【优选】食品车间主任岗位职责15篇
在生活中，接触到岗位职责的地方越来越多，岗位职责是指一个岗位所需要去完成的工作内容以及应当承担的责任范围。那么岗位职责怎么制定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编精心整理的食品车间主任岗位职责，欢迎大家分享。
1、 每天按生产定单领用原辅物料，开具领用单据签字后到仓库领料，并做好相关记录。
2、 提前做好开机前准备工作，确保正常运转.
3、 严格执行产品质量标准操作规程，控制消耗,节约能源，降低生产成本，必须做到不合格的产品不下放。
4、 熟练掌握操作技能，认真检查、维护、保养生产工具和设备,提高生产安全率.
5、 认真做好本职工作，保持设备和地面卫生清洁，做好剩余物料的盘点、存放及退库记录。
一、严密组织车间(班组)生产工作，充分调动员工工作积极性，按生产工艺流程、作业规程和岗位职责，保质、保量完成生产加工任务。
二、落实设备维护、检修、保养制度，认真观察和检查机械设备，会同机修工、保全工及时做好设备维护保养，避免机械出现故障，杜绝事故发生。
三、为保证成品率，要根据生产实践，提出合理化技术、工艺建议(改进)。做好“四防”、卫生、物品、备件、工具等工作，教育员工遵纪守法，做到安全生产，文明生产。
四、考核员工出勤、生产、安全、质量、效益情况，按要求做好生产计量，确保统计工作准确无误。
五、督促员工按要求上岗，执行规章制度不折不扣。组织搞好工作交接。交接时，督促员工交清当班机械设备、卫生、工具、工艺等，保证交接做到情况不清不交，工作任务不明不交，做好交接班记录。
六、认真贯彻执行食品质量安全市场准入制度。完成领导交办的其它工作任务。
七、落实卫生责任制，确保车间生产中安全，对生产中出现的安全问题负有领导责任。
1，协调其他部门根据生产需求合理配置原材料，设备工具等各项资源；
2，落实各生产组的生产进程，确保达成生产计划并及时反馈生产完成情况，解决存在的问题；
3，考核各生产组作业的执行情况，对发生不符合的`工艺流程，工艺参数等进行分析，提出纠正措施并识别，分析潜在的不符合项，提出预防改进措施，跟踪落实改进效果；
4，生产成本管理：根据成本预算，合理调控生产过程中的制造费用；
5，管理生产日常事务，指导，培训各生产车间主任完成本职工作；
6，制定并完善车间的规章制度并监督执行；
7，做好设备月间；季度；年度维护保养和检修计划并定期实施；
8，执行车间管理标准，管理车间环境。
1.服从部长的领导，负责车间的安全生产管理工作。
2.负责编写本车间生产管理文件，审核生产操作和设备清洁的'操作文件。
3.按制造部下达的生产指令组织生产，按时完成生产任务并对产品质量负责。
4.监督检査车间员工对各自岗位的工作职责、操作规程的执行情况，以及当日岗位工作生产任务完成情况。
5.负责生产现场的管理工作，按程序处理生产中的各种事故和偏差。
6.服从公司或上级领导的工作安排，积极配合其他部门或同事的工作。
1、组织实施车间生产计划
1)根据企业生产计划，组织制定本车间的生产作业计划；
2)负责按计划组织、安排生产工作，确保完成本车间生产计划；
3)合理调配人力、物力，调整生产布局何生产负荷，提高生产效率。
2、生产过程管理
1)主持班级例会，全面协调车间工作；
2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量。
3、生产现场管理
1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；
2)推进5s现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
3)按时考核车间员工的5s执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实；
4、车间安全生产管理
1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；
2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；
3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业；
5、车间生产成本控制
1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；
2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施；
6、车间设备管理
1)组织车间设备的`日常维护和保养工作；
2)合理安排车间设备得使用，使设备发挥最大效率；
3)负责车间劳动保护用品和工具的日常管理；
7、车间员工管理
1)组织车间生产员工参加培训；
2)配合生产统计做好车间员工考勤及工资核算等事宜
1.以身作则，为饲料加工车间员工作出榜样。
7.严把质量关，对原料、成品的质量必须严格检验，防止不同的'原料、成品出入。
8.对食品加工操作员进行明确分工，各人之间工作保持协调。
9.每月底做好盘点工作，做到月结月清，并预报下月饲料预用情况及原料消耗计划。
10.确保生产安全，树立“四防”观念：即防火、防电、防傍、防霉。
11.坚持贯彻和执行本场一切规章制度、决议和决定，抓好本区的精神文明和物质文明建设。
12.勤位节约，杜绝浪费，节约生产成本，讲究经济效益
1、负责本车间内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度；
2、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估；
3、负责生产计划落实，物料准备，新产品导入准备；
4、完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计；
5、对所负责员工进行日常管理并负责对其进行考核；
6、做好设备的.规范使用和现场管理。
一、人员管理，生产安排
1、人员管理：车间制定了车间的各项管理制度，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了个车间管理制度和员工考核制度。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作更加完善，车间的综合生产水平有了显著的提高。
2、生产安排：每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务。
二、加强教育培训，提高职工综合素质
车间在组织架构下开展工作，对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。车间按照要求，组织员工培训，涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、等方方面面的资料。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、安全生产培训
进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识。让很多对安全意识淡薄的员工意识到了“安全第一”的重要性，为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。
2、质量知识培训
质量是企业的生命，达克罗车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使广大员工的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间要求全体员工，个性是班组长要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，经过大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成绩，使车间的质量管理水平再上一个台阶。
三、加强车间产品质量管理工作，确保品牌生产质量
为确保车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作主要做了：
1、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制，促进“人人都是质检员”得以逐步落实，所以出现质量问题的处理与落实到个人到达了99%以上。
2、实行质量缺陷分析整改制度和即刻整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。
四、加强车间安全管理工作，强化职工安全意识，根据“安全第一、预防为主”的安全方针，车间在搞好职工安全培训的基础上，组织修订完善了各项安全规章管理制度。
一年来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了安全小组人员对车间的安全工作进行管理，并完成了车间环境因素、危险源的识别工作；组织人员定期对车间安全消防设施进行检查，发现问题及时整改。同时，车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。
通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和潜力普遍提高和增强，20xx年实现了工伤费用“零”起，无重大安全生产职责事故，无重大设备事故。
五、加强车间现场管理工作，使职工有一个身心愉悦的工作环境
现场作业作为车间生产的后勤保障部门，班组人员本着一切服务于生产的宗旨，认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的`文化程度、工作潜力等作出相应的分工。并结合实际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极性，以利于在人手不够等状况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作：随时巡查车间地面，清洁打扫机台周边环境，不漏过死角，确保地面干净整洁；每一天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材；及时清洁卫生，保证了机台现场环境井然有序。经过员工的共同努力，车间现场整洁干净，窗明几净，为车间创造出良好的工作环境。
六、加强车间基础管理工作，用心完成上级布置的各项工作任务
1、加强班组团结，不断增强广大员工凝聚力，车间班子成员之间能够做到心往一处想，劲往一处使，真正做到思想上统一，步调上一致，工作中互相配合，互相补台而不是拆台，拾遗补缺，真正发挥了班子的领头带动作用，职工的凝聚力空前增强，为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
2、加强班组管理。在日常的工作中，车间领导定期组织管理人员召开工作例会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，从而提高班组的整体水平。
七、工作中的不足与工作计划
(1)工作中的不足：
1.现场与精细化管理还需要进一步严抓。
2.就应继续提高自己的理论素养，企业管理潜力，以便于能更好的开展工作。
3.成本节约方面还需进一步的发掘与控制。
(2)工作计划
1.继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求，努力完成好公司领导交给的各项工作任务，加强自身思想建设，用心为员工起模范带头作用。
2.根据生产任务量尽快将人员调配到位。
3.进一步加大成本节约与控制的力度。
4.认真做好20xx的安全生产的部署工作。
5.抓好节能降耗，成本核算和设备检查保养工作。
6.加强班组管理，不断提高班组管理水平。
1、 提前做好开机前检查工作，观察喷码机是否正常喷码.
2、 观察日期是否清晰、准确、完整。
3、 调整喷头位置，喷在指定位置.
4、 生产过程中随时检查喷码效果,避免错喷、漏喷.
5、生产结束后按操作流程关机，清理设备及周围卫生.
6、 每天按生产定单领用原辅物料,开具领用单据签字后到仓库领料，并做好相关记录。
7、 提前做好开机前准备工作，确保正常运转。
8、 严格执行产品质量标准操作规程，控制消耗，节约能源，降低生产成本,必须做到不合格的产品不下放。
9、 熟练掌握操作技能，认真检查、维护、保养生产工具和设备，提高生产安全率.
10、 认真做好本职工作，保持设备和地面卫生清洁，做好剩余物料的盘点、存放及退库记录.
1，能根据生产计划进行合理的安排及调度，从而有效完成各类生产任务；
2，有培训员工，培育员工的能力；
3，食品行业车间或中央工厂管理6年以上工作经验，熟悉基本产品流程及工艺，并实施有效的`现场管理；
1、负责修订，完善部门内部各项制度和考核标准，并组织实施和改进；
2、负责生产车间卫生，工作纪律维持和检查考评；
3、负责对生产过程中不合格品处置，协助不合格品处置，协助不合格品产生原因的`分析，评审处置；
4、制定生产计划，生产和工序控制，过程的测量和监控；
5、新工艺按作业指导书要求指导进行操作和培训，选择和使用适宜的资源和方法；
6、对员工进行岗位技能培训，负责生产现场的管理和监督检查考评；
7、参与设备配置方案的制定，论证，安装和验收。
一、组织实施车间生产计划
1、根据企业生产计划，组织制定本车间的生产作业计划。
2、负责按计划组织、安排生产工作，确保完成本车间生产计划。
3、合理调配人力、物力，调整生产布局何生产负荷，提高生产效率。
二、生产过程管理
1、主持班级例会，全面协调车间工作。
2、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量。
三、生产现场管理
1、建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识。
2、推进5s现场管理制度，实现生产车间标准化管理。
3、按时考核车间员工的5s执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
四、车间安全生产管理
1、负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查。
2、控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生。
3、定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
五、车间生产成本控制
1、统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率。
2、统计分析车间的.成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
六、车间设备管理
1、组织车间设备的日常维护和保养工作。
2、合理安排车间设备得使用，使设备发挥最大效率。
3、负责车间劳动保护用品和工具的日常管理。
七、车间员工管理
1、组织车间生产员工参加培训。
2、配合生产统计做好车间员工考勤及工资核算等事宜
1、负责生产现场理、安全管理，制定并落实相关规章制度；
2、合理组织生产，协调生产过程中的各种问题；
3、负责生产工艺的执行；
4、负责生产效率的提升，产能的'提升，降低人员成本；
5、按时保质保量完成生产订单。
【任职要求】
1、大专以上学历，3-5年食品厂从业经验；
2、熟悉生产计划、调度、统计方式方法；
3、有较强的语言表达能力和管理能力；
4、能够参与车间实际操作，务实肯干。
【公司福利】
1、办公时间：五天工作制，周末双休；
2、入职五险一金，法定带薪年假、婚假、产假/陪产假、丧假，等国家法定节假日；
3、文体活动：培训会、团建活动、文娱活动、拓展不定期组织丰富员工活动；
4、发展空间：公司为每一位伙伴提供广阔发展平台，并给予职业晋升通道。
一、执行生产指令
1、根据生产指令合理安排车间班组进行作业。
2、严格执行产品的生产工艺要求，合理控制人员、能源、设备方面的.成本管理。
3、保证产品按时按量完成。
4、编制生产领退料单。
5、审核每日生产报表。
二、设备管理
1、合理安排生产设备的使用及维护。
2、对下属班组人员正确使用设备进行安全宣导。
3、参与设备操作规程的编写，并执行相关要求。
三、质量管理
1、指挥现场卫生改善及每日清洁。
2、根据质量控制点的要求进行监控。
3、宣导员工5s生产作业。
一、人员管理，生产安排;
1、人员管理:车间制定了车间的各项管理制度，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了个车间管理制度和员工考核制度。透过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作更加完善，车间的综合生产水平有了显著的提高。
2、生产安排:每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务。
二、加强教育培训，提高职工综合素质
车间在组织架构下开展工作，对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。车间按照要求，组织员工培训，涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、等方方面面的资料。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、安全生产培训
进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识。让很多对安全意识淡薄
的员工意识到了“安全第一”的重要性，为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。
2、质量知识培训
质量是企业的生命，达克罗车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使广大员工的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间要求全体员工，个性是班组长要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，经过大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成绩，使车间的质量管理水平再上一个台阶。
三、加强车间产品质量管理工作，确保品牌生产质量
为确保车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作主要做了：
1、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间透过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制，促进“人人都是质检员”得以逐步落实，所以出现质量问题的处理与落实到个人到达了99%以上。
2、实行质量缺陷分析整改制度和即刻整改制度，透过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。
四、加强车间安全管理工作，强化职工安全意识，
根据“安全第一、预防为主”的安全方针，车间在搞好职工安全培训的基础上，组织修订完善了各项安全规章管理制度。
一年来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了安全小组人员对车间的安全工作进行管理，并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查，发现问题及时整改。同时，车间不断加
强对设备安全操作的监督检查工作。
透过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和潜力普遍提高和增强，20__年实现了工伤费用“零”起，无重大安全生产职责事故，无重大设备事故。
五、加强车间现场管理工作，使职工有一个身心愉悦的工作环境
现场作业作为车间生产的后勤保障部门，班组人员本着一切服务于生产的宗旨，认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作潜力等作出相应的分工。并结合实际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的.工作用心性，以利于在人手不够等状况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作：随时巡查车间地面，清洁打扫机台周边环境，不漏过死角，确保地面干净整洁;每一天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生，保证了机台现场环境井然有序。经过员工的共同努力，车间现场整洁干净，窗明几净，为车间创造出良好的工作环境。
六、加强车间基础管理工作，用心完成上级布置的各项工作任务
1、加强班组团结，不断增强广大员工凝聚力，车间班子成员之间能够做到心往一处想，劲往一处使，真正做到思想上统一，步调上一致，工作中互相配合，互相补台而不是拆台，拾遗补缺，真正发挥了班子的领头带动作用，职工的凝聚力空前增强，为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
2、加强班组管理。在日常的工作中，车间领导定期组织管理人员召开工作例会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，从而提高班组的整体水平。
七、工作中的不足与工作计划
(1)工作中的不足:
1.现场与精细化管理还需要进一步严抓。
2.就应继续提高自己的理论素养，企业管理潜力，以便于能更好的开展工作。
3.成本节约方面还需进一步的发掘与控制。
(2)工作计划
1.继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求，努力完成好公司领导交给的各项工作任务，加强自身思想建设，用心为员工起模范带头作用。
2.根据生产任务量尽快将人员调配到位。
3.进一步加大成本节约与控制的力度。
4.认真做好20__的安全生产的部署工作。
5.抓好节能降耗，成本核算和设备检查保养工作。
6.加强班组管理，不断提高班组管理水平。
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