连铸车间岗位职责（通用22篇）
在当下社会，岗位职责使用的频率越来越高，明确岗位职责能让员工知晓和掌握岗位职责，能够最大化的进行劳动用工管理，科学的进行人力配置，做到人尽其才、人岗匹配。那么你真正懂得怎么制定岗位职责吗？以下是小编整理的连铸车间岗位职责，欢迎阅读与收藏。
1、在厂长的指导下，全面负责车间的安全、生产、操作、纪律、质量等工作。
2、负责连铸车间的日常管理事务，主持召开车间的`常务例会及其它会议。
3、组织制定车间的各项管理规程和管理制度、监督执行并考核到位。
4、按时编制年度的安全、技术、生产、检修计划并组织实施。
5、发生安全事故时，要紧急抢救并保护现场，采取防范措施，避免事故扩大化。
6、对安全生产有贡献者和事故责任者提出奖励和处理意见。
7、做好车间的奖金分配工作，做到公平、公正、公开。
8、了解职工的工作状态，解决职工的实际困难。
9、完成炼钢厂安排的各项临时性工作。
1、在连铸主任的指导下，全面负责车间的安全、生产、操作、纪律、质量等工作。
2、协助主任的全面日常管理工作、在主任离岗时、临时性交接补位。
3、组织制定生产中的各项管理规程、监督实施并考核到位。
4、根据生产科下达的生产指令、安排组织生产、并指导监督和落实到位。
5、发生各类重大生产安全事故时，及时到场、指导处理、防止事故扩大化。
6、组织召开各类重大生产事故分析会、查清原因、制定防范措施、并考核落实实施到位。
7、负责生产人员的日常管理、纪律考核、绩效评比、操作水平的提升工作，和请销假的`审批工作 。
8、负责现场的定置管理、环境卫生及综合治理工作。
9、负责车间生产系统的对外协调。
1.制定生产部门规章制度流程，执行公司关于生产相关的指令和计划，审计各类生产报表，发现异常及时纠正。
2.对生产作业过程进行监督、指导、和管控，参与产品质量问题的.分析和解决，制定周全的应急预案。
3.全面贯彻执行质量体系要求，配合质量部门完成客户验收，各类机构审核和认证。
4.加强对工厂产品生产过程的管控，落实生产计划，督促工厂按计划保质保量完成生产订单；做好供应商、外加工和客户之间的信息沟通。
5.汇总分析生产情况、成本消耗，寻求改善优化流程降低增效。
6.负责与工程管理部门协作，对生产设备及库存货品进行管理，确保设备及库存货品保持良好运行状态。
7.负责生产安全管理工作，确保生产运营时人身、设备安全。
8.生产团队管理，与人力资源部门进行协作，对生产员工进行引进、培训（日常生产、岗位、安全的培训）、激励和留用。
9.完成上级交办的其他工作
1、负责规划布局生产车间的人力、设备、场地资源配置，以完成生产任务-车间人员安排工作制作产品。
2、负责通过规划先进生产工艺和制造技术导入工作，提升人均效率和减少与人工制作总装流程。
3、负责通过品质构建内建和产品技改进与产品可制造性改善，不断提升产品质量与制造效率;降低损耗。
一、积极参与岗位技能培训并熟练掌握本岗位SOP及相关文件，严格按照本岗位SOP文件进行操作。
二、负责完成本岗位的各种生产工作任务，及时向提供车间的中、低压用气并负责中、低压系统的消毒工作。
三、及时检查和发现本岗位的异常情况，及时汇报，确保设备正常运行及生产的'有序进行，并及时记录设备运行和生产情况。
四、及时与车间内生产岗位沟通，并根据生产需要调整设备及系统的运行情况。
五、积极参加安全培训和安全会议，确保岗位设备的安全操作和安全生产。
六、负责生产前设备清洁及环境卫生，生产结束后的清场工作。
七、积极配合本车间维修人员和外协技术服务人员做好本岗位设备（系统）的维护保养和维修工作。
八、及时参与本岗位验证、变更、偏差调查工作。
九、根据生产及设备操作情况做好岗位的交接班工作。
十、完成领导交办的其他任务。
1、负责生产车间的日常管理工作；
2、负责每天报表的检查收集和日常生产工作的.协调管理，关键控制点的监督；
3、协助经理对生产任务的下发，生产进度的跟进工作；
4、做好每天的生产记录及工作情况汇报；
5、做好每月车间的费用、产量和物料等统计；
6、完成领导交办的其他工作。
1、按照生产部长下达生产计划，合理安排，均衡生产，保质保量及时完成生产任务。
2、及时掌握车间生产进度，根据实际情况预见性做出规划与安排，协调员工收益。
3、对车间原料、辅料严格使用控制，在确保质量、产量的前提下不断降低生产成本。
4、建立健全车间各项规章制度，确保生产有序进行。
5、依据公司管理制度及车间管理制度，对部门全员进行激励。
6、努力提升自我管理水平，为达到“产质提升、成本下降”之目的，发掘员工潜能，提升工作效率及品质。
7、做好员工质量意识教育培训，参与首件产品检验并记录，确保产品OK后方可生产。
8、严格落实公司各项安全生产制度，确保安全生产(每日需不定时执行劳动防护检验工作)。
9、重视统计报表(日报表、月报表、盘点报表、异常工时统计报表等)
10、领导车间全员做好5S工作，创造良好的工作环境，提升员工素养并予以保持。
11、积极主动与员工沟通，掌握员工思想动态，维护维持车间生产稳定。
12、负责车间生产与检验设备的状态识别，建立设备台账清单，确保其保持合理状态。
13、严格按《不合品管理程序》执行不合格品标示、隔离等工作，配合品质部执行相关动作。
14、按质量、环境手册和程序文件要求参与公司质量环境管理体系的运行及内部质量、环境审核和问题的整改，参与公司的`管理评审。
15、定期向常生产部长汇报工作中存在的问题，和进度情况。
1.负责烧成车间或半检车间的班组/车间日常管理，根据公司战略目标，保质保量完成生产目标任务。
2.组织落实培训及督导班组/车间员工执行公司生产要求及标准，确保车间生产有序，高效，安全进行。
3.确保质量、环境等管理体系有效进行。
4.及时完成上级交办的任务。
1.在服务部经理的带领下，按照服务流程，安排班组及时维修车辆，对服务产值、维修质量、安全生产负主要管理责任;
2.对车间人员各项规章制度的遵守，工作表现，工作态度及技术等方面进行考核，确保安全生产;
3.主持每天车间早会，做好考勤记录，总结分析问题，提出改进措施，结合维修实践，整理总结故障实例资料;
4.负责维修方面的技术指导，建立日常维修档案，规范操作流程，确保维修进度，保证准时交车，保证维修质量，确保返修率不超过1%，相关信息及时反馈前台;
5.负责新招技工的.业务考核，组织设备管理人员和维修人员的业务技能培训，定期开展技能竞赛;
6.负责设备维修、车间卫生等管理工作，对车间5S管理达标负责;
7.定期组织开展设备检查和竞赛评比活动;
8.定期召开技术现场会，诊断分析故障，对持工诊断把关不严，误诊造成的损失负管理责任;
9.遵守公司各项规章制度，及时完成上级领导交办的其他工作任务。
1、每日生产计划安排，人员安排。生产进度和人员效率跟踪。
2、生产过程食品安全、食品卫生检查。
3、生产过程中的工艺执行检查。
4、生产过程的安全作业检查。
5、生产设备报修、维修跟踪。
6、班后水电关闭、门窗关闭，安全巡检。
7、生产数据统计分析
1、负责车间生产、质量、安全及设备管理，确保各项指标的完成。
2、负责车间员工的日常管理，做好车间6s管理，确保安全文明生产;
3、熟悉工艺文件及操作规程，完善和制定本车间的'制度文件。
4、做好与相关部门的横向沟通，定期主持本部门工作会议，及时解决工作中出现的各类问题。
5、重点要能规范车间整体生产流程，合理调配人手，提高生产效益。
1、主要负责PCBA新产品的导入工作，全程跟进EVT、DVT、PVT、MP过程的跟进及改善。
2、协助总监管理生产，确保各生产车间的计划达成、品质满足客户需求。
3、与PMC对接参与制定整体的生产计划并推动执行。
4、每天组织生产班组检讨UPH及UPPH达成情况及未达成检讨。
5、车间7S现场推进及监督管理。
6、组织各车间组长、领班检讨每月KPI达成情况并推动检讨及改善。
7、车间员工培训体系的.建立并推动执行。
8、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理。
9、客户沟通解决问题，不良品维修分析处理改善，提升良率.
10、生产工艺的'改善，异常分析处理。
11、员工关怀、确保员工稳定性、降低流失率、安全生产管理。
12、负责建立生产进度、安全、质量等规章制度、员工考核。
1、下达生产计划和任务，安排
2、跟踪生产情况、产值目标等，按时完成生产目标;
3、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;
4、参与提高生产效率和改善线材加工质量的计划与实施;
5、负责监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;
1、负责车间生产流程、工程技术、生产计划管理、过程质量控制及成本控制;
2、负责人员管理及本部门日常事务。
3、根据公司发展需要和实际生产情况，完善车间的'组织架构和人员编制
4、对影响产品效率及质量的问题点进行分析，提出改善方案以及解决问题，减少人力成本;
5、改善生产效率低、不良率过高及原材料损耗情况，提出改善决策及预防措施;
6、负责组织落实执行公司的安全生产管理制度，结合车间实际运作特点，做好各岗位人员的安全防护措施。
7、现场6S管理，确保车间整洁有序。
1、根据公司生产计划，组织制定本车间的生产作业计划，
2、负责按计划组织，安排生产工作，确保生产进度。
3、合理调配人员及设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
4、主持车间例会，全面协调车间工作。
5、对生产作业过程进行监督，指导、同时进行生产质量控制，保证生产质量。
6、监督检查车间员工的工作、对违规违纪员工提出警告并纠正 。
7、参与产品的'质量问题的分析，制定并实施纠正和预防。
1、负责生产车间的日常计划编制、调整、执行监督的管理，确保产品交期；
2、负责车间人员调配，工作量完成情况考核；
3、负责确保物料、工艺执行、产品质量、成本控制的`规范化管理；
4、负责对生产统计结果的审核；
5、负责确保生产运行符合质量体系程序控制的要求；
6、对新进厂的员工有传帮带的义务，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育；
7、抓好文明生产工作，车间布置合理；原材料、半成品、成品分开存放，堆垛整齐；设备、地面保持清洁；不断改善劳动环境；
8、完成公司领导交办的其他工作任务。
1、负责主持制定厂生产管理、安全管理和现场管理等相关规章制度，改进并组织实施各项管理工作；
2、根据营销需求计划，组织各车间生产日历加工计划的制订及订单加工计划的`制定；
3、负责确认各车间生产计划，按计划组织实施，组织各车间生产调度人员严格执行生产作业计划，合理组织生产，协调处理生产过程中的问题；
4、严格生产管理相关制度的执行，负责各车间生产管理及相关管理工作的组织实施、协调、监督和考核；
5、负责组织开展安全管理及现场管理，定期组织相关人员对各车间生产现场进行检查、督促整改和考核；
7、对生产管理中的重大问题及时向生产副总汇报，并协助副总对重大问题的处置和解决；
8、完成其它临时交办的任务。
1.负责产品生产加工工艺的确定，对供应商生产加工工艺进行审核确认;
2.对新产品加工图纸进行审核，完成与供应商技术层面对接;
3.参加新产品的研发评审，协助完成新老产品的.设计优化;
4.负责生产及供应商加工技术指导及解决重点和难点技术问题;
5.参与公司产品成本核算及优化工作。
1、负责机加车间安全生产管理;
2、负责机加车间5s的管理;
3、负责机加车间团队建设与组织管理;
4、负责机加车间现场的控制与管理;
5、负责机加车间生产交付、质量控制管理;
1、负责公司生产计划的制定、交货期的管理、产品质量控制、生产作业流程的规范;
2、负责车间计划的.分配、并组织实施、工序安排、人员调度、掌握生产进度，完成生产任务;
3、负责生产车间的产品质量管理，对质量事故进行分析、整改、跟踪、验证;
4、负责组织精益改善工作，有效控制生产成本，提高工作效率;
5、负责日常生产过程设备故障问题的处理、基础设施的检查与维护;
6、负责组织生产人员的作业指导和培训工作，并对工作进行检查、考核和评比。
1、车间的'日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估;
2、车间生产计划落实，物料准备，新产品导入准备;
3、车间每月生产任务保质保量完成，并做好每月生产报表及各项统计分析;
4、负责指导车间设备保养规范使用和现场管理;
7、负责出厂产品的工序质量控制工作。
1：能按照生产计划进行工作分解，落实到各机台;
2：有良好的精益生产管理经验，熟悉IE七大管理手法和标准工时管理;
3：对机械设备原理有一定的了解，能落实设备的.三级保养;
4：有基层工作经验，能指导员工进行作业，并改进工艺管理;
5：有安全、成本、效率、交期、质量、士气管理经验;
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