用激光画出各种各样自己喜欢的图形和文字,我们都很想做一个纪念品拿回去。但我最终还是没有抽中,是组里的一个男生做的。不过线切割的效果还不错,我对成品很满意。
其实仔细想想,两周的实习根本学不到什么很深入的知识与技能,但我觉得重要的是我们对工厂的工作有了初步的认识与了解,学会了一些最基本的方法,为今后更深一步的学习打好了基础。而且,更重要的是,通过这两周在工厂里的劳动,通过与工人师傅的学习与交流,我们每个人都深切体会到了工人的辛苦,也十分佩服他们的创造力,明白了什么叫“劳动最光荣”。最重要的,劳动锻炼了我们的动手能力,磨练了我们的意志,培养了吃苦耐劳的精神,这些都是今后的学习工作中必要而重要的。
谁说参加社会实践就一定能够学到很多东西,我就不这么认为,其实这只是相对的。在实习中学到的技术并不是很多,学到的只是在实践中学到的精神意义,以为实践不是那么容易的,在实践中有很多的哭和泪,只有自己克服了困难,才能够在实践中学到东西,我是这么认为的!
进入化工厂进行实习的工作,让我能在正式的工作之前了解以后我要从事的工作是如何进行的,有一个较好的适应期,完成从一名学生到一个职场人的转变,我也是在这次的实习中学到很多,感触很深。
安全是非常重要的,无论什么情况下,都必须要把安全的工作给做好,化工厂的工作是有一定危险性的,如果不注重安全那么最后的结果是自己无法去承受的。甚至危及到生命,所以在进入化工厂工作的时候,师傅就反复的跟我们讲安全的问题,无论是日常的操作也好,还是自己的'一个防护也是,只有把安全去真正重视了,那么才能把工作做好,师傅也是跟我们讲过很多化工厂不注重安全的例子,那些事故的发生,如果安全做到位了,其实是不会出事的,但是就是由于对于安全的一个疏忽,所以才会出问题。
工作中的流程是必须要严格的按照要求去做,这也是由于如果出错就会有安全的问题发生,同时也是会对工作造成影响,生产出来的产品质量得不到保障,做工作和在学校学习是有很大的区别,化工厂最终是要生产出质量合格的产品的,但是在学校的学习,只要能拿到学分就好了,其实平时的努力并不会说要一丝不苟的去做,但是在化工厂,每一个步骤,每一个工作内容都是有严格的一个要求,不能出错,不然最后出来的产品质量得不到保障,之前的工作也是白做了,甚至在操作过程中出现失误会造成一些安全事故的发生。
要不断的学习,才能在工作当中去把工作做得更好,更加的熟练,虽然说师傅带我做过一次之后,我也是知道具体的流程如何的操作,但是这只是机械的,并不能彻底的理解这个步骤的原理和为什么要这样的操作,以及一些机器的使用,也是需要自己多学,知道如果出现一些异常,该如何的去处理,不但是要懂得操作,更要懂得这个步骤是为何这样做,在化工厂的实习中,我学到很多以前在学校不会的实际操作技巧,和对新机器的了解,也是让我明白,学习是不能停止的,不但是为了让工作做好,也是可以让自己得到更多的成长,让自己能有进步,在今后的职场中收获更多。
经过实习,我也是变化很大,和之前相比,更加的严谨,对待工作也是更认真了,也是相信自己能在以后把工作做好,做好了到社会中进入职场的准备。
能来到工厂实习,还是经人介绍的,要不然要是靠着我自己去找工作的话,那起码要找上一个多月才能找到稍微靠谱点的单位,我的不少同学在当初是和我一同去外面找工作的,可他们溜达了一大圈后才发现,外面的世界真是坑多啊,稍不留神就会陷入到泥潭之中,被欺骗是常有的事情。所以我很庆幸自己能够来到xx工厂工作,在这里我主要从事的是一些基本的流水线工作,因为我并没有太多的经验,也没有学习相关的技术操作,所以只能从底层干起来,但我倒也无所谓,毕竟目前只是毕业之前的一份实习,以后也不一定会一直在工厂里面干活,苦一点就苦一点吧,反正还有的是机会转型。
初到工厂里时,我了解到了工厂的运转模式,那就是多数工作任务是由机器来完成的,小半部分是由人来负责的,随着机器的快速发展,人工被越来越多的机器所取代了,所以在这个社会中,我们必须得保证自己有个一技之长才行,不然哪一天被机器顶替了就麻烦了。现在,我要做的就是向工厂里的前辈学习最基础的技术,看他们是怎么操作的就行,多了我一时半会也掌握不了,得一步步来才行。工厂里面有各种年龄段的人,像我这种二十出头的年轻人还真不少,大家都是为了挣钱才共聚于此,我很快就和一些人熟络了起来,也了解了更多工作方面的事情。在工厂里工作,首先讲究操作规范合理,安全永远都是第一位,其次就是要保证效率,也就是手法不能慢,不然影响的是自己的绩效,但是手法这东西,不是几天、几个月就能练出来的,那起码得是一年乃至数年才能掌握一套适合自己的'工作模式,所以想要跟上老师傅们的步伐的话,那得再磨练个几年才有机会。
在工厂工作了几个月后,我最主要的感受就是疲累,毕竟每一天要工厂八个小时以上,休息时间还少,所以工厂里的活可不是这么容易就能干的,但是我心里也清楚,工厂的工作只是我生活中的一小部分,未来我定会在其它行业里取得更好的成绩!
再过不久就要毕业了,按照学校的要求,我们必须要在离校之前找一份实习工作并取得实习证明才能够顺利地毕业。虽然学校为我们这些毕业生安排过不少次的校园招聘会,也为我们介绍了不少的实习单位,但我始终都没有找到适合自己的那份工作,随后我便踏上了自己去找工作的道路,经过朋友的介绍后,我来到了一个工厂里开始了我的实习生活。
在还有没进入工厂前,我对工厂的印象其实并不太好,因为我觉得只有工厂里面基本上都是体力劳动,而且也没多少技术含量,一般都是一些没读太多书的人才回到工厂里面做事,像我这样的大学生应该没几人会去工厂实习吧。我怀着这样的想法去工厂面了试,随后我也顺利地进入了工厂,工厂里面是包吃住的,这也就意味着我的工作是比较辛苦且耗时较长的`,毕竟没有白拿的好处。在工厂里面,我原本还以为像我这样的实习生很少,可没想到是这里早就聚集了不少的大学生,有些甚至还是从外省过来的,这让我不得不感叹道“现在的工作有这么难找吗?”。大家的目的都是一样的,那就是赚点钱,然后拿个实习证明,要是做得好的话那在毕业后还能继续干下去,但是大多数人还算抱着实习完了就赶紧走人的想法。
工厂里面的工作毕竟比较枯燥,长时间做下去虽然不是赚不到钱,只不过对于自己的各方面几乎是没有什么提升的,所以在工厂工作只是一个过程,不能把它当成一个终点。当我正式开始了自己的工作后,我也明白了工作的不容易,尤其是在工厂的车间里工作,那可真是一天忙碌到晚上才能好好地休息一会,一天长达九个小时以上的工作时间让我第一次觉得在学校里面学习是多么轻松简单啊,要是我还能继续在学校里读书就好了,只可惜我已经回不去了。我所从事的工作可以说是比较机械化的,需要我坐在自己的位置上,然后组装分配运送带上的产品,一天工作下来后不仅眼睛酸了,手都有点抬不起来了,当我工作了几个星期后这种情况才渐渐地好转,其实中途我也曾想过放弃,但是我意识到自己要是连这么点苦都吃不下来,那以后还怎么去迎接更多的挑战呢,所以我在厂里一做就是好几个月。
这几个月的工厂工作,对我的身心来言都是一个不小的挑战,我甚至都消瘦了不少,这也让我明白了工作的不容易。以后我一定要再找一份自己喜欢的工作,然后把它做好做成功!
在这次的工厂生产实习中,我明白和学校学习不同,工作更需要我去花费更多的精力和时间,去给做好,通过这次的工厂生产实习,我也是知道想做好一份生产工作并不容易,我也是要继续的努力,这次的生产实习,我也是有一些感悟心得。
来到工作,刚做生产工作的时候,我是跟着师傅一步步的操作,慢慢的去学的,虽然在学校的实训中也是模拟过,但每个工作的具体情况还是有一些不同的,只能说在学校的学习让我提前感受了要做好生产应该是怎么样的。但是具体的操作又是不一样一些,同时工作也是和学校不一样,在学校做错了,老师最多说你几句,然后重做,但是在实习工作里,我却是明白,如果做错了,轻的是师傅骂一顿,重的可能是直接辞退了,毕竟生产关乎的是工厂的生存,如果做不好,返工多,或者质量不过关,那么不但是生产白做了,也是浪费了材料,耽搁了时间。
不停的学,才能留下来,才能把工作做好,如果工厂的培训,我们都做不好,坚持不下来,那么就只能被辞退了,而不是像学校那样,还有补考,重修的机会,工作中很多事情的机会是只有一次的,必须要去把握好,同时自己也是只有不停的学新的东西,了解更多关于生产的,那么才能拿下这份工作,在这个岗位上做下去。跟着师傅学习的.时候,我也是明白,如果我表现的不好,虽然我是实习,但是过完实习期,我就会被辞退,根本就没有留下来的机会,只有自己努力的认真学,能去把工作做好,那么才有机会。
工作中,结果是非常重要的,生产出来的产品如果质量过关,那么才能出厂销售,而我们生产的工作也是做完了,做好了,如果质量不过关,返修,或者直接成为了次品,那么我们生产的工作做不好,即使你再努力,结果不好,那么也只能是白做的,工作中不会关心你付出的努力是多少,而是在乎你最后呈现出来的结果是怎么样的,只有生产出来的产品是合格的,那么工作才是做好了,在实习前几天,师傅把怎么做教给了我,尝试过几次生产,做的不是太好,师傅就没怎么要我练手了,而是让我多想,后来彻底弄懂了,才再次的上手生产。
经过实习,让我明白,我要学,要努力的还有很多,同时也是让我明白,要去做好生产的工作,我也是有了一定的准备,有信心今后去把生产做好。
学习是没有尽头的,刚到车间实习的时候,我还觉得我在大学学了那么多,肯定可以很顺利的把工作去给做好,但是现实却是狠狠地把我给打击了,第一天实习的时候,我就出了很多的错误,有些是我不清楚的,有些是我明明可以避免的错误,而这些错误也是让我彻底的清醒过来,收去了骄傲的心思,明白自己还只是个实习生,很多真的不懂,慢慢的我也是在师傅的带领下,对工作有了更多的体会,明白如何去做好自己该做的事情,而不是像刚实习的时候,什么不懂,还上头操作,也是被师傅批评一顿瞎搞,当时还觉得不服气,但实习现在结束,也是明白,是自己不懂,所以更是要学,只有多学,才能把工作给做好,而不是觉得自己在学校学了一身的本事。就觉得工作也容易做,其实真的工作要学的地方是特别的多的。
对于工作,必须认真的去对待,谨慎的做好,尽量别犯错,在实习中,我也是犯了很多的错误,这些错误一一的被师傅给指了出来,告诉我如何的去做,才是对的,同时也是感觉到,如果我不是个实习生,恐怕师傅会直接骂了,在工作里面,你的一个错误,可能耽搁了整个车间的一个工作,甚至会造成更大的影响,这和在学校学习是很不一样的,在学校犯了错误,或者学习中出了错,还有机会改正,甚至在错误里能汲取更多的.经验,但是工作确是要对工厂去负责的,工厂请我们来做事情,而犯了错,最后又影响了工作,那么就会有一些后果甚至我们是无法承担了,而且即使改好了,也还是会有影响的,工作更加注重的是成果是怎么样的,而工厂是不会在意我们学到什么,更在意的是我们能给工厂带来怎样的收益,而在付出中,我们也是得到薪水了。
虽然实习是结束了,但是在师傅的带领下,我明白自己在以后的工作中必须要更加的严谨,更加的重视,毕竟今后我就不再是实习,而是要去做自己的工作了。
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