企业车间主管职责
1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;
2、下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;
4、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理化建议;
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
6、监控规范操作方法,确保生产现场的安全和清洁;
7、负责员工的管理、培训和培养。
1、膜品订单审核;
2、膜品车间生产计划编制及及时交付;
3、物料管理,备料是否满足生产进行确认;
4、车间人员安排、管理及考核,吨工资控制;
5、质量控制,客户质量异议处理;
6、车间安全管理及安全、质量培训;
7、特殊产品质量控制及过程监督;
8、生产异常状况报告及应急交货处理;
9、生产现场6S管理及现场改进;
10、车间相关数据统计,质量数据分析、工艺参数分析;
1、安排本部门员工根据生产计划,完成所负责的生产任务。
2、负责培训和指导员工按规定操作,确保品质。
3、有计划培训员工技能,提升生产效率和员工收入,维护凝聚力,提高生产能力。
4、现场抽查,检查员工所生产的半成品是否符合要求,改善品质。
5、严格执行厂纪厂规,监督考勤,公平处理,维护整体利益。
6、根据每天生产计划安排,做好产前准备工作。
7、每天进行日清工作(清返工,清品质,清日产量,清人员,清物料,清工具)。
1、负责符合美国FDA认证的预充制剂生产线的管理;
2、负责生产线的生产计划落实、合理组织生产、检查生产进度,确保按时完成任务;
3、负责产品生产过程中的协调与控制,落实GMP要求,确保产品质量稳定;
4、负责落实安全生产措施,确保生产安全;
5、掌握生产进度及完成情况,审核有关报表并按时上报车间;
6、负责生产线产品工艺优化,提高生产效率,提升产品质量,合理控制生产成本;
7、及时发现生产中存在的.问题,提出改善方案或措施,提升生产和管理水平;
8、参与培训计划的制定并指导落实,保证培训效果;
9、参与、协调相关部门进行生产线相关验证;
10、完成公司和车间安排的其他工作任务。
1、负责车间的人员管理和工作安排;
2、起草或修订产品工艺规程,设计相关批生产记录模板。
3、审核批生产记录,监控物料平衡情况,协助车间负责人进行生产成本核算。
4、负责产品工艺验证方案和报告的起草。
5、负责监督检查生产工艺的执行情况,及时解决生产中出现的工艺技术问题。
6、负责收集产品质量数据并进行分析。
7、负责与研发进行新产品的技术对接,做好生产工艺交接和工艺技术资料的收集。
8、配合车间偏差调查、变更控制、CAPA及风险评估的开展。
9、配合公司自检和外部审计。
10、配合公司年度质量回顾工作。
按照IATF16949要求,贯彻落实本部门岗位责任制和工作标准,密切与技术、质量、设备等部门的工作联系,加强与有关部门的协作配合工作;及时掌握生产过程整个动态情况,制定并实施重大质量问题的改进措施。
负责组织生产、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;协调各生产班组的工作,组织好均衡生产批次管理;负责生产管理协调工作,确保按时完成生产计划。
负责组织编工作计划,并按时完成生产计划。与市场部门密切配合,确保订单按时交付,力争公司生产任务全面、超额完成。
参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作,及时安排、组织生产,不断提高公司产品的市场竞争力。
负责抓安全生产、现场6S管理、劳动防护、环境保护专项工作。
负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作,及时编制上报年、季、月度生产、质量等有关统计报表。
强化调度管理。科学地平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本。
负责组织生产调度员、管理员、计划员、班组长、技师等人员的业务指导和培训工作,并对其工作定期检查、考核和评比。
负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制。
做好领导安排的其他工作。
1、负责制定实施车间生产计划,生产现场管理,车间安全管理,成本控制,员工管理;
2、全面协调与其他相关部门工作流程,解决生产过程中的突发事件;
3、统计分析车间生产情况,不断优化生产效率;
4、及时与上级沟通,保证工厂正常运作;
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