炉工岗位职责（精选25篇）
现如今，越来越多人会接触到岗位职责，制定岗位职责有助于提高内部竞争活力，提高工作效率。我们该怎么制定岗位职责呢？下面是小编收集整理的炉工岗位职责，希望对大家有所帮助。
1、在车间领导下，完成炼钢厂下达的产量、质量、消耗、成本计划。
2、了解上班的.生产、设备情况，组织召开班前会，布置安排当班的生产计划，负责交接班工作。
3、保障当班的冶炼生产过程顺畅，为连铸提供合格钢水。
4、根据工艺要求的温度、化验结果、钢样观察等情况，确定是否补吹、补吹时间、加入渣料种类、数量。
5、根据装入、温度、供氧、造渣、脱氧等操作制度，判断冶炼终点，指挥出钢。
6、对转炉设备负责，对炉衬情况负责，观察转炉内衬侵蚀程度，确定补炉部位，根据生产指挥的指令，在补炉时间内补好炉。
7、搞好班组基础工作，开展联保互保工作，组织班组安全学习活动。
8、带领全班开展岗位练兵、技能比武、提合理化建议活动。
9、完成领导交办的其它任务。
一、努力学习业务，积极配合炊事员，保证食堂正常开餐。
二、做到节约用煤，烧炉勤加煤，少加煤，掏火认真、细致。
三、听从烹调人员的指挥，做好配合工作。
四、要保持烧火间的环境卫生，煤堆放整齐，煤渣每天倒在指定的.地方，工作结束后，应检查锅内有无清水。
五、下班前清炉渣，封好火，锅内放适量的清水，方可离开工作场地。
六、注意搞好防火工作，防止火灾和油锅起火。
(一)完善高炉水系统的安全操作规程与工艺技术规程，并保证在岗位的有效应用，定期对岗位进行有针对性的.技能培训。
(二)负责组织建立高炉护炉档案，定期总结、评价高炉护炉工作，对高炉的安全运行负责。
(三)参与并审核看水岗位危险源辩识和评价工作，并对其危险源的控制与防范措施的可靠性负责，负责看水区域工艺技术规程、岗位操作规程执行情况的检查和指导，负责看水安全作业标准的审核工作。
(四)每周对高炉冷却系统进行检查、评价，对存在的问题要制定可靠的防范措施或区域应急预案。
(五)协调看水区域现场生产，监督安全隐患的查处与整治，对危险源点实行受控管理。
(六)对由于工艺技术规程、岗位操作规程不完善或监督、检查不到位造成的伤亡事故负直接管理责任。
1、车间主任在生产部的领导下，负责车间全面行政管理工作，是本车间质量控制、安全生产的第一责任者。
2、爱岗敬业，执行并落实公司的'各项规章制度，车间主任对本车间生产、技术工艺、质量、设备、安全等各项工作负责。
3、根据公司下达生产计划，组织车间生产，制定车间生产的具体计划，并有效落实到各个班组，掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成。
4、合理安排生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益，负责本车间人力资源调度，按权限批准员工加班加点和各类假期。
5、督促教育员工严格按工艺流程操作，积极推广先进经验，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间的产品质量。
6、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展技术革新、工艺改进活动，提高产量质量，降低消耗和员工劳动强度。
7、支持质检员的质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导。
8、严格控制原辅材料的合理使用，杜绝恶意浪费
9、始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，不定期检查机械设备，人员的安全生产情况；严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故发生。
10、对新进厂的员工有传帮带的义务，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。
11 、抓好安全文明生产工作，车间布置合理；原材料、半成品、成品分开存放，堆码整齐；设备、地面保持清洁；不断改善工作环境。
12、完成公司领导交办的其他工作任务。
1、严格按照GMP体系和SOP操作规范的相关规定，负责原料药车间，或者固体制剂车间，或者小水针制剂车间的制备和包装生产操作，如：制粒、配液、反应、洗瓶、灌装、冻干、轧盖、贴签、瓶捡、包装等生产过程的.操作，并做好操作记录的管理;
2、负责对生产设备进行日常维护和保养，保证设备良好运行;
3、负责生产结束后负责清场工作，保证生产环境符合质量标准;
4、负责本岗位生产操作SOP、设备相关SOP的起草或修订，以及生产工艺、设备验证相关方案的编写，保证生产体系不断完善，生产设备、工艺类验证实施;;
5、配合相关岗位做好清场、质量控制、验证等工作;
6、积极参加车间安排的各项培训，不断提高生产技能;
7、参与生产工艺优化、设备改进等工作;
8、 领导交办的其他事项。
1、按照质量体系要求指导生产，保证车间员工严格按工艺文件和相关标准操作进行生产，对违反工艺要求和质量体系要求的行为进行及时纠正；
2、配合技术研发部门，对现场进行工艺指导、工艺纪律检查、工艺问题解决，为生产车间做好工艺服务；
3、生产所用辅助工装夹具的设计，对现有工装夹具进行改善；
4、对生产急需性的非标准性零件，给采购部以尺寸、规格、寻找货源等指导性建议；
5、落实产品在生产阶段中的跟进，发现图纸中存在的`问题，及时更改并办理相应更改手续，更新图纸版本；
6、车间技术信息的搜集、记录，反馈和项目加工技术总结分析，提出有利于提高生产效率和成品率的技术方案；
7、参加公司新产品的评审，从生产制造的角度对新产品提出合理化建议和修改意见；
1、根据公司生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；
2、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率；主持车间例会，全面协调车间工作；
3、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；监督检查车间员工的工作，对违规违纪员工提出警告并指正；参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；
4、监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序；建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
5、按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实；负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；
6、定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业；统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；统计分析车间的`成本消耗，制定可操作性成本控制措施；
7、组织车间生产员工参加业务培训；配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜；
8、负责协调与其他相关部门的关系,配合相关部门工作展开；
9、及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；
1、负责组织完成公司下达的生产计划，严格执行技术标准、工艺纪律和质量管理体系；
2、负责生产现场的.管理，合理安排生产进度和成本控制，严格控制产品质量；
3、负责建立健全车间员工的考核、奖励、技能培训、激发员工的潜能；
4、负责产品钣金展开图、排版图、材料统计、外协加工等工作。
1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行；
2.根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；
3.负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；
4.对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；
6.建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；
7.推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
8.按时考核车间员工的'7S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实；
9.负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；
1、负责员工的招聘、入职、培训、人事调动、离职等手续，建立人事档案；
2、负责公司管理制度的拟订、审核、发布、贯彻、实施、监督；
3、负责公司办公、劳保用品的.计划、采购、保管和发放；
4、公司员工档案的管理，花名册、通讯录及时更新，劳动合同的签订。；
5、负责办公室各部门办公后勤保障工作；
6、负责对全体办公人员(各部门)进行日常考勤；
7、负责计算车间员工工资；
8、负责饭堂、宿舍的管理；
9、组织策划公司各种文体活动(含团建活动、体育竞赛、员工生日会、员工旅游、节假日活动活动，年度旅游、年会等)；
10、完成上级领导交办的其他任务。
1、根据各班组的维修情况及维修进度对维修工单进行合理分配；
2、实时跟进在场车辆维修进度，并及时变更管理看板信息；
3、对每日入车辆入库/在库/出库情况进行汇总登记；
4、做好车间与前台维修情况的对接工作；
5、领导交代的.其他工作。
1.班前会议的召开：讲解上个班生产状况，质量情况与当天工作合理分配及注意事项;
2.负责当班的生产计划完成进度跟踪，异常处理，现场6S;
3.巡查每台机的'生产状况，产品质量状况，人员状态，模具运转状态，异常问题跟踪处理;
4.负责统计本班次员工生产完成情况(产量，良率);
5.精通注塑工艺，能独立完成生产计划排单;
1、协助计划部门对挤出车间进行产能分析，确保生产计划落地；
2、根据生产计划编制车间机台计划，检查生产工作，跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，确保生产任务按质按量按时的完成；
3、执行工艺技术和质量要求，发现问题及时组织解决和处理，提出改进建议；
4、根据生产要求调试车间设备参数及运行状态，保证产品生产稳定高效；
5、管理车间工作人员的日常工作及考核工作；
6、执行公司6S管理要求，确保车间现场整洁有序；
7、确保生产过程的.安全和人员的职业健康；
8、管控车间生产物资及公共能源，节约制造成本；
9、完成领导安排的其他事务。
1、根据公司总体战略目标，组织制定并推行与公司发展相适应的制造战略规划和年度生产计划、制造费用预算及控制标准；
2、建立健全公司生产管理体系，对所辖人员进行业务指导和日常管理，确保生产相关人员经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需要调整培训内容；
3、协助总经理做好文明安全生产工作，并负直接领导责任；定期向总经理汇报分管工作；
4、监督生产部门按GMP要求组织生产，均衡生产，提高劳动生产率，节能降耗；检查不合格品的控制情况，主持重大质量、安全事故的`分析、评审和处置，并及时向总经理汇报；
5、审核生产相关情况报告，主持每周的生产运营会，协调各部门关系，对相关事项进行决策；监控生产计划的实施过程，并对结果（包括药品产量、质量、成本、交期）负全面责任；
6、协助人力资源部建立并推广企业文化工作；
7、及时完成上司交办的其他工作。
1、本职工作：围绕公司质量方针、目标和承诺，负责生产、动力设备设施的维修与管理。
2、贯彻执行上级有关设备动力方面的.各项规章制度，并结合具体情况编制本公司设备维护保养、设备润滑管理、设备事故管理、设备检修质量等制度，确保车间主要设备完好率100%，保证生产的连续性。
3、有电工、机修经验；能设计电路或能提出、落实机修方案。
4、组织制订设备大修计划（提前10天编排好），经批准后组织实施。日常工作安排要协调、紧凑、有序，对于维修工和电工的巡检、配件制作、精加工，电机修复等工作要进行合理的量化考核，并建立台账。建立健全对设备“日、周、月”维护保养及检修计划表，要求项目明细，责任到人，以及所需时间和配件，并上报生产部。
1、组织车间工艺审核，调配设备、工装模具;
2、协助车间制定新产品的试制工作计划;
3、及时妥善处理生产现场出现的`质量、技术问题;
4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡片;
5、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程;
6、认真检查工艺记录的填写和保存情况;
7、负责建立车间工序控制点。
1、负责全面控制、协调生产车间的人员管理及各项生产活动；
2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度；
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标；
4、及时对生产异常作出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议；
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划和实施。
6、组织生产工艺相关培训，配合质量管理等各项工作开展。
1、负责车间生产成本的核算，进行车间料工费投入产出的审核;
2、严格控制成本，掌握料工费定额标准，定期作偏差分析，促进成本改善，提高车间的经济效益;
3、核对各项原料、物料、成品、在制品等实物，进行收发存分析;
4、保管好各种统计记录、凭证、账簿、报表及有关成本计算资料，防止丢失或损坏，按月装订并定期归档;
5、参与车间所属存货和固定资产的.清查盘点工作，企业在财产清查中盘盈、盘亏的资产，要分别情况进行不同的处理。
1、车间团队人员招募培训，团队文化建设，建立以用户为中心的服务理念
2、监督维修车间技师生产效率、准时交付、一次修复率，提出建议并不断进行提升及优化
3、确保车间生产流程符合标准，监控维修质量，根据蔚来汽车要求开展重大质量问题处理
4、监控车间机器设备和工具运行状况，确保生产资源充足；
5、负责车间生产成本管理（油漆、辅料、劳防用品等）
6、确保团队员工遵守公司纪律、安全规范及环境法律法规
7、管理维修车间营分配并监督车间员工工作；
8、确保服务、产品说明书的及时性与完备性；
9、车间员工日常管理工作。
1、组织拟订车间工作计划，安排每月每日的生产计划并监督完成
2、负责车间的生产活动及其它相关的辅助工作，检查车间各组作业完成情况，根据生产进度调整人员休班或加班
3、按时巡查生产现场，及时纠正和预防错误，处置各类生产故障，异常情况和紧急事件
4、实施生产计划指令物料供应及库存报表，控制生产成本，评估车间及班组投入与产出效益
5、监督车间班组人员搞好产品质量，设备工艺调整机器的维护保养和生产纪律，做到安全文明生产
6、监督有关人员做好车间各类生产原始资料的.收集整理和归档建档工作，并签批上报的各类统计报表报告
7、指导培训监督车间人员工作，并做好车间员工的绩效考核，奖励惩罚工作6S标准化工作
8、完成上级领导交办的其它工作。
1、负责企业收付款工作;核对现金账与会计账目，确保账账相符;
2、现金银行收付凭证当日完成记账;
3、每月20日前完成上月凭证整理、审核，并装钉成册;
4、严格执行发票开具流程，及时准确开具公司发票;
5、车间核算工作。
1、熟悉本公司有关的质量检查规定和要求。
2、掌握各项目的施工内容和技术标准。
3、按照施工过程检验和完工车辆检验合格后，负责签署“质检合格”。
4、认真检验完工车辆质量，包括对引擎、底盘、冷电、沙板、喷漆有关部分全面检验。
5、检验前必须详细阅工作卡，对保修项目逐项过关，不明确的地方，应向接待员及修理工查询。
6、每次检验必须有详细的纪录。
7、对非保修项目存在问题及行车时应注意的.事项，应尽可能在质检表上注明，以便款接员交车时向客户交待清楚，提高服务质量。
8、质检员每月的质检情况、返修原因，用报表形式向领导汇报。
1.负责产品生产加工工艺的.确定，对供应商生产加工工艺进行审核确认;
2.对新产品加工图纸进行审核，完成与供应商技术层面对接;
3.参加新产品的研发评审，协助完成新老产品的设计优化;
4.负责生产及供应商加工技术指导及解决重点和难点技术问题;
5.参与公司产品成本核算及优化工作。
1.生产物料(半成品)供应情况检查，发现异常，协调仓库、采购处理;
2.在制品存放量和生产消耗量检查，负责对生产产量的统计和物资消耗的统计，准确性和及时性予以监控。
3.检查物料是否与计划相符及满足生产使用量;
4.对剩余的闲置生产员进行合理的.调配;
5.保持现场卫生符合要求，对生产日报表的填写正确性和使用状况检查;
6.车间人员管理，调配;
7.领导安排的其它事情。
1、根据生产计划通知单监督和指导生产车间班组长做好人员配置，确保生产计划及时完成。
2、每天对车间各道工序的生产过程、原辅材料消耗进行有效控制，并做好各项记录。
3、严格实施5S现场管理，定编、定岗、定设备、做到安全生产，文明生产，做到车间生产条理清楚，井然有序。
4、监督班长、质检员如实记录，准确填写生产质量数据和各种统计表格，交接班完成时，及时上报有关部门。
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