车间管理员岗位职责(通用5篇)
在现在社会,我们可以接触到岗位职责的地方越来越多,岗位职责是组织考核的依据。那么岗位职责的格式,你掌握了吗?以下是小编精心整理的车间管理员岗位职责(通用5篇),希望能够帮助到大家。
1、负责生产管理系统,全面主持生产部的工作,制定生产计划并落实生产,确保产品质量;
2、负责质量方针、程序文件等质量文件在生产部得到贯彻;
3、根据生产运行计划,负责生产现场管理,搞好车间的协调,组织分配劳动力,平衡调度设备材料;
4、根据生产需求,建立采购管理系统,全面负责采购工作;
5、抓好设备管理,定期组织维修保养,确保生产设备安全使用;
6、负责对公司技术革新、技术改造等工作的组织与应用;
7、负责公司安全生产的管理工作,定期组织安全环保检查,落实安全环保措施,督促整改问题;
8、负责对实现产品符合性所需的设备和工作环境的控制;
9、负责产品标识、可追溯性控制和产品的防护;
10、负责生产员工质量意识和工作技能的培养。
11、负责挖掘潜在供方,对供方调查评估,提出合格供方建议名单,批准后进行采购;
12、负责采购过程的质量控制和质量信息反馈;
13、完善本部门组织结构、人员配置及团队建设,明确各岗位职责及本部门人员的教育培训。
1.负责车间的人员管理和工作安排;
2.起草或修订产品工艺规程,设计相关批生产记录模板。
3.审核批生产记录,监控物料平衡情况,协助车间负责人进行生产成本核算。
4.负责产品工艺验证方案和报告的起草。
5.负责监督检查生产工艺的执行情况,及时解决生产中出现的工艺技术问题。
6.负责收集产品质量数据并进行分析。
7.负责与研发进行新产品的技术对接,做好生产工艺交接和工艺技术资料的收集。
8.配合车间偏差调查、变更控制、CAPA及风险评估的.开展。
9.配合公司自检和外部审计。
10.配合公司年度质量回顾工作。
1、负责符合美国FDA认证的预充制剂生产线的管理;
2、负责生产线的生产计划落实、合理组织生产、检查生产进度,确保按时完成任务;
3、负责产品生产过程中的协调与控制,落实GMP要求,确保产品质量稳定;
4、负责落实安全生产措施,确保生产安全;
5、掌握生产进度及完成情况,审核有关报表并按时上报车间;
6、负责生产线产品工艺优化,提高生产效率,提升产品质量,合理控制生产成本;
7、及时发现生产中存在的问题,提出改善方案或措施,提升生产和管理水平;
8、参与培训计划的制定并指导落实,保证培训效果;
9、参与、协调相关部门进行生产线相关验证;
10、完成公司和车间安排的其他工作任务。
1、膜品订单审核;
2、膜品车间生产计划编制及及时交付;
3、物料管理,备料是否满足生产进行确认;
4、车间人员安排、管理及考核,吨工资控制;
5、质量控制,客户质量异议处理;
6、车间安全管理及安全、质量培训;
7、特殊产品质量控制及过程监督;
8、生产异常状况报告及应急交货处理;
9、生产现场6S管理及现场改进;
10、车间相关数据统计,质量数据分析、工艺参数分析;
一、严格遵守公司各项规章制度,合理组织生产,加强车间员工之间的协作,随时掌握车间进度,保质保量按时完成生产部下达的各项生产任务;
二、加强设备管理,保障设备状态良好,使用正常。经常对使用的设备、防护用品和作业环境进行检查,发现问题及时解决并向上级领导报告;
三、努力提高产品质量,严格把好产品质量关,认真检查每道工序的质量情况。发现质量问题及时处理并且及时报告上级领导,严格杜绝产品带有质量缺陷出厂;
四、合理分配安排工作,及时处理现生产中出现的各种工艺、技术问题,保证生产顺利正常进行。严格管理领用材料,控制产品生产成本,节约用电,努力降低各种原、辅材料、小配件和用品的消耗;
五、做好班前班后的安全检查,做好各个岗位的安全自检。不违反操作规程,不擅自更改工艺,不违章作业和冒险操作。监督员工正确使用安全防护设施和劳动保护用品,提高员工的安全意识和自我保护意识。有权禁止车间人员的违章作业,自觉遵守安全生产管理的规章制度;
六、工作细心认真,处处起模范带头作用。抓好文明生产管理,搞好车间环境卫生,产品工具摆放有序,清洁整齐,次序井然,确保文明安全生产;
七、实行规范化操作,不断提高技术技能。熟练掌握制造工艺、设备操作技术。开展传、帮、带活动,帮助车间新员工提高技术水平。经常组织员工探讨生产情况和工艺上的薄弱环节,及时向领导反馈意见,提出改进设想,努力提高车间员工的凝聚力。
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