促销实习心得体会营销实训心得体会

促销实习心得体会营销实训心得体会

　　当我们积累了新的体会时，不如来好好地做个总结，写一篇心得体会，这样可以帮助我们分析出现问题的原因，从而找出解决问题的办法。一起来学习心得体会是如何写的吧，以下是小编精心整理的促销实习心得体会营销实训心得体会，仅供参考，大家一起来看看吧。

促销实习心得体会营销实训心得体会1

　　转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

　　我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?

　　一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。

　　金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

　　通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”

　　钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

　　第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。

　　首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

　　接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。

　　钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

　　实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

　　很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

促销实习心得体会营销实训心得体会2

　　上一学年军训的同一时节，我们进行了金工实习。如果说军训带给我们的是坚强的意志力，那么除此之外，金工实习让我们了解到了专业相关的基础知识与技能，更加直接的有助于我们大学的学习。

　　金工实习作为工科学生进行工程训练，培养工程意识，学习工艺知识的重要实践教学环节，是我们了解机械制造一般过程及基本知识的唯一课程，是培养我们的工程素质、提高工程实践能力的重要课堂，是一门实践型的技术基础课。此次，我们在为期13天的金工实习中，进行了钳工，车工，数控车床，铸造以及3D打印的基础技术的学习和训练，还到中国天津职业技能公共实训中心进行了一系列参观学习。

　　谈及从这次金工实习中得到的收获，首先就是不同工种的技术以及动手能力的提高了。除此之外，这次实习让我们对理论课程的学习与基础操作技术实践之间的关系有了更深一层的认识。

　　钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。短短三天的钳工实训，一块粗糙的金属材料，经过切削、打磨、钻孔、攻丝等工序被制作成精美的锤头，我们对钳工这一传统朴实的工种也从陌生有了体会。一项以手工操作为主的工艺，却要做到尺寸的精准和造型的美观，无疑需要力量与技巧的结合。通过老师的讲解及示范，我们对钳工有了初步了解，学会了各种工具的使用方法与技巧，不禁感叹于这一工种手工操作的精妙;分析工件图样，我们确定了加工流程，深感它的难度与辛苦程度;操作工程中，从生疏到熟练，渐渐体会出老师所讲的经验道理。三天的时间对于技术的学习似乎并不充足，但我们从中得到的感悟，提高的动手能力，以及和老师的接触交谈对我们影响深远。

　　接下来的三天是车工实习。车工是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有十分重要的地位。车工是一项半自动化的生产技术，与钳工相交，它对力量方面的要求降低，却需要更多技巧性的东西，与车床协同作业也更具危险性，因而需要更多的观察学习，耐心的练习，严格地遵守操作规则，还要时刻保持注意力的集中。觉得很有意思的一点，车工是一门很“诚实”的工种，车削加工过程中的耐心程度，直接被反映在工件完成后表面纹路的粗糙程度上。这也敦促我着实花了很多的时间去反复练习，耐心加工，为了求得最终令人满意的成果。最终完工之后的闲暇时，老师还给我们讲述了很多他学徒时的故事，展示了更为精妙的车削工艺，让我们了解到很多曾经“遥远”的故事，深思良久。

　　两项工艺实习结束，我们每人收获了一把自己制作的小锤子，它或许称不上精美，却因为凝结了汗水与感悟而珍贵。

　　第三部分的实习是数控车床方向。实习的地点从有车床的厂房移到安静的电脑教室，运用电脑软件进行数控编程，通过仿真模拟加工出工件三维视图。这项技术可以很大程度上减少加工时产生的材料浪费，同时降低操作危险性。我有幸被老师挑选去亲身体验数车操作过程，这种数控仿真与车床技术结合的数控机床更是能实现以更少的劳动力和劳动时间获得更完美的加工效果。

　　第四项铸造工艺实习是在天津大学北洋园校区进行的。这项实习中接触到的土和模具等原料和工具很容易让人回忆起儿时玩沙子的场景，也为这一段实习增添了许多乐趣。起初看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮泥土模子，是又敬佩又心急。等到自己做的时候，才知道这东西不是简简单单就能做出来的，要通过反复练习，掌握好每一次夯实泥土的力度和角度，才能做出精准的浇筑模子。可惜的是我们所在的新校区实习基地供电系统并未完工，我们学习完成制作的模具没有进行后续的浇筑，不过重温了“儿时的游戏”，提高了动手能力，有了这次欢乐的实习经历也不算是空手而归!

　　实习的最后三天我们有幸来到中国(天津)职业技能公共实训中心。实训中心位于天津中心城区和滨海新区连接的核心区域，占地120亩，设备投资2.8亿元，建有现代制造、现代控制、现代物流、现代电子、焊接、信息和创意设计等七个技术实训领域，配备设备1750台(套)，能同时容纳1700人进行实训，年培训能力达20万人(次)，职业技能鉴定能力达5万人(次)，按照“需求导向、高端定位、训为企用、校企共享、公共服务、促进就业”的工作思路，突出职业技能培训、职业技能鉴定、职业技能竞赛、职业标准研发、培训模式创新、职业能力展示等六大核心功能，面向企业、院校和社会各界，开展高技能人才培训和评价服务，是目前全国设施最好、规模最大、功能最完善的高技能人才培养基地。听完了实训中心的介绍，我们已经迫不及待的想要一览这里的实况。通过实训中心老师的讲解，对实训基地、设备的参观，观看多媒体资料，以及实习最后一天亲身进行了部分设备的操作，我们不仅感受到实训中心的魅力，更是了解到我国近些年机械、自动化行业的飞速发展与美好前景。

　　在实训中心实习的第二天，我们学习了较为新兴的3D打印技术的相关知识。了解了它的发展历史以及在各个领域的应用，并且亲身体验了一把从设计到打印出成品的过程，我们对这项技术的了解已经不止于之前的新闻报导了。3D打印技术包括了三维模型的建模、机械及其自动控制(机电一体化)、模型分层并转化为打印指令代码软件等技术。用电脑把物品设计出来，然后进行三维打印，就像我们现在可以在线编辑文档一样。通过电子设计文件或设计蓝图，3D打印技术将会把数字信息转化为实体物品。而3D打印最具魔力的地方，是它将给材料科学、生物科学带来翻天覆地的变化，最终的结果是科学技术和创新呈现爆发式的变革。

　　身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。最后，在这里感谢实习中的指导老师们，因为您们的细心指导，我们安全圆满的完成了这次的实习任务，是您们让我们在大学的旅程中多了一份精彩与收获。

促销实习心得体会营销实训心得体会3

　　大四初始，我已经闻到了离别的气息，在这即将远离大学时代的时刻，才真正懂得回眸的意义。想想走过的路，想想现在的路，想想来时的路，不知道未来能否成功，既然选择了远方，就注定要风雨兼程!

　　在四川短暂的一个月里，我从基础入手，强化了java语言编程，学习了java语言编程和编程概念与技巧。时间很短，但成长很快，无论是理论知识还是动手实践能力都得到了大幅度的提高。而将理论和实践相结合，相互促进，相互补充，使得学习更加透彻。通过用不同方法实现同一个项目，不断深入，层层推进，学以致用!

　　实践过程中，开发一个简单的小项目，包括如何将Java的思想运用到实际系统的详细设计之中。首先要将系统要实现的功能分为几大模块，然后每个分别完成，在此过程中使我加深了对Java的理解，以及如何进行工作的划分，与此同时熟练掌握Java语言的编辑，编译，调试程序，并将算法转变为程序实现。我将设计过程分为逻辑设计和详细设计两个步骤实现.逻辑设计指的是，对问题描述中涉及的对象定义相应的数据类型，定义主程序模块和各抽象数据类型及其代码;详细设计则为定义相应的模块的实现并写出各模块的实现代码。然后在连接数据库，编码测试，最后确定完成。

　　通过这次实践，使我灵活应用所学知识，独立完成问题分析，结合Java理论知识，编写程序解决指定问题。初步掌握软件开发过程的问题分析、系统设计、程序编码、测试等基本方法和技能;提高综合运用所学的理论知识和方法独立分析和解决问题的能力。同时在这次实践中，培养了独立思考、动手操作的能力，在各种其它能力上也都有了提高。然而，在这次实践中，我觉得一个人完成一个项目是多么的艰难，在一些大型的项目中，团队合作是多么重要。尽管这次只是一个小项目，却也要耗费大量的精力。我学习了知识，也培养了实践能力，让我知道遇到一个问题，如何去寻找思路，如何去解决问题，最终完成整个事情。学习的过程中不可避免的遇到问题，这些问题有的只是一个符号错了，一个括号少了，这类的问题在他的.文档，或者一般的网站上就能够找到，尤其是初学者的问题，不会是很难的问题，在你之前已经无数人问过了，不要害怕提问，但是这个问题最好是你找不到答案的时候去提。等你走出了这个阶段，这个时候在有问题可能就是比较难一些的，这个时候在一般的网站上应该是难以找到结果的，包括Java自己的网站，为你养成良好的习惯有很大的帮助。

　　这次实习拉近了我与社会的距离，也让自己在实习工作中开拓了视野，增长了才干。社会和大学一样也是一个学习和受教育的地方，但无论是在哪片广阔的天地里，我为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。在以后的学习中，我还得更加努力的学习，培养自己的能力，进一步完善自己。

　　编程是一种乐趣，只有你觉得他有乐趣的时候你才会用更多的热情去学习。通过一个月的Java学习，我也从中找到了乐趣。接下来，我一定会坚持Java的学习，希望能在这条道路上开心的走下去，而最重要的是及时总结昨天、做好今天、规划好明天

促销实习心得体会营销实训心得体会4

　　今年6月，我与同学被分派到苏派古建筑园林研究院实习。在6个月的时间里，我们真正的接触到了建筑设计的一下步骤，学会了利用CAD软件绘制建筑的方法。想想刚刚到这里的时候发现在学校学的在这里根本不够，快捷键，常识………经过这几个月的实践，我学会了很多，熟悉了CAD，还有待人处事等等。

　　第一次到公司实习，刚来的时候心理很没底，不知道怎样与别人相处。实习几天后发现，与同事相处并不难。当你遇到不明白的地方时，你就要多问，在问的同时，就增添了你和同事交流的机会，这样，不仅问题解决，也很快融入了集体。在这里，要勤学好问，多与人交流，要以诚待人。

　　这次的实习带给我不仅仅是一种社会经验，更是我人生的一笔财富.更可喜的是我在实习期间还结识了一些好朋友，他们给予我不少的帮助.俗语说:纸上得来终觉浅.没有把理论用于实践是学得不深刻的当今大学教育是以理论为主，能有机会走进设计公司去实习，对我来说是受益匪浅的我就快毕业走向社会了，相信这次实习对我日后参加工作有帮助..

　　这次实习丰富了我在这方面的知识，使我向更深的层次迈进，对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用，但我也认识到，要想做好这方面的工作单靠这一年的实习是不行的，还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累，不断丰富自己的经验才行。我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

促销实习心得体会营销实训心得体会5

　　首先我要感谢领导抽出宝贵的时间来批阅我的周报。也要感谢施协理、刘课长给我机会在数据组学习新的知识。上周四，也就是过完了“十一”假期后的第一天我就开始在生产工程部数据组实习了。十一期间我没有在休息上花太多的时间，我抓紧时间完成了在修理组为时近两个月的实习总结。回想起来，发现学到的东西其实还是蛮多的，没有让我的主管失望，也不枉我所付出的努力。不过要了解更广泛、更有深度的知识确实还要更加努力，还要接触更多的人和事。在资料组实习会有更多机会与生产线打交道，会更加有机会接触更多的人和事，所以我很珍惜这次机会。其实在此之前，我就有咨询过除修理组以外，其它组的主要工作内容。

　　进入数据组一个星期以来，依照组长苏文忠的安排，我主要进行CB5、CB6机种的工时测量。这是最基本的，同时也是作为IE行业极其重要的工作，也是最考验耐心的工作。虽然是件比较烦琐的事情，但是这确实是解决要在最短时间领悟IE技术的最有效的办法。虽然在我来到数据组一开始，组长就有告诉过我关于IE的一些基本原则与理论，表面道理也并不很难理解，但是要领悟其中真正的内涵确并非易事。唯一的办法就只有自己亲自去实践与体验并及时总结，实践接合理论才能学到真的本事。

　　这周里，在组长苏文忠的指导下我完成了A3线的CD7，B5线的CB5，A5线的CB6等机种的工时测量。通过这几天对这几个机种的工时测量，我基本了解了生产在线个工序的名称以及与之相对应的工位动作。虽然以前在修理组实习的时候也经常在车间对生产设备进行现场维修，但是终究没有闲余的时间去观察这些事情。

　　测量工时当中我发现到了很多细节方面的问题。我们所设计的作业指导书在生产线实际的生产应用中往往会有一些变动，比如顺序调换，一个工序分成两部分，分别加到其它工序(相当于取消一个工位)，或者是上一工位分一部分动作由下一工位协助完成等等。这样就对像我这样的刚接手测工时的人来说，难度就更加的大了，因为有时候要测的工序都找不到了，分到别的工序上了。不过，从另外一个角度来说，只要能好好把握，努力坚持下来，会有更快更大的收获的。怎么说呢?因为我们IE所设计出来的作业指导书只是从理论上按正常情况来考虑的，也就是具有广泛性和通用性，但是要完全适合每条生产线是很困难的。因为每条生产线都会因各自不同的实际情况而改善原有的作业指导书上的工序的安排，以适应生产需求。比如说人手不够，新手与熟手比例，设备差异等等，这样按原来的作业指导书作业的话必然会造成工时不平衡，如果这种现象比较严重的话，其产能势必大打折扣。

　　以前对于我来说，IE是个比较陌生的概念，也一直很想了解它，现在总算是有机会真正接触了。组长说过：工序合理化，工时平衡化，提高产量，缩减人员是IE工作的最终目的。虽然我有时候好象对“工序合理化，工时平衡化”能想出点意见。不过，我感觉有时候我想到的东西别人早就想到过了，而且还已经那么做了。比如生产在线他们根据自己的实际情况调整工序。虽然在没有看到这种现象以前我就有想到过一些关于工时平衡处理的对策，但在另外一条生产线往往就能够看得到。所以我还有很大必要学习更多的实例，请教更多富有IE方面经验的高手，然后再对此问题作进一步分析，要不然我所提出的见解可能就会有很大的局限性，或者就是别人早就实施了。所以此后的一段时间里我要更加尽心尽力，争取利用好这次机会学习到的真正本事。谢谢!

　　报告人：