洗煤厂实习心得体会
当在某些事情上我们有很深的体会时,就十分有必须要写一篇心得体会,如此可以一直更新迭代自己的想法。你想好怎么写心得体会了吗?以下是小编为大家收集的洗煤厂实习心得体会,希望对大家有所帮助。
回顾即将过去的20xx年。在厂领导的英明的带领下,对全厂设备进行了系统的维护和技术改造。20xx年我厂全员为确保全年的产量,对设备进行了全方面的维修。完好的设备是产量提高的必要条件。纵观20xx年全年,我厂基本实现全员参与设备管理,由厂领导带领大家进行设备改造和维护。机电工作在即将过去的20xx年中,得到了全面的提升。
一、转变作风,务虚求实,质量达标
1、机电部门工作作风。向管理要质量,向管理要效益,改变传统管理模式,全面实施严格管理。在改变管理模式的同时,我们也在努力转变我们的工作作风,变消极为积极,变被动为主动,在工作中逐渐形成了独特的工作作风。即:端正思想,以身作则,雷励风行,注重实效。
2、工作方针。严格管理,狠抓漏洞,持之以恒,求实创新。在转变观念中求发展。
3、落实才是硬道理,会议制定的计划,点检的设备缺陷,设备中的故障隐患。每一项都落实到人,每一项信息都进行跟踪反馈,把计划落实到实处,不弄虚作假。
二、人才培养
坚持以人为本,发挥人才效益,努力打造一流的机电管理队伍,人是做好一切工作的`决定因素,高素质人才则是企业生存、发展的源动力。基于这种认识,我们注重发现人才,培养人才,用好人才,充分发挥人才效益。针对全厂每个人的技术能力和工作能力,让每位新员工尽早的学习洗煤流程,和简单的设备维修。基本做到全员会洗煤,让新员工从一线做起,在实践中提升和发现自己。坚持做好设备培训工作,并编制设备培训手册,每月按时对员工进行设备培训,充分发挥了人才效益,真正达到人尽其才,物尽其用,大大提高了机电管理队伍的整体素质,为进一步打造一流的机电管理队伍奠定了基础。
三、落实质量标准化
机电工作主要以“质量标准化”为主,机电树立“机电质量标准化建设是一切工作的基础”的思想,紧紧围绕“企业标准化,定目标、抓落实”。紧抓质量标准化建设,确保整体管理上台阶。一是全方位的掌握质量标准化工作内涵,提高对搞好质量标准化意义的认识和执行标准的意识;二是改善现场硬件环节,全面开展质量标准化达标治理,以点带面、整体推进。
在即将过去的20xx中我们遇到了很多的困难和技术难点,大家齐心协力。在厂领导的带领下,我们克服各种困难,一次又一次的完成厂子交给我们的任务。面对技术难点和突发事故,需要以沉稳的心态迎难而上,抓住设备缺陷的核心,从根本解决问题。为产量的保证和设备的正常运转提供技术保障和解决方案。在不断的改进和技术难点中越勇。争取我们第二套系统早日正常生产。
20xx年洗煤一车间在上级公司的关心和正确领导下,认真贯彻“安全、高效、优质、求实、创新”的十字方针,圆满的完成了各项工作任务,现将主要工作总结如下。
1、安全投入状况。
在洗煤一车间供职的所有员工,车间每月都及时发放公司配备的劳保用品,以保证工人的基本安全状况,生产班组的各岗位劳保发放明细都要汇报给公司安环部审查。在消防投入方面,公司已给洗煤一车间各个胶带输送机走廊安装了喷淋系统,还在各个楼层配备了灭火器、沙箱等消防措施,我车间对此在份建立了消防台账,还对消防措施进行周检和月检并做有记录。在安防方面洗煤一车间在技改前和技改后均按照制定的《安全文明生产管理制度》,每月继续由车间主任带头,技术员组织,各班班长、副班长参与的安全大检查3次,主要针对对员工的“三违”现象、设备的安全防护和现场的文明卫生情况进行检查,对发现的问题及时纠正和限期整改,并按照制度处罚金,20xx年共计查出项目278条,处罚金17234元。在三个月的技改期间,在洗煤一车间工作的有土建、安装、维修及我车间的一个生产班组同时作业,这种多队伍交叉作业极易造成现场混乱而引发生人身伤害事故,对此我洗煤一车间对技改期间的工作任务进行了详细的规划和部署,尽最大可能避免了多队伍同时同地作业现象,并在技改时,车间主任、副主任都在现场监督协调指挥,保证了技改任务的顺利完成,无一起设备损坏及人员伤害事故发生。
2、安全事故状态。
洗煤一车间全年无一起轻伤及轻伤以上人身伤害事故,无重大设备事故,无重大质量指标超标事故。
3、产质量状况。
20xx年洗煤一车间在上级领导的关心和本车间员工的共同努力下,全年截止至12月23日入洗原煤1529253t,产出精煤594922t,产出中煤501561t,精煤产率38.90%,中煤产率32.80%,综合回收率71.70%。其中入洗低硫原煤1012093吨,产出精煤301333吨,精煤产率29.77%;入洗高硫原煤512092吨,产出精煤289126吨,精煤产率56.46%;入洗蒙古原煤5068吨,产出精煤4463吨,精煤产率88.06%。我洗煤一车间在技术改造前(1月—5月),都已全部完成公司下达的生产任务,并且超产66829T,日均灰个数为185个,合格率为87.57%,6月、7月、8月技术改造,9月至12月23日共入洗原煤707424T,日均灰合格率为89.49%。
全年生产任务(至11月)只9月.11月没有达到达到公司要求的20万吨/月的生产任务,且日均灰合格率也未达到90%的合格率。
影响产量原因:
1)技术改造后,9月份只是试生产时间,系统的吞吐量还未明确,导致只入洗141303T;
2)11月份的生产时间为509小时,相对10月份减少了30个小时从而影响了入洗量,生产时间减少的主要原因为新增的矸石转载刮板频繁跳链影响生产时间。现在已经开始逐步的更换这两台刮板的配件和调试安装数据。
影响质量原因:
1)自身的管理做的不够细致。我洗煤一车间制定的《洗煤一车间质量管理办法》在技改前后都在实施,且在不断的修改完善,争取在制度上和管理上都能调动起每一位员工对产品质量的关心程度,11月的单灰合格率已为94.11%,较10月提高了近10个百分点。
2)对单洗煤种了解程度不够。对此我洗煤一车间对指标司机下达了硬任务,必须对单洗煤种进行全面的分析,并建立各煤种数据库,保证单洗煤的合格率。
3、技术改造、检修情况。洗煤一车间设计能力为200万吨/年,而初设所参考的煤质资料与我公司矿井生产的9#煤的各密度级产率分布大不一样,而洗煤一车间主要入洗煤种为我公司的矿井9#煤,为了加大产能,因此进行了技术改造。
主要技改项目:
1)增加了一台中煤脱介筛一台中煤弧形筛和一台矸石脱介筛,并且下游设备也做了技术改造,使系统的中、矸处理量增加到原来的两倍,解决了中煤和矸石量过大而影响入洗能力的问题;
2)一次浮选和二次浮选增加了机室并改进了入料方式,解决了原来入料浓度过大浮选效果不理想的问题;
3)增加一台尾煤卧式沉降离心脱水机,一台尾煤压滤机,尾煤泥处理能力增加到了原来的两倍,解决了原来尾煤泥系统影响入洗能力的问题;
4)增加一台煤泥重介旋流器,解决了系统煤泥量制约入洗能力的问题;通过此次技术改造,我车间矿井9#原煤入洗能力从原来的250t/h提升到了现在的400t/h。
4、成本控制情况。20xx年洗煤一车间的成本控制在技改之前都在公司考核范围之内,在技改之后,因矿井原煤煤泥含量增大,矸石含量增大,发现重介粉的耗量超出了标准范围,对此洗煤一车间对磁选机的磁偏角、工作间隙、入料浓度都做了系统的对比和调整,经过调整后的吨煤介耗有原来的3.2kg/t降到了现在的2.1kg/t。洗煤一车间在10月份之后是用了分子量更高的絮凝剂,使絮凝剂耗量降低至原来的五分之一。
4、人员培训情况及人员流动情况。
20xx年洗煤一车间员工培训共计120人次,车间基层管理人员培训共计6人,新入厂员工24人,培训内容:法律法规、洗煤厂安全生产情况及安全生产基本知识、安全生产规章制度和劳动纪律、工作危害因素、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的.处理、安全操作规程和岗位责任制等。洗煤一车间本着“尊重人才、培育人才、德才兼备、人尽其才”的用人原则实行人才管理,虽有人员流动,但都因个人原因而辞职离岗的。
5、设备管理情况。
洗煤一车间对在职的每位工人都要定期进行本岗位设备的“四懂三会”的教育培训,不断加强岗位工对本岗位设备的熟悉程度,使得员工了解设备,设备适应系统,系统产能最大化。
6、工艺检查情况。
洗煤一车间对工艺管理实行每月三次的全面的系统的检查,并有详细的记录,这样所有工艺上现有问题和潜在的问题,都能在第一时间发现和处理,并对检查的数据进行存档,20xx年洗煤一车间无一起工艺事故发生。
7、班组建设状况。
班组建设是我洗煤一车间常抓不懈的方面,首先增加了班组的班前会议中的学习规程,技术问答和小型经验交流等行之有效地的形式,增强了员工的技术水平;其次人员分配上根据每个班组表现出的活跃氛围配备不同年龄和性格的员工,活跃氛围让年轻的带动年长的,操作技能让师傅带着徒弟,为人处世让年长的带着年轻的,使得每个生产班组都和谐、高效的运转。
欢歌笑语辞旧岁,张灯结彩迎新年。伴随着渐行渐远的20xx年,20xx年已悄然掀开了面纱融入了我们的生活。回顾过去的一年,相较于丰汇洗煤厂而言,是不平凡的一年,是立于去年基础上做大做强的一年;本着立足于煤炭市场前沿,面向未来,推进产业跨越式发展,实现产品多元化的前提下,洗煤厂勇于创新,采用了同行业最前端的选洗技术,一年来不仅实现了工程项目的全面竣工,而且通过试运行并顺利投产。之所以能取得这样骄人的成绩,和全厂干部职工的艰辛付出是密不可分的,也是上级领导审时度势、精心筹划、指挥得力的决策成果,它凝聚着丰汇一代人执着的精神,是他们艰辛的付出和用辛劳的汗水换来的心血,是值得引以为豪的一年。下面就20xx年工作总结以下几点:
一、安全生产目标任务
一年来,为实现我厂年初即定的安全生产目标,本着以人为本、安全为先、生产跟进、综合治理的原则,坚持不安全不生产,以安全促生产增产增效,倡导全厂上下开展安全质量标准化建设活动,靠求真务实、真抓实干推进安全管理向精细化迈进。全年在安全方面实现了安全无事故,生产方面累计选洗原煤吨;其中块精煤吨、矸石吨、末煤吨。
二、领导重视、指挥得力
洗煤厂工作性质主要以选洗产品为主,本着为客户着想、诚信经营、努力提供优质产品的宗旨,满足客户要求和巩固市场良好信誉的前提下,为确保选洗工作的顺利安全生产,我厂领导每班都按时召开班前会,针对当日当班存在的安全生产情况布置相关事宜,指定相关责任人、明确责任、落实处理,并安排专职值班领导对一线车间进行巡视,形成了以狠抓隐患难点、要点为基线,强化现场监督处理、回查落实到位的两线手段,不留死角、消除隐患,杜绝死灰复燃,并及时填写当班当日值班记录,真正做到了日记录、月统计分析,总结经验,为后续开展工作奠定基础。
三、完善制度、精益求精
企业的规范运行,诚然离不开完善的规章制度,只有具备了求真务实的作风,严谨的执行力度,才能促使企业立足于不败之地。为了能达到这种效果,确保制度的精益求精,我厂在原有规章制度的基础上,结合实际工作精湛细琢、集思广益,引导工人出谋划策,提出建设性的建议,在现场监督管理、团队建设等方面摸索出了诸多的亮点,并及时跟进完善相关制度。俗话说:“喊破喉咙,不如做出样子”,为确保能取得实效,厂领导严于利己、率先垂范,为职工做出了榜样,充分激发了广大职工的主观能动性、积极性,有力的促进了洗煤厂安全管理规范化迈进新台阶。
四、团队建设、求真务实
书山有路勤为径、学海无涯苦作舟。针对洗煤厂职工文化水平的不同,为尽快的提高职工的岗位操作能力和掌握相关的专业知识,我厂领导及时联系昔阳安全生产培训中心资深讲师,对全体职工进行了为期一周的培训教育,经考核,全体人员取得了从业人员资格证书,有力的提升了技能水平和专业知识,并学有所成、学以致用。
在团队的安全管理上,采取自上而下、三角层叠的.管理模式,每班设立一名值班领导,负责全厂指挥调度;由班长负责当班信息收集并向值班领导汇报当班安全生产事宜;各车间设独立小组长,对车间内现场作业人员进行监督和指导纠正,采取以强带弱、以老带新的渐进模式,强化基层人员的素质和技能双提升,为团队建设更上一层楼奠定坚实的基础。
职工作为团队的核心成员,是团队力量的重要组成部分。基于我厂职工主要以青壮年为主的事实,为体现职工的家庭责任感,增强团队凝聚力,及时掌握团队成员的思想动态以利于工人能够以良好的精神状态投入工作中,针对上述情况我厂建设性的开展了厂家联动、和谐互助、友情传递活动,对职工家里出现的红白喜事,厂领导都会实地进行关怀和问候,给予职工足够的精神支持,让职工深刻的体会到洗煤厂大家庭的温暖,促使职工从心底能做到以厂为家、以厂兴为荣、以厂衰为耻,实现厂家联动的优越性和可靠性,为团队建设添砖加瓦。
时间在弹指一挥间就悄然声息的流逝,就在此时需要回头总结之际才猛然意识到时间的匆匆。回首20xx年,成绩卓著、硕果累累,但仍需戒骄戒躁,同时,也让我们认识到了自身的不足之处;展望20年,后面的路还很长,诸多工作尚需我们去做。我坚信,在上级领导的正确带领下,在兄弟单位的帮助下,在全厂职工吃苦耐劳、团结奋进的共同努力下,理顺关系、结合实际,并充分发挥利用20xx年所取得宝贵经验,资源共享、优势互补、弥补不足,洗煤厂的明天会更加辉煌。
20xx年各项工作总结洗煤厂投产后,紧张繁忙的生产、千头万绪的工作一直是全厂干部职工的生活主旋律。在矿党政的正确领导下,全厂职工克服人员来源复杂、素质参差不齐、人心不稳、条件艰苦等等困难,提前介入生产系统改造、完善工作,力求在生产实践中积累经验,短期实现了“达标、达产、达效”。下面,分三个部分进行总结。
一、投产初期。
xx月份,全厂紧紧围绕达标治理这个中心工作,努力确保稳定生产、理顺工艺流程,消除环节中大量存在的设计缺陷和施工质量差造成的不能适应生产的问题。在环节事故大量涌现的情况下,当月生产精煤xx万吨,而且全月治理现场“跑、冒、滴、漏”2xx处,改造了离心机旁通溜槽、循环水释压管等,初步营造了环境美、人气顺、生产稳的`良好氛围。我厂在达标治理中主要做了以下几方面工作。
1、生产工艺方面。
(1)原煤系统治理完善了粗矸排放系统,改造形成了两个落地系统,201皮带、203皮带、205刮板增设了洒水灭尘设施,制作了除铁器的铁器收集箱。
(2)重介系统改造了原煤脱泥筛前溜槽、冲水角度;矸石脱介筛溜槽倾角;增加了中煤、矸石、离心机的旁路溜槽;实现了水阻柜冷却小循环,确保无清水条件下的正常生产等等。特别是,自投产以来混料泵一直无法实现双系统生产,直接影响“三达”的顺利实现。经过数次深入细致的探索研究、现场改造,在华宇公司和我厂的通力合作下,终于找到问题的症结,并于xx月xx日顺利实现了双系统生产。试验的成功,标志着我厂调试生产的过程基本结束,转入正常生产时期。
(3)浮压系统增设了循环水释压管,完善了压滤滤饼降水改造系统等等。
2、机电管理方面。
(1)由于设备质量或设计缺陷,投产后相继发生数起机电事故,因无配件造成长时间停产,严重影响生产秩序。我厂积极向有关领导反映建议加大备品备件的库存,避免生产过程中突发事故因无配件造成停产。
(2)重点关注设备管理,从保养维修、包机到人上下功夫,加大检查力度,实行定检制度,包机淘汰机制,提高包机人员素质,满足了生产要求。
3、现场质量标准化方面。
(1)文明生产,治理泡冒滴漏共xx处,其中重介车间xx处,浮选车间xx处,完善操作平台xx处,原煤车间xx处,浮选车间xx处,重介车间xx处;规范整治管道xx余米,其中重介xx米,浮选xx米。
(2)以职工岗位操作达标为重点进行了岗位人员系统培训,科长、车间主任到岗位亲自指导,小分队进行现场操作考试。
(3)完善安全设施xx处,全厂各皮带拉紧装置处加设护栏,增设安全标识xx处,车间吊装孔全部悬挂警示标志。
二、强化生产组织,合理调度指挥,以科学严谨、务实高效的工作作风确保达产目标的顺利实现。
投产后由于生产中暴露出许多的问题明确了我厂改造和治理的重点,正是由于xx月份的边调试生产边治理整顿的明确思路,使我厂在较短时间内改造了许多不适应生产的环节,迅速理顺生产工艺流程,确保了我厂xx月份实现达产目标。十一月份全厂紧紧围绕达产这一中心任务,坚持完成班日计划不动摇,充分发挥调度指挥的作用,形成以调度为核心的生产组织体系。通过各种有力措施的落实和生产组织,全月入洗原煤xx万吨,完成精煤生产xx万吨,顺利实现了达产目标。
20xx年,洗煤厂在集团公司各级领导的关心指导下,认真贯彻落实各项环境法律、加强环境危险因素监督检查,环境管理能力进一步提高,各项工作取得长足进步。截止12月20日,全年入洗原煤476万余吨,未发生一起环境污染事件。现就一些具体工作总结如下:
一、完善环保管理网络,加强环境责任建设
20xx年1月份,根据集团公司的环保管理要求,结合本厂实际,成立了以厂长任组长,各科室、车间负责人担任组员的洗煤厂环保管理领导小组。明确了各部门及各级管理人员环保管理责任,同时制定下发了洗煤厂年度环境保护工作目标指标,为我厂全年环保管理工作打下了一个坚实的基础。
二、建立、健全管理制度
根据集团公司相关要求,在质量环保部得帮助配合下,我厂于5月组织修订完善了《环境管理办法》、《除尘降尘管理办法》、《固体废弃物管理办法》、《辐射安全管理规定》、《涉源维护维修管理制度》、《放射源保安管理制度》、《放射源管理规定》、《放射源检测管理规定》、《放射源监测仪表使用与校验管理制度》、《辐射工作人员个人剂量管理制度》、《辐射工作人员培训管理制度》、《放射源操作规程》、《放射源事故专项应急预案》等有关环境保护管理制度,规程及应急预案,同时,按照自治区环保厅放射源监察站要求,建立洗煤厂个人剂量检测记录、放射源定期检测记录等内容,每周组织一次定期检测。通过完善本厂各项管理制度,进一步促进我厂环保管理水平的提高。
三、加强宣传、培训工作,强化员工环保意识
为不断强化我厂员工环保意识,提升员工节能减排操作水平,我厂以“世界环境日、节能减排宣传周”为契机,制作悬挂了节能减排宣传栏、广泛开展环保宣传工作。并于20xx年10月份组织开展了2课时的环保知识教育培训,洗煤厂工段长、班组长及一线员工共有68人参加了此次培训。
四、加强污染源监控积极开展污染源治理
为积极配合集团公司污染源普查治理工作,同时也全面掌握本厂各类污染源的数量、排放量、排放去向、污染治理设施运行状况、污染治理水平等情况。年初,我厂即组织对环境因素识别评价表进行了修订完善。通过分析环境危险因素及本厂实际情况,我厂污染源监控治理情况如下:
1、废水
因本厂水循环系统为闭路循环,无生产废水外排,外排废水主要为生活污水,已排放至集团公司污水处理厂统一处理,已在生活废水排放口悬挂安装“废水排放”环保标识。
2、废气
洗煤厂主要大气污染物为煤尘,属无组织排放。主要来源于原煤储存、成品煤输送系统、破碎筛分工序及各煤炭转载点、输煤栈桥等工序。降尘除尘的.主要环保设施有挡风墙及喷水降尘系统。
3、噪声
洗煤厂噪声主要来源于原煤筛分破碎装置和产品脱介工序,采取的治理措施为选用低噪音设备和安装防震垫等设施。
4、固体废弃物
20xx年集团公司下达了矸石生产指标为156万吨,截止20xx年11月份,我厂共产出矸石1016671吨,外销1255211.22吨(包含矸石山外销部分矸石)。达到集团公司年度环保指标要求。
五、能源消耗情况
截止20xx年11月份,我厂共入洗4761710吨原煤,清水消耗39046立方米,电耗26189405千万时,水耗及电耗达到集团公司年度指标要求。
六、放射源情况
本厂生产现场共使用10台放射源装置,安装有14枚放射源,其中6枚四类放射源Cs-137,活度7.4×108贝克,分别装置在三产品介质管道6台密度计上;4枚四类放射源Am-241,活度3.9×109贝克,4枚五类放射源Cs-137,活度5.5×108贝克分别装置在原煤和精煤皮带4台在线灰分仪上,每台灰分仪上安装有一枚四类放射源Am-241和一枚五类放射源Cs-137。各个放射源装置现场装订有明显的防辐射警示牌。按照集团公司要求,我厂定期组织对《放射源台账》进行更新。因本厂辐射安全许可证将于20xx年4月30日到期,我厂于年初即与质量环保科沟通协调换证事宜,现辐射安全许可证已更换完成,并由质量环保部统一保管。
为切实加强我厂放射源现场管理,按照自治区放射源监察站及集团公司质量环保部要求,我厂每周组织一次放射源装置监督检测和个人剂量检测。并于20xx年6月26日组织开展了《放射源事故专项应急预案》应急演练,全厂共有68人参加了此次演练。
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