生产车间主管职责
1、负责生产调度、成本控制、安全生产、环境保护、技术改造、设备、计量、合理化建议、仓储管理等工作。
2、组织设备设施采购选型、审核,并组织验收、安装、调试、验证工作,组织设备供应商的筛选和审核工作,负责低值易耗品的审批。
3、制定审核设备设施安全操作规程及维修技术方案,监督落实设备设备维护保养计划,审核备品备件采购计划,负责设备设施改造更新、升级计划制定及审核工作。
4、对设备故障的原因进行统计、分析,提出纠正,降低设备的故障率,提升设备维修质量,控制维修成本。
5、参与原料、包装材料及相关供应商的筛选和审核工作,参与包装材料设计和审核工作。
6、负责部门基础主管的选拔、配置、培训工作,并对下属工作进行检查、考核、评价。组织部门员工思想觉悟和技术技能培训,提高员工的整体素质。
7、以人为本的'调度与运用,提高员工的工作士气,创造良好的工作环境和氛围,提高生产机动性和弹性。
8、协调好与各部门的工作,积极配合其他部门的工作,自觉接受各部门的监督与监控,提高生产效率和产品质量,及时处理发现的缺陷和异常,维护生产的平稳运行,提高生产效率。
9、负责外协产品的合作方考察及生产跟踪活动。
10、负责生产技术部生产及设备方面的各类工作。
11、负责办理公司生产相关产权证。
12、负责生产技术部日常行政管理与技术管理工作。
1、建立和完善管理制度,组织实施并监督、检查生产质量体系的运行;
2.随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题;
3.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
4.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护,保证生产现场能够正常生产,设备处于良好状态;
5.指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据。
1、根据生产计划在保证安全的情况下安排生产;
2、根据计划监督和管理生产过程;
3、对整个生产过程的数据和记录进行整理;
4、对生产作过程进行优化;
5、提高生产效率,降低生产成本;
6、对车间人员进行管理和培训;
7、协调其他相关科室和部门人员保障生产畅通;
8、生产过程品质、成本控制;
9、生产安全宣导、安全落实;
10、生产设备的维护、保养监控。
1、在生产部经理领导下,根据出运计划制定并完成生产计划,指导生产岗位的作业,对产品生产过程中的质量、产量和进度负责;
2、协调工作进度,处理操作中出现的各种问题,必要时向上级汇报;
3、提出改进生产工艺流程、生产环境、维护生产设备等方面的建议;
4、根据公司制定的岗位培训计划,对工人进行岗位培训;
5、严格执行生产领料程序;
6、熟练电脑操作,并使用过些财务软件(比如金蝶软件);
7、完成生产部经理交待的其他相关工作。
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