制造工程工程师岗位职责

制造工程工程师岗位职责15篇

　　在我们平凡的日常里，很多场合都离不了岗位职责，制定岗位职责可以有效规范操作行为。我敢肯定，大部分人都对制定岗位职责很是头疼的，下面是小编帮大家整理的制造工程工程师岗位职责，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

制造工程工程师岗位职责1

　　职责描述

　　1、按照项目要求，规划与审核电动汽车生产线，开发前期组织进行生产可行性预评估

　　2、组织制定零件设计的制造工艺要求，并协助相关成本预算

　　3、参与项目工程开发，组织制造工艺评审，跟踪相关问题解决

　　4、组织编制工艺文件、作业指导书，培训操作员工

　　5、负责生产过程中的`相关问题分析，并跟踪解决

　　6、组织工艺的持续改进，降本增效

　　任职资格

　　1、本科及以上学历，理工类，英语沟通能力良好

　　2、 5年或以上整车企业或制造企业相关工作经验

　　3、熟悉工艺和质量管理，掌握dfss/fmea/red x等质量控制和问题分析方法

　　4、熟悉电动汽车结构，了解生产工装，了解工业液压和气动系统

　　5、熟悉机械图纸，几何尺寸与公差配合，能理解和应用制造标准和工具

　　6、具有较强的组织协调能力，具有团队精神并且善于总结与沟通，能适应国外出差

制造工程工程师岗位职责2

　　1.负责工程现场勘查、施工量统计、组织材料设备采购供货、控制工程进度、收取工程款、组织验收，对工程的进度、质量与成本进行全面管理；

　　2.负责编写项目施工组织设计、施工进度计划等工作；对施工现场的安全具有较为全面的了解；熟悉施工管理与施工现场规章制度；

　　3.熟悉工程现场的各种资料及程序，能够完成项目管理文档及过程文档的编写及报验；

　　4.项目的外部协调工作，包括与各业务相关单位、政府职能部门的工作关系维护和协调平衡，处理项目现场出现的各类问题；

　　5.熟悉工程施工工艺标准和流程，具有施工现场管理的实践经验，能够处理相关工程问题；

　　6.项目团队的`管理，协调项目内部关系以及和外部有关部门的工作配合，并负责项目各项工作的布置、落实、检查和考核；展开全文

制造工程工程师岗位职责3

　　1.对模具的维护保养、定期检修计划及检修保养记录负责;

　　2.对新增模具的首次装机试模、模具安装、试模状态进行跟踪和记录负责;

　　3.对员工进行新增模具的安全生产操作技能培训负责;

　　4.对模具的资料档案、备件备品及维修记录的`管理负责;

　　5.对模具在使用过程中出现的异常状况进行分析及抢修负责;

　　6.对新模具定制、模具设计方案确定及模具工艺技术交流负责;

　　7.对模具的生产工艺改进改良负责;

　　8.对模具配件的自制件加工负责。

制造工程工程师岗位职责4

　　1.制定生产现场的五轴加工中心等工艺操作规范和标准化作业指导书,为生产车间的.加工问题提供技术支持。

　　2.设计、引进及改善生产工装、刀具、夹具、工具,降低生产节拍,提高加工质量和效率。

　　3.参与新项目的工艺分析,方案设计,加工报价等;

　　4.新投产项目的工装、刀具、夹具、加工程序、工具的定型工作。

　　5.配合质量部门解决质量问题,不断分析并改善制造技术,提高生产质量水平,满足客户需求。

　　6.负责新工艺、新方法的调研和推广。

　　7.负责铝压铸后加工其他工序的工艺研究,持续改善,技术支持等。

　　8.其他制造过程相关问题的处理与解决。

制造工程工程师岗位职责5

　　岗位职责：

　　1、编制及完善工艺文件和作业指导书

　　2、负责生产过程中的问题分析及解决

　　3、按时完成新项目导入的.相关工作

　　4、负责工艺的持续改进，降低成本

　　5、负责产线设备的工装、更新、调试和导入

　　6、负责部门操作员工的培训，包括操作技能、精益等方面的专业知识

　　任职资格：

　　1、机械专业本科学历；

　　2、熟悉cad等制图软件；

　　3、具有精益的基本理念；

　　4、工作积极主动，认真负责，乐于思考；

　　5、英语熟练。

制造工程工程师岗位职责6

　　1.负责半挂车先进制造技术(焊接、涂装方向)调研、规划、引进、落地。

　　2.作为技术升级项目带头人,带领团队推进项目在下属企业的开展落地,把控项目实施。

　　3.负责部门及团队成员的培训工作。(先进制造技术、工艺、生产管理等)。

　　4.承担和主持课题研究。

制造工程工程师岗位职责7

　　一.质量体系

　　1.构建iso,ts体系内的质量管理体系,并主导落实相关部门遵守质量管理规程

　　2.推进监督产品生产质量管控满足客户的qav要求

　　3.与采购部门一起推进供应商的质量管理与司内质量体系相对接,建立完整的供应商质量考核体系

　　二.质量管控

　　1.对供应商来料品质的管控,指导供应商产品品质的不断优化

　　2.对司内生产、包装、物流的.流程中的品质管控,指导生产相关部门落实执行品质标准化的管理

　　3.对供货产品的品质要求严格把关、确保提供给客户的产品合格、可靠

　　4.对售后品质进行跟进维护,问题处理,确保客户满意度

　　5.对新产品开发的质量管理工作进行主导,确保新产品质量能符合客户要求

　　三.其它

　　1.协助解决设计、生产部门对产品设计、制造过程中的改善优化中遇到的品质问题

　　2.指导下属对产品质量的检查标准建立、品质异常处理推进、各工序产品品质的管控

制造工程工程师岗位职责8

　　1.改善汽车电池的生产工艺流程

　　2.策划机台设备的需求

　　3.编制相关生产管理文件,如果工作说明书等

　　4.跟踪试运行及改善计划的增补

　　5.与维修部门一起建立保养计划

　　6.随着业务的增加参与新产线的'建立和新工厂的成立策划

制造工程工程师岗位职责9

　　岗位职责：

　　1、生产效率提升

　　2、kpi管理（回收率，poa，uph等）

　　3、班组长员工培训

　　4、生产成本报废金额检讨

　　5、生产异常问题处理

　　任职要求：

　　1、工业工程，工商企业管理本科及以上学历。

　　2、熟练使用各类excel等办公软件。

　　3、掌握精益生产基础知识

　　4、具有一定的英文听、说、读、写能力。

　　5、韩语优先

制造工程工程师岗位职责10

　　1.负责新产品导入,审核产品设计的可制造性。设计新产品的.制造流程,定义遵循图

　　2.领导试生产,确保工艺能力达到我们的批量生产要求。

　　3.与质量与生产部一起解决质量问题,保持生产顺畅,进程可靠,提高生产率和生产率,分析并找出质量问题的根源,特别是客户投诉,提出解决方案。

制造工程工程师岗位职责11

　　1.负责冲/焊/涂/总四大工艺非金属材料材料的开发工作;

　　2.负责冲/焊/涂/总工艺非金属材料的技术协议编制,协助完成项目招投标工作;

　　3.负责冲/焊/涂/总工艺非金属材料开发进度管控及质量监督;

　　4.负责材料技术文件的`编制工作;

　　5.组织完成材料开发工艺调试、验收及移交工作;

　　6.负责协调解决材料开发过程中工艺质量问题,完善材料开发工艺技术标准。

制造工程工程师岗位职责12

　　1、负责适用标准的`识别、落实、贯彻与实施，积极开展技术质量教育上作。

　　2、严格施工管理，负责技术质量管理，组织技术交流、技术革新，分析技术经济成果，总结全年技术质量工作。

　　3、指导质量保证活动，组织工程质量检验和评定；定期召开公司质量分析会议，进行质量统计分析，处理质量问题，总结施工经验，推广“三新”技术应用与发展。

　　4、审核单位工程施工组织设计、施工方案、特殊作业指导书并验证实施效果。

　　5、负责工程创优管理上作，负责技术活动的对外联系。

　　6、总工应对所有审批的施工组织设计及方案负有全部责任，如由于方案出现的问题，总工负有不可推卸的责任，1万元以下损失按20％处罚，1—5万元以下损失按10％处罚，5万元以上按5％处罚，如有重大损失，经公司经理办公会决定换岗或辞退。

制造工程工程师岗位职责13

　　1。负责新产品导入,审核产品设计的可制造性。设计新产品的制造流程,定义后续图表,以及wi(作业指导书)。

　　2、在相关部门支持下,共同准备ppap。

　　3、领导中试建设,确保工艺能力达到我们的`批量生产要求。(fpy和ppk)

　　4、审核合格压铸模具、夹具。

　　5、与质量与生产部一起解决质量问题,保持生产顺畅,进程可靠,提高生产率和生产率。

　　6、与质量及生产部门合作,分析并找出质量问题的根源,特别是客户投诉,提出解决方案。7、负责生产成本的节约。在va/ve项目牵头组织相关团队寻找节约成本的机会

制造工程工程师岗位职责14

　　1.对技术部图纸结构和工程图规范性进行审核

　　2.负责对图纸零部件工艺路线、材料定额和工时定额进行工艺基础数据编辑;

　　3.负责审核和组织编制各项加工、样机试制、现场装配等工艺文件和作业指导书;

　　4.支持并处理现场工艺相关问题,制定并实施纠正和预防措施;

　　5.为提高生产效率和质量对生产现场的加工工艺进行改善,设计工装、夹具或引进先进工具和加工设备。

　　6.积极沟通技术部门、生产部门,密切业务关联部门的衔接和配合;

　　7.完成领导安排的.其他工作。

制造工程工程师岗位职责15

　　1.及时处理车间生产发生的问题,与质保/车间一起参与分析各类质量问题及相关解决方案;

　　2.协助现场精益生产,持续改进,努力提高产品质量及pphh;

　　3.现场工艺文件/变更修订维护(fd/pfmea/cp/ji),及返修工艺指导书/售后包工艺制定;

　　4.返修工艺指导书/售后包工艺制定;

　　5.现场设备/工装的改进,提高防错效率,改善工人操作环境;

　　6.相关设备/仪器的`选型/开发及验收,评估设备能力或相关的工序能力(cmk / cpk /msa等)

　　7.领导交办其他事项。