（实用）生产主管岗位职责

（实用）生产主管岗位职责

　　在我们平凡的日常里，岗位职责起到的作用越来越大，制定岗位职责可以有效地防止因职务重叠而发生的工作扯皮现象。到底应如何制定岗位职责呢？下面是小编为大家收集的生产主管岗位职责，仅供参考，欢迎大家阅读。

生产主管岗位职责1

　　1、负责部门管理制度、工作标准、业务流程的建立、完善和监督执行；

　　2、根据公司年度经营计划，制定部门年度工作目标，引领团队达成目标和完成工作计划；

　　3、负责做好公司生产组织和调度工作，提升生产实现与生产计划的匹配与协调能力，确保生产计划顺利完成；

　　4、负责及时跟踪、掌握生产计划执行进度，分析影响因素，协调生产车间的'计划安排、作业组织和资源配置；

　　5、负责公司生产统计和指标完成情况分析，组织生产车间提出改进方案并监督落实；

　　6、负责公司生产设备、动力、能源的归口管理和设备检修工作，确保设备、动力满足产品生产需求；

　　7、负责建立并完善公司设备管理档案和管理体系，制定设备维修保养制度和设备操作规范并组织实施；

　　8、负责组织设备外修和生产设备的选型、鉴定和验收工作；

　　9、关注新设备、新生产技术的变化信息，提出生产技术和设备的更新建议；

　　10、负责对生产系统的生产、工艺、质量、成本、物料等各项管理工作进行系统协调，提高现场管理效能；

　　11、负责指导生产现场对生产各要素的管理与控制，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产；

　　12、负责组织公司生产工艺流程优化和工艺方法改进方案的实施，参与技改项目验收，改进生产手段，挖掘生产潜力；

　　13、参与生产系统工时定额的会审，提出劳动力配置、调整和优化建议，实现降本增效；

　　14、负责组织对本部门人员的业务指导和培训工作，建设人才梯队，培养和发展骨干员工；

　　15、完成上级领导交办的其他任务。

生产主管岗位职责2

　　1、负责按客户及公司发展需求进行生产计划排产，按工作流程做好与工程、市场、质量、行政、财务、研发等部门的横向协同，确保生产产量和良率顺利达成;

　　2、负责生产过程中的产量提升和品质控制;

　　3、负责按精益生产管理要求进行生产现场和6S优化;

　　4、负责公司生产安全隐患排查、整改及等安全管理工作;

　　5、负责生产团队的人员管理和培训，系统化生产管理流程;

　　6、执行生产过程中质量管理体系的`运行;

　　7、随时掌握生产中的现场状态，及时解决并预期规避生产中的疏漏和损耗;

　　8、组织落实、监督、调控生产过程各项指标;

　　9、指导、监督生产团队的工作，定期收集生产现场真实的状况、改善空间;

　　10、负责部门绩效考评管理工作，提升生产效率;

　　11、负责生产部门仓库工作的管理;

　　12、完成上级交代的工作。

生产主管岗位职责3

　　1、负责CAR-T工艺工作，根据公司研发转化方向，将不同产品线的CAR-T从实验室技术转化为准GMP工艺;

　　2、从细胞感染、细胞冻存、复苏等各个环节优化生产工艺，建立标准技术体系，设立关键质量控制点;

　　3、重点优化CAR-T生物反应器长期培养工艺;

　　4、负责起草项目实验相关的SOP，提供相关临床申报资料和撰写专利。

　　5、根据需要承担一部分研发和生产支持工作，推进项目及时完成。

生产主管岗位职责4

　　1、产线安排、计划进度管理；

　　2、人员指导，培养，考核管理，制度规则制定；

　　3、WIP/工单物料管理/财产安全/盘点管理；

　　4、产线使用设备治工具/检查备品/生产消耗品使用管理；

　　5、现场工程能力管理（作业手法，作业环境，错混漏防呆，ESD，6S，目视化管理）；

　　6、工程异常发现和处置、问题解决及预防；

　　7、制程品质管控（直通率/拦截率/LOSS报费管控）；

　　8、出货品质管控（检查员能力提升，漏检改善）；

　　10、成本管控；

　　11、重要指标达成。

生产主管岗位职责5

　　1、确保年度关键指标的达成，提高生产可靠性，提高生产力，降低产品损失，保证安全生产。

　　2、生产现场管理，保证生产操作符合GMP的`要求，保证生产质量。带领并引导员工积极参与持续改善活动

　　3、确保生产计划有效执行；

　　4、生产过程中的异常情况处理，确保生产工作稳定进行。

　　5、检查各项生产记录，审核各生产线每项记录填写的准确性，及时性。

　　6、员工培训及绩效考核

生产主管岗位职责6

　　1、负责核对生产计划，安排生产任务，监督生产进度，确保按时完生产计划

　　2、评估车间产能，完成工时核算，改进生产工艺，提升工作效率;

　　3、做好整个生产过程的指挥与控制，保证生产作业的连续性、均衡性。

　　4、掌握生产进度和生产计划完成情况，审核上报的有关生产报表。

　　5、协助有关部门分析不合格品的原因，并妥善处理不合格品。

　　6、落实执行生产过程产品质量控制，保证产品的`生产质量以及杜绝质量、安全事故的发生;

生产主管岗位职责7

　　1、负责生产车间的生产与管理；

　　2、对生产人员进行生产操作工艺、质量控制方面的技能培训；

　　3、检查操作人员的工作，确保操作人员按工艺进行操作；

　　4、具备一定的'电气控制相关知识，具备分析和排除产品电气故障的能力；

　　5、根据生产计划安排生产，按时完成订单产量；

　　6、管控生产成本和物料使用情况，避免物料浪费和产成品成本增加。

生产主管岗位职责8

　　1、 协助生产经理全面负责GMP包装车间现场管理及生产、品控等相关工作;

　　2、 合理安排生产计划，PMC相关工作，按时、保质、保量地完成生产任务;

　　3、 负责评估月度产能计划与生产协调安排,拟定月度生产计划及相关报表的制定;

　　4、 严格按照SOP组织生产，监督工艺流程和SOP的执行情况，解决生产过程中出现的问题;

　　5、 国内GMP及ISO 13485体系的维护，生产批记录的完善及执行，生产报表的'管理及审核;

　　6、 负责部门绩效目标的落实，生产人员队伍的建设、培训等工作;完成领导安排的其他工作。

生产主管岗位职责9

　　生产主管岗位职责

　　1.根据生产进度制订生产的周计划表及日计划表，组织开早会及其他会议，在每日的生产安排中进行合理的调配，并监督计划的实施，努力提高生产效率，定期向生产主管汇报生产任务完成情况。

　　2.制定详细的工艺作业指导书，解决生产过程中出现的'工艺技术问题，并对员工提供帮助，根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。

　　3.生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。组织、分析、解决生产工艺问题，并组织技术员工对特殊效果工艺进行试验，做样。

　　4.配合生产主管对车间内部员工进行业绩考核、工作评定，并对新员工进行公司制度岗前培训、考评。

　　5.检查、监督车间内的生产计划执行情况，工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决，同时向生产主管汇报。

　　6.组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的统计，并进行合理的收集、整理、分折，为生产决策提供依据。

　　7.积极配合产品管理，协调各部门之间的工作，同时努力贯彻公司的有关文件精神。稳定员工的工作情绪，提高员工的生产积极性。

　　8.解决材料的供应期问题，及时申购库存材料，并及时对材料进行质量分析,为更换材料提出技术帮助。

　　9.根据生产任务完成状况，合理安排加班，填写好加班申请表及其他有关生产的各类表格，并将公司下达的指令及其他信息及时填写在公告板上提醒员工。

生产主管岗位职责10

　　1.每日根据采购物流部门签发的生产订单，协助部门制订详细进程的生产计划安排,并以此进行生产组织和人员调配

　　2.协助分析解决工艺改进和问题调查

　　根据公司的.生产主处方和生产备用处方起草或修改焊接工艺和生产规程

　　3.代表生产部参与质量部门的活动

　　起草生产过程中的质量控制程序和监控生产过程中的产品质量

　　4.根据公司的方针起草生产操件

　　5.协助现场生产班组长指导操作工操作

　　6.主持月度、季度、年度设备保养计划及收集设备每月点检和故障维修记录;

　　7.定期清查公司设备，更新统一设备编号，完善设备台帐;

　　8.修改和整理本公司设备的安全操作规程、编制各新增设备安全操作规程;

　　8.协助现场机修诊断及排除各焊接工作站以及机器人的故障问题,协助机修工安装调试新增设备并主持设备验收的相关手续;

　　9.办理各新增设备和各设备配件及设备维修费用汇款并统计将划分到各部门;

　　10.配合本公司设备月份检查及年度大检查,且不定时到现场询查各设备运行情况;

　　11.主持对设备事故的调查、分析、认定、上报;

　　12.负责设备档案管理工作

生产主管岗位职责11

　　1、组织车间生产，合理安排车间的生产计划；

　　2、严格管理车间现场，确保车间安全、环境，保持生产有序进行；

　　3、负责指导和监督生产安排，严格监督执行生产工艺指令，完成工作任务；

　　4、有管理能力、沟通协调能力强，具备质量体系、GMP和法规的相关知识；

　　5、完成领导安排的'其他工作。

生产主管岗位职责12

　　1、做好生产计划、生产进度、安全生产，目标达成的管理及控制；制定工厂的管理制度，协调生产材料、机器、员工间的配置管理。

　　2、负责公司内部质量管控，指导内部各部门建立质量管理规程（流程、职责、绩效指标、操作规程等），并监督执行；

　　3、负责制作进料/制程/出货/检验流程，并监督执行。

　　4、负责部门员工各项培训/教育工作的组织，监督公司"8S的.实施与保持。

　　5、了解电子产品制造工艺流程、（如SMT/HI/DIP/PTH）是有产品组装管理经验。

　　6、了解电子产品制造工艺的检验标准（如IPC—A—610D）。

　　7、掌握各岗位工作职责并将细致化。

　　8、具有很新颖的管理方法。

生产主管岗位职责13

　　1、直接负责本专业工程的机具、场容、劳动力的组织、协调工作；

　　2、负责相关专业的施工组织和施工管理；监督施工进度计划的有效实施；

　　3、会同技术部相关人员编制本专业施工方案及工程所需材料申请计划；

　　4、对班组进行技术、质量、计划、文明施工、职业健康、安全生产、环境保护交底工作，并追踪检查落实情况；督促班组开展“三检活动”做好活动记录，发现问题及时解决，并做好施工日志；

　　5、加强安全管理，有权制止违章作业和拒受违章作业的命令；

　　6、必须凭有效的施工图纸及设计变更工作内容、布置生产任务；

　　7、负责对工程队所完成工程量的复核签认工作；

　　8、负责现场技术复核工作，并完成各分项工作的报验工作，工程竣工时对移交资料的'准确性、完整性和可追溯性负责；

　　9、认真完成上级领导安排的其他任务，执行项目的各项规章管理制度。

生产主管岗位职责14

　　一、人员管理：人员需求的预算，人员工作量的核定，人员技能培训计划的安排，确保产品生产时员工操作技能、工艺执行力持续提升，满足产品生产制造的需求；根据人员日常工作绩效考核做出公平、公正的奖惩决定；合理安排生产各环节工位工作及人员配备，避免因人员的不合理安排等人为因素，造成不良影响与直接损失。

　　二、生产设备管理：制订、修订所管辖职责范围内的相关设备安全操作规程，经批准后监督执行，严格按照设备安全操作规程要求部属，并带头遵照执行；定期对生产设备进行保养，并建立设备保养卡和记录表；开展经常性安全检查，确保设备正常运转满足生产需求。

　　三、物料管理：严格执行公司的材料领用制度，严格控制生产成本和降低生产损耗；组织落实生产物流过程中的物料控制，组织解决生产中的物料不良问题，监督指导现场呆料处理。

　　四、制程工艺管理：组织员工学习机器安全操作规程及产品的.制程工艺，努力钻研生产技术，提高自身业务素质，利用各种机会对生产员工进行交流和培训，提高员工操作技能和生产效率，确保生产任务指标完成；持续改进、完善工艺流程，确保生产得以正常、顺畅地进行。

　　五、现场环境管理：生产主管按照现场管理要求，考核车间员工的7S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实，努力实现生产车间标准化管理，做好操作手法、质量、卫生等监督、检查，及时纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量。

　　六、成本管理：对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估，寻求改善，提高生产效率，降低生产成本；提供准确、明晰的生产成本消耗统计分析数据并进行每周、每月、每个季度的总结，制定可操作性成本控制措施；为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料。参与产品质量问题的分析、不良品的评审与处置，组织制定纠正和预防措施，并监督实施情况持续改进完善。

　　七、现场安全生产管理：定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。对员工生产作业过程进行监督、指导。落实安全生产规章制度，对违规操作提出警告并指正，控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生。

　　八、负责协调与其他相关部门的关系，保持与上级领导和其他部门有效沟通，解决生产过程发生的突发事件。做好车间员工考勤及工资核算等事宜，完成领导交办的其他任务。

生产主管岗位职责15

　　1、电子信息工程相关专业，电子类知识基础扎实。

　　2、安排生产车间人力、物力、执行生产计划，保质保量完成生产任务。

　　3、监督生产过程，严格按照作业指导书进行。

　　4、评估生产负荷，合理控制生产进度，提高生产效率。

　　5、推行现场5S现场管理工作。看板管理、安全管理等工作。

　　6、生产异常纠正措施、预防措施的实施和检查。

　　7、负责车间物料管理，严格遵守公司物料领用规定。

　　8、负责员工绩效考核、岗位培训等工作。

　　9、定期总结产量、收率、计划完成情况等报表。

　　10、完成领导安排的其他工作。