(经典)车间质检员岗位职责11篇
在现在社会,接触到岗位职责的地方越来越多,制定岗位职责可以减少违章行为和违章事故的发生。那么什么样的岗位职责才是有效的呢?以下是小编为大家收集的车间质检员岗位职责,仅供参考,欢迎大家阅读。
1、熟悉机修、电工工种的基本操作过程,掌握其技术要求、标准。能从实际出 发,及时、有效地指导车间生产,有权在现场制止盲目施工、违章操作行为, 如制止无效,应迅速报告车间主管或售后服务部经理。
2、对完工受检车辆,按任务单所列项目内容,对照相关技术标准及修理后检查 单逐一检查,不怕麻烦,不能马虎。要有“对顾客负责,对公司负责”的职业 道德,一丝不苟地把好质量关,查出未施工项目或不达标作业,坚决不许出厂。
3、查出维修任务以外的问题时,做好记录及时向前台业务反映。
4、需要路试的车辆,应检查、了解所维修的项目内容及完工过程,检查工具是 否遗留在车上,带齐必要的证件,确认没有问题时才能上路。
5、路上试车应遵章守则,不许在车上吸烟,不许在公路上试刹,按照既定路线 行驶,不许超越范围,试车完后,及时返回公司。试刹车时,试车员和随车人 员必须锁好安全带,要先在厂内低速运转,在确认安全的.情况下,才可外出试车,但不能在公司内进行试刹,外出要确保后方无来车才能试刹。
6、检验合格的车辆,要进行出厂前的最后检查,内容包括机油、刹车油、助力 油、齿轮油是否符合标准;是否存在三漏现象(漏油、漏水、漏气) ;螺丝松紧 度;车容是否留存污点。
7、协助车间领导执行车间防火安全条例,有权在紧急情况下对严重违例个案予 以现场纠正并越级上报。
8、机电质检员的工作主要是对车间机电维修车辆进行质量监控,在本公司机电 质检员还应承担车间机电部的协调工作,该工作向售后车间主管负责。
1、负责处理本车间生产过程中发生的各种质量技术问题和外单位反馈的故障,参与质量分析会,协助中心作好产品质量的宣传教育工作。
2、负责根据相关标准与技术文件,对入厂的大(项)修设备检验与验收,并作好检验记录。
3、负责生产过程中的`半成品、在制品的质量检测工作,监督工序质量,防止不合格品的出现。
4、严格按照成品检验规范或作业指导书进行成品抽检和检验工作,防止不合格成品流入仓库和出厂。
5、负责按相关规定对生产过程进行质量控制,分析产品的质量问题并提出质量改进措施。
6、负责作好质量检验记录,对通过检验获得信息和数据进行分析和处理,并对质量记录进行管理。
7、负责检验工具的管理,严格按照检验工具的操作规程使用,防止出现误差。
8、认真完成领导交办的其它工作。
1、负责公司售后服务站维修车辆的质量检验工作,严把质量关,降低车辆返修率;
2、参加生产调度会,通报修理质量、情况、进度,防止质量事故的发生;
3、及时向服务经理汇报车辆修理过程中的材料供应情况,发现问题及不能准时完工的原因;
4、负责每辆车的试车,试车前要认真检查车辆中直接关系到安全行车部分的`性能和状况;
5、负责把试车情况及时反馈给修理工,做到对用户负责;
6、协助抓好安全文明生产和员工的思想工作。
权力与责任:
1、服从分配,听从指挥,并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定;
2、负责公司产品出售前的质量检查工作;
3、负责对公司产品合格数的统计工作;
4、负责产品率的'分析工作;
5、协助做好产品质量保证体系的标准;
6、协助做好公司iso9000质量管理标准;
7、对所承担的工作全面负责。
岗位职责:
1、负责本车间的技术管理,质量检验及计量管理工作。
2、负责本车间各工种在施工过程中质量检验,审查各车间提出的基础零件和主要部件是否必要更换,在保证质量的前提下减少材料损耗,降低成本。
3、经常巡回到各车间,及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题,与车间员工共同研究解决,要掌握每樘门各个部件的技术要求,及时纠正在生产中的差错,保证生产质量,减少返工浪费。
4、负责每樘门的检验工作,经过检验和调试,全面了解每樘门的质量技术状况,发现不符合出厂要求的应通知车间主管,切实做好每樘门的各级检验制度。
车间质检员岗位职责1、进货检验所有检测设备、测量工具、检具、仪器的使用与日常管理;能看懂2D产品图纸;
2、首末件检验,熟练掌握首末件定义;
3、制程不合格品的处理追踪;
4、质量记录的收集、统计、分析、存档。
1、了解TS16949标准知识;
2、汽车电子行业(SMT、SMD、QC两年及以上经验;
3、进货检验数据的统计,协助质量工程师进行质量分析;熟练使用QC七大工具;
4、来料不合格的处置追踪及供方改善状况追踪;
5、进货检验所有检测设备、测量工具、检具、仪器的使用与日常管理;能看懂2D产品图纸;
6、首末件检验,熟练掌握首末件定义;
7、制程不合格品的'处理追踪;
8、质量记录的收集、统计、分析、存档。
1、负责本车间生产过程中各种物件、产品、物料入库验收,外协加工厂的产品质量、技术要求进行的检测和评估。
2、负责工程部下发的图纸和技术文件的审查,并报告部门主管,按其要求指导车间工人生产,并对入厂的大项设备的检验与验收,并作好检验记录。
3、负责生产过程中的`半成品、在制品的质量检测工作,监督工序质量,防止不合格品的出现。
4、严格按照成品检验规范或作业指导书进行成品抽检和检验工作,防止不合格成品流入仓库和出厂给客户。
5、负责按相关规定对生产过程进行质量控制,分析产品的质量问题并提出质量改进措施。
6、负责作好质量检验记录,对通过检验获得信息和数据进行分析和处理,并对质量记录进行管理。同时做好检验过程记录,认真分析质量统计数字,对产品、设计的质量水平及合格率、优良品率的变化趋势作出预测供部门主管决策。对不符合质量要求的应及时报告,加以处理。
7、负责检验工具的管理,严格按照检验工具的操作规程使用,防止出现误差。
8、认真完成领导交办的其它工作。
1、负责车间各道工段和质量抽查;
2、按规定的要求检查车间的.质量、工艺及卫生的情况,及时发现车间存在质量隐患;
3、跟进检查车间按质量问题的整改和落实;
4、协助车间开展质量控制和质量培训工作。
1、向车间主管负责,服从车间主管的`领导,完成每天车辆的检验工作。
2、按班组的维修质量、维修进度要进行工作安排。超额完成车间人员检验任务。
3、配合车间主管、车间调度员,合理分配各班组工作,协调班组关系,作到工作均衡分配。
4、切实抓好车间人员管理,按照车间的实际工作量。当发生维修车辆较多时,及时报上级 领导处理。
5、严格按照SGM及公司维修车间操作流程及作业指导操
6、有权对车间各业务流程提出建设性建议。
7、负责统计车间一次修复率、厂内、厂外返修率,按时上报各种报表,建立车间档案
8、严格执行《员工手册》及《五分钟响应制度》 。
1、严格按照成品检验规范或作业指导书进行成品抽检和检验工作,防止不合格成品流入仓库和出厂给客户。
2、负责按相关规定对生产过程进行质量控制,分析产品的质量问题并提出质量改进措施。
3、负责作好质量检验记录,对通过检验获得信息和数据进行分析和处理,并对质量记录进行管理。同时做好检验过程记录,认真分析质量统计数字,对产品、设计的质量水平及合格率、优良品率的变化趋势作出预测供部门主管决策。对不符合质量要求的应及时报告,加以处理。
4、负责检验工具的'管理,严格按照检验工具的操作规程使用,防止出现误差。
5、认真完成领导交办的其它工作。
1、遵守化验室各项规章制度和技术法规,按照有关的质量标准和检验操作规程及时准确地完成检验任务。
2、负责原材料、中间产品及成品的分析检验工作,及时、准确、真实地填写检验原始记录和出具的检验报告单,对产品质量检验的资料进行整理和保管。
3、在检验过程中,发现质量问题或异常现象,应及时汇报,并协同查找原因,妥善处理。
4、定期做好各种试剂、试液的配制和仪器、器具的维护、校正等工作。
5、严格按照技术部给出的标准对产品的质量(外形、内质、色泽、规格、重量、标识标签、进行监督,抽查,并做好产品检验记录。6、负责对技术监督部门及对口的工作单位工作接洽,日常工作事务的处理,对产品的抽查技术资料进行整理归类存档。
7、严格依据《食品安全法》等相关法律法规对本公司的.食品卫生、环境卫生进行监督管理,做好检查工作。
8、组织对员工年度的体检、食品安全卫生知识的培训。
9、生产车间生产过程中的产品质量控制与检验。
1、质检人员应服从分配,听从指挥,并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定。
2、负责对进公司所有原材料、辅助材料的质量检查;负责对公司各班组产成品重量、质量、合格率及产品相关问题的'统计工作。
3、加强过程质量控制,确保首检无漏检且合格率100℅。
4、质检人员应在适当、工作所需的情况下,主持召开班前会议,总结昨日工作上的疏忽及纰漏,并认真落实当日工作。
5、对下属人员进行考核、评价以及激励。
6、定期或不定期组织人员对工作进行分析讨论。增强自身及下属人员的产品质量意识,提高工作热情及技术水平。
7、每日做好检查笔录及各项工作记录,每月质检人员都要认真总结工作并做出工作分析,递交上级领导审批,征求领导意见,及改进工作。
8、质检人员每天应联合全管办,生产部及相关人员组成监督检查小组对各班组成品进行联合大检查,及时查检各班在产品质量上出现的问题及不足之处,并做出分析,指出应如何改进。
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