五金生产岗位职责3篇

五金生产岗位职责3篇

　　在日新月异的现代社会中，很多场合都离不了岗位职责，制定岗位职责能够有效的地防止因为职位分配不合理而导致部门之间或是员工之间出现工作推脱、责任推卸等现象发生。那么制定岗位职责真的很难吗？下面是小编收集整理的五金生产岗位职责，欢迎大家分享。

五金生产岗位职责1

　　一、日常岗位职责

　　1、在厂部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。

　　2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。

　　3、根据业务员下达生产计划，主动提前了解各项准备工作（原材料、工艺、设备、仓库、等）的情况，确保车间生产时流水的畅通，并组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。随时跟踪车间的生产进度，每天必须要有详细的生产报表交厂部（生产任务记录卡）。

　　4、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。

　　5、根据工厂对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；培训员工，带好队伍，积极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的人员和生产稳定。

　　6、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。

　　7、认真协同有关部门做好质量控制之管制工作，经常检查有关“质量控制制程”的实施情况。

　　8、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。一旦发生突发事件，车间主任必须挺身而出，担当责任，动用各种资源，领导和组织员工战胜困难，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法处理的事件要及时请示。

　　9、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责；并负责检查工艺纪律执行情况；

　　10、提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。

　　11、负责本车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。12、要协调车间与各部门之间的工作，互相配合，协商解决存在的问题。

　　13、负责组织本车间有关人员研究解决生产过程中存在的`工艺技术和质量问题，及时解决车间生产过程中出现的问题，要做到问题早发现早解决，杜绝因把问题悬着而造成成品大批量的返工，针对出现的问题事后要主动组织相关人员开会分析，吸取教训，总结经验。

　　14、一个批号完成后负责复核本车间所有的记录及表式。

　　二、绩效考核指标

　　1、生产计划完成情况、产品质量合格率、原料消耗、制造成本；

　　2、员工满意度、相关部门配合程度、客户质量满意度；

　　3、组织协调能力、判断能力、沟通能力、计划与执行能力、专业知识及技能；

五金生产岗位职责2

　　1、负责五金车间生产正常运作，包括生产计划安排，物料计划控制，设备维护保养，提高生产效率，制定生产流程标准化，完成生产指标，及时有效地处理各类生产异常，对问题隐患应及时采取预防措施。

　　2、依据生产订单，能最有效的`组织人员完成公司下达的生产任务，对生产过程进行全面监控，落实生产计划；

　　3、指导、监督及检查所属下级的各项工作，掌握其工作情况和相关数据；

　　4、负责安全生产管理，排除安全隐患，杜绝一切安全事故的发生

　　5、有效控制车间生产成本，确保车间7s环境整洁。

五金生产岗位职责3

　　1、负责分公司生产现场管理及生产整体调度；

　　2、负责生产制造、工序管理、工装设备管理以及产品加工组装过程的质量管控；

　　3、负责生产班组管理和考核并与其他部门对生产过程中出现的问题沟通协调和分析，制定改进措施；

　　4、监督生产现场工作质量和工作进度；

　　5、负责生产制造过程中各类事务的.协调处理工作。如规划分配工作，执行规章制度；

　　6、解决现场员工操作过程中问题；

　　7、监督做好生产过程的各种原始记录，确保其完整性和可追溯性；

　　8、提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面的建议；

　　9、负责生产各种制度文件的编制完善；

　　10、上级交办的其他工作。