模具维修岗位职责(9篇)
随着社会一步步向前发展,接触到岗位职责的地方越来越多,岗位职责主要强调的是在工作范围内所应尽的责任。那么制定岗位职责真的很难吗?以下是小编整理的模具维修岗位职责,欢迎阅读与收藏。
职责描述:
1.根据设备工程师安排的维修工作认真执行。
2.能够独立完成设备报修申请单的简单维修任务。
3.能够独立解决简单的设备和机器的故障。
4.对设备有义务的提出一些零配件是否符合机器的状态。
5.进行对机器点检作业。
6.及时处理设备的漏油、漏水现象。
7.从根本解决设备的漏油、漏水现象。
任职要求:
1.学历:大专以上
2.熟练使用excel,word等办公软件;
3.积极完成上级领导安排的工作,服从领导的`安排;
4.具有3年以上注塑行业的工作经验,为人踏实肯干,抗压能力强;
5.熟悉注塑机操作调试/模具构造的相关知识,熟悉各种热塑性高分子材料的加工性能
模具维修工程师
1.安全“0”事故;
2.冲压模具保养、研磨、按计划落实;
3.按作业指导书操作;
4.月度故障模具进行分析对策;
5.模具问题的跟踪与持续改进;
6.现场5s;
完成其他交待的任务、配合其他部门的工作;
◆掌握模具的基本构造,会看图纸;会模具日常点检,会模具的'基本拆分;
◆可独立操作磨床,会研磨模具;
◆会零部件的交换;
◆会使用千人尺、卡尺等;
◆具备复杂的故障分析能力,同时能系统的进行解决。
◆模具基本点检、维护、研磨、拆装有指导培训的能力;
1.安全“0”事故;
2.冲压模具保养、研磨、按计划落实;
3.按作业指导书操作;
4.月度故障模具进行分析对策;
5.模具问题的跟踪与持续改进;
6.现场5s;
完成其他交待的任务、配合其他部门的工作;
◆掌握模具的基本构造,会看图纸;会模具日常点检,会模具的基本拆分;
◆可独立操作磨床,会研磨模具;
◆会零部件的交换;
◆会使用千人尺、卡尺等;
◆具备复杂的故障分析能力,同时能系统的进行解决。
◆模具基本点检、维护、研磨、拆装有指导培训的能力;
1、模具管理和控制,模具的使用、维护保养、维修、制作的审定、申报、监督执行;
2、制定、完善注塑模具工艺文件和具体操作规程;
3、及时准确掌握模具使用状况和生产质量问题,协助生产部门解决生产中模具问题,确保顺利生产;
4、制定修模和新制模具方案与预算,并确保按时完成;
5、对模具结构和注塑工艺进行分析改进,不断完善提高工艺流程和塑件质量。
1、能够看懂技术图纸;
2、熟练使用钳工工器具及工装量具;
3、熟悉钻床结构,能够准确判断机床故障,独立进行一般机床的维修工作;
4、熟识图纸,能做到按图装配;
5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理,打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺;
6、车间6s管理。
1.参与新产品工装模具的开发认证、设计方案评估论证、加工制造、调试、验收入库等整个过程,并进行跟踪、监督。
2.建立汇总设计制造及维修过程中的各种数据、要求、修改通知,并进行归档。遵守安全方针,遵守安全管理手册、程序文件、作业指导书和其他规章制度。
3.掌握生产区域内各种模具的.结构及其工作原理、作用,解决模具使用过程中发生的各种问题。
4.每月对所负责区域的模具维修情况进行汇总分析,列出模具发生问题的原因并进行彻底整改的计划。
5.掌握工装模具在使用过程中的状态并进行跟踪,对于需更改的模具编写工装模具改进方案,并将更改依据及更改方案存档。
6.配合维修工人对工装模具的维修,对出现故障模具尽快拿出可行维修方案并实施维修,减少停机时间,保障生产正常进行。
7.对维修超过2小时的模具进行8d分析,并提出处理、整改意见。
8.对于模具中重复发生的故障,需做8d分析,要求根据其原理、作用、结构等提出持续改进意见并实施,并在相应预防性维护中加人易发生故障的预防内容。
模具维修工上海华特企业集团股份有限公司上海华特企业集团股份有限公司,上海华特
1.做好区域的5s工作
2.负责工厂模具的.点巡检、维修及保养工作,有效实施各级维护保养计划
3.负责工厂模具正常运转,保证模具正常生产率为100%
4.负责工厂模具运行故障的分析及改进
5.负责工艺用配件台账的建立
岗位要求:
1.3年以上模具制造、维修工作经验
2.能熟练模具制造及加工技能、电焊技能、钳工技能
3.具有团队合作精神,良好的职业素养
岗位职责:
1、根据生产计划完成模具切换;
2、现场模具异常跟踪,模具调整;
3、模具维保,根据生产异常及产量周期要求制定维保计划并实施;
4、日常管理看板维护,kpi跟踪;
5、自主改善,独立思考并分析解决问题,提出并实施改善计划。
任职资格:
1、大专以上学历;
2、有箱体发泡模具制造或现场模具跟进经验优先;
3、能吃苦耐劳,服从管理安排;
1、掌握各种瓶型模具的检修工艺技能,了解模具结构和图案构造,掌握模具的维修控制技术指标。
2、了解维修工具,维修设备及测量工具的构造原理,并按照各自的使用要求,安全操作规程和保养方法邀行正磺的使用和保养。
3、经常到车间巡视检查,了解模具在使用过程中的情况,找出影响产品质量及模具使用寿命的主要原因,便于重点部位维修。
4、经常与生产部门取得联系,合理安排模具的维修顺序。
5、保证一定数量的备用模具,主动协助操作工更换成批模具,从中发现问题及时处埋。如无备用模具更换,出现影响生产造成损失的.情况,应赔偿损失5%-80%或一次罚款50一100元。
6、保证模具的修复质量,使上机模具有一定使用周期。修复质量达不到技术标准要求,应承担一定的经济损失赔偿。
7、严格控制各种消耗,努力降低成本。
8、保证工作场地所有模具,工具等堆放整齐;室内卫生清洁,做到安全文明生产。
9、对换下的模具,要认真检查修复,修复好后送入生产车间分类堆放,未使用的应及时交库存放。如未按规定修复好,影响上机生产,要承担损失的5%-80%对模具工进行罚款处理。
10、遵守公司各项规章制度,不做与工作无关的事。
一、遵守公司的各项规章制度,严格执行设备、模具维修、保养、操作规程,认真履行自己的工作职责,接受部门主管的监督。
二、配合技术部,建立健全完善模具档案,制定相应日常保养计划及跟踪运行使用状况。
三、负责设备及模具的维修、保养、安装工作,确保其正常使用,保障生产顺利进行。设备坚持以保养为主、维修为辅的原则,坚持巡回检查制度,每班不低于3次对机台及机台上安装的模具巡回检查,发现问题及时维修,并做好相应工作记录,不能及时处理的,报告部门主管。
四、接到模具拆装通知单后,应及时到位,展开工作。对于临时性的装模计划,必须做到随叫随到。拆下的模具应及时检修、保养,以便下次能正常运行。
五、装模时,应仔细核对计划单上的模具型号,严防错装。模具装好后,应及时交与调试人员,配合调试人员处理装模过程中出现的`各种问题。
六、在机台上装模、维修时应挂维修警示牌,防止意外事故的发生。
七、生产过程中出现模具及其附属设施故障时,必须做到随叫随到,及时维修。对于不能及时或无能力维修的,应及时报告部门主管,以便采取相应措施。
八、应经常巡视生产现场,对模具料枪、顶杆、各连接管网等有跑、冒、滴、漏的,应及时维修。
九、对锅炉、空压机组、冷却水泵应每天巡查,不得有漏气、缺油、缺水现象。对变压器、配电柜应每天检查一次,发现故障及时排除。对设备内的电气系统应定期检查,控制柜内的线路应做到整齐、规范,严禁私拉乱接。
十、配合公司其它部门,完成临时交待的其它工作。
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