质检员岗位职责(通用3篇)
随着社会一步步向前发展,各种岗位职责频频出现,岗位职责的明确对于企业规范用工、避免风险是非常重要的。制定岗位职责的注意事项有许多,你确定会写吗?下面是小编收集整理的质检员岗位职责(通用3篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。
第一部分 岗位规格说明
一、 基本资料:
岗位名称:质检员
定员标准:2人
直接上级:质检部部长
二、岗位职责
(一) 概述
完成日常物资、产品、设备的质量检验、质量监控及结果上报工作。
(二)工作职责
1、参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作;
2、根据质检部部长的检验计划完成当日工作任务;
3、按作业指导书及相应流程对待检备件进行检验、清理,检验前以及检验过程中认真核对物料编码、名称,填写检验记录,并提交质检部部长;
4、汇总、存档各项质检记录及相关资料;
5、监控项目现场质检工作的具体实施情况,包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等;
6、及时上报批量质量问题,不得隐瞒实情和有意不报;
7、参加采购物资的验收和验证,及时检查施工记录和试验结果。检查原材料质量,制止使用不合格材料。
8、协助质检部部长完成其他质量管理体系方面的工作。
三、工作内容
1、质检员、技术员之间必须相互协作,密切配合,认真负责,紧密团结,共同研究,合理地安排生产部署,热情、准确地提供技术指导,力求不出现补差、找平、返平窝工浪费现象
2、认真研究工程工序之间的合理搭接关系,确定实施方案并报生产厂长审核通过后方可实施,不得擅做主张,影响生产的安排,整体进度。
3、现场监督生产班组实施状况,坚决杜绝偷工减料、违章操作、不查不问的渎职行为。一经发现,严肃处理。
4、为生产管理提供真实数据,不得弄虚作假,玩忽职守。
5、技术员为质检员提供可靠的书面身缠参数,质检员现场监督实施,并检查,复核所提供的数据是否符合设计文件;若发现问题,通知技术员进行修正,并组织生产班组,认真,准确实施。
6、紧密配合生产班组的工作,做到随叫随到,不影响质量,不眨误工期,做好工序之间的交接工作,做到每道工序施工依据齐全,技术参数可靠,所负责生产项目达到全优。
7、遇到生产质量或其它事故,报告质检部部长和总工程师,并提出处理意见。共同研究,将事故损失及造成的影响降低到最小范围内。
四、岗位权限
1、不良品的反映权
2、要求培训权
3、请求指导权
五、劳动条件和环境
工作场所:办公室及生产场所
环境状况:基本舒适。
危 险 性:基本无危险,无职业病危险。
六、工作时间
依据工作需要,按情况定。
第二部分 员工规格要求
七、资历
1、工作经验:2年以上生产现场与品质管理经验。
2、学历要求:理工科专业大专以上学历。
八、身体条件及态度
身体健康,为人处事正直、坦诚、成熟、豁达、自信。
1、诚实、敬业、工作积极主动,有较强的责任心;
2、能吃苦耐劳,具有团队精神。
九、工作技能
1、熟悉金属波纹管产品检验标准;
2、有发现问题、分析问题、解决问题并能妥善处理问题的能力;
3、熟悉公司的工艺工序、工作原理;
4、熟练掌握公司产品及生产工艺技术应用方面的知识;
5、能够编制质量管理系统文件;
十、关键业绩指标
1、订单的跟进程度和验货判定准确性;
2、客户不良数据收集、统计、反馈;
3、每周验货订单的统计及验货的合理安排;
4、对验货结果跟进,并对检验结果负责;
5、验货文件及图片的准确和及时;
6、与其他部门的沟通和协调并积极配合工作
岗位职责:
1、负责本车间的技术管理,质量检验及计量管理工作。
2、负责本车间各工种在施工过程中质量检验,审查各车间提出的基础零件和主要部件是否必要更换,在保证质量的前提下减少材料损耗,降低成本。
3、经常巡回到各车间,及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题,与车间员工共同研究解决,要掌握每樘门各个部件的技术要求,及时纠正在生产中的差错,保证生产质量,减少返工浪费。
4、负责每樘门的检验工作,经过检验和调试,全面了解每樘门的质量技术状况,发现不符合出厂要求的应通知车间主管,切实做好每樘门的各级检验制度。
机械加工的质检员职责
1、协助部门主任检查集团下属各单位的`规章制度执行情况以及产品及工程质量,花色品种、物资价格、安全卫生、服务态度、内部管理劳动纪律等,对违规或不合格项目进行处理。
2、检查有关人员健康证,卫生许可证,计生证的办理情况和流动人口的管理及日常卫生检查等工作。
3、负责集团投诉处理工作,做好对投诉者的接待和解释工作,并对投诉内容及相关部门需查处办理的问题,及时查处。
4、经常深入各部门,掌握其部门工作情况,了解执法(规)情况和查阅必须的资料。
5、按要求做好监察记录,并对发现的问题,提出处理意见和改进建议。
6、坚守岗位,以身作则接受集团职工的监督。
7、检查和督促食堂防止食源性疾病,食物中毒等事件的发生工作。
8、协助主任处理其他工作。
9、完成领导交办的其他工作。
1、做好质量检查和报表工作。
2、积极参与公司的各项业务培训,努力提高自身修养和业务素质,确保生产质量。
3、做好入库原材料质检,成品质检,外包质检的定期质检和报检。
4、参加生产过程中各类使用产品的质量检测,及时检查生产记录和实验结果,检查生产用产品的质量是否达到使用标准,并作详细记录,如发现不符合标准的应及时上报。
5、做好芯模质检,钢筋质检,混凝土质检,木工质检,蒸汽养护记录,并填写相应的质检单,实现合格生产,文明施工,确保生产质量。
6、熟悉产品生产工艺,产品相关验收规范,整个生产流程,以此作为依据进行检查和监控,并及时将检查结果向上级汇报。
7、熟悉各品种产品的检验标准,并严格按要求检验,在确保质量的前提下,减少材料消耗,降低成本,使检验准确,节能,高效。
8、对产品质量情况进行记录,报告并跟踪督促作业班组及时整改,及时纠正在生产中出现的质量问题,及时上报有关领导,保证质量的前提下要减少材料的损耗,减少返工浪费。
9、以详细的工艺标准作业指导书为依据,进行相关质检工作,及时矫正偏差,杜绝质量事故,上道工序与下道工序之间要办理交接手续,证明上道工序完成后方可进行下道工序,确保不合格成品半成品不流入下一工序。
10、做好成品半成品保护工作,保证成品半成品质量得到保护。
11、每项质检后,要填写与之对应的质量检查单,参与生产的各人各班组要进行签字或盖章,责任到人,确保质量得到保证。
12、汇总存档各项质检记录及相关资料,并按期提交部门领导或相关领导。
13、保证质检现场具备质检条件(人员、组织、技术标准、检验环境)。
14、当质检当中出现问题时,要及时上报,并找出原因,及时解决,及时填写质量反馈单,做出相应详细的质检记录,作为工作中的参考,在以后的工作中防微杜渐;对于可以进行修补的制品,要尽快提出修补方案,进行修补,节约成本;对于不能解决或不合格品要及时上报,登记填单,申请报废。
15、积极配合各部分的工作协调,积极贯彻公司下达的有关文件精神。
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