生产车间安全生产职责

生产车间安全生产职责

生产车间安全生产职责1

　　1、根据生产计划，制定生产指令、确保生产计划得以完成;

　　2、协调日常生产活动，检查日生产进度，解决生产中提出的问题，形成会议纪要，检查落实会议决定;

　　3、组织做好生产统计、生产日报、月报、季报、年报工作;

　　4、组织制定修订生产管理规程、工艺规程、标准操作规程等文件;

　　5、组织生产现场的监督和管理，保证各项规章制度和操作规程有效实施，确保生产过程中各环节符合GMP及相关法规要求;

　　6、组织检查生产工艺纪律的执行情况，确保生产过程的偏差得到及时适宜的处理;

　　7、主持召开生产部技术分析会，针对生产中的技术问题，组织参加技术攻关，做好技术分析工作;

　　8、组织制定本部门人员岗位职责、确保生产相关人员经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需要调整培训内容;

　　9、对本部门人员进行岗位绩效考核，对关键岗位人员配合人事部门进行专业技术职能规划及考核，优化人员结构;

　　10、组织协助公司产品线规划及新产品开发工作及相关验证工作;

　　11、实施安全生产管理规程，防止生产事故发生。

生产车间安全生产职责2

　　1、负责车间生产流程、工程技术、生产计划管理、过程质量控制及成本控制;

　　2、负责人员管理及本部门日常事务。

　　3、根据公司发展需要和实际生产情况，完善车间的组织架构和人员编制

　　4、对影响产品效率及质量的问题点进行分析，提出改善方案以及解决问题，减少人力成本;

　　5、改善生产效率低、不良率过高及原材料损耗情况，提出改善决策及预防措施;

　　6、负责组织落实执行公司的安全生产管理制度，结合车间实际运作特点，做好各岗位人员的安全防护措施。

　　7、现场6S管理，确保车间整洁有序。

生产车间安全生产职责3

　　1、根据公司经营销售计划，制订本部门各班组的工作计划并组织实施及监管

　　2、根据公司实际情况，制订本部门各班组的质量方针和目标

　　3、负责生产部各班组管理制度的编制、修订与监督执行

　　4、负责生产部各班组及公司质量体系正常实施和操作

　　5、负责生产部各班组正常运作和协调

　　6、负责、监督新产品导入

　　7、负责培养员工操作技能和管理技能

生产车间安全生产职责4

　　1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;

　　2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

　　3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

　　4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;

　　5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

　　6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;

　　7、负责员工的管理、培训和培养。

生产车间安全生产职责5

　　1、业务主管职位，参与制订生产计划，协助部门主管执行公司相关的政策和制度;

　　2、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估;

　　3、负责工厂生产计划落实，物料准备，新产品导入准备;

　　4、完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计;

　　5、对所负责员工进行日常管理并负责对其进行考核;

　　6、负责车间设备保养规范使用和现场管理;

　　7、负责出厂产品的工序质量控制工作。

生产车间安全生产职责6

　　1、全面负责注塑车间的生产运作安排、组织和管理工作，主持本车间的日常事务。

　　2、根据业务下达的生产计划，负责注塑车间的生产订单审核、发放和生产计划安排和组织生产工作，合理排机，检查、指导生产计划的'执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务，确保交期完成。

　　3、跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。

　　4、分析生产过程中模具结构及制作的合理性，对有问题的模具提出改善方案。

生产车间安全生产职责7

　　1.编制生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，指导，保证均衡生产和生产任务之完成;

　　2.负责自控柜/不锈钢或碳钢类设备的加工制造，设备的组装与集成;

　　3.编制工艺流程，建立工艺标准流程和标准文档，下生产指令单之前对产品制程工艺的核定;

　　4.解决生产过程中的异常状况，提出合理化改善意见，保证产品的正常生产;

　　5.落实厂区安全/5S管理;

　　6.完成领导交代的其他工作。