品质部pqc岗位职责
在学习、工作、生活中，岗位职责的使用频率呈上升趋势，明确岗位职责能让员工知晓和掌握岗位职责，能够最大化的进行劳动用工管理，科学的进行人力配置，做到人尽其才、人岗匹配。我们该怎么制定岗位职责呢？以下是小编整理的品质部pqc岗位职责，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
直接上级：总经理，分管副总经理
下属部门：项目办公室综合
管理权限：受总经理（或副总经理）委托，行使对企业运行过程的质量管理权限承担，执行公司规
章制度、规程、工作指令责任和义务。
管理职能：制定质量管理标准，服务质量检验标准，确定检验与监督管理方式，组织各工作、服务
质量管理培训，对所承担的工作负责。
主要职能：
一、坚决服从总经理（或分管副总经理）的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导汇报，同意后方可执行。
二、严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责。
三、负责组织质量管理、工作管理、服务质量检验标准等管理制度的拟定、检查、监督、控制及执行。
四、负责组织编制年、季、月度工作质量的提高，改进管理，评比管理等工作计划，并组织实施、检查、协调、考核，及时处理解决各种质量纠纷。
五、负责建立和完善工作质量保证体系，制定并组织实施公司质量工作纲要，健全质量管理网络，制定和完善各质量管理目标负责制，确保各项目质量的稳定提高。
六、配合人事部抓好全员质量教育工作，定期组织各部门员工、管理人员、各级领导等不同岗位的.教育培训，强化服务质量管理，提高公司全员工作意识和服务质量管理水平，加强对品质部员工培训考核力度，建立完善品质部上岗制度。
七、负责对公司工作和服务质量进行监督、检查、协调和管理。
八、负责搜索和掌握同行业工作质量管理先进经验，传递工作质量信息。
九、负责公司质量事故的处理，牵头组织调查、分析、仲裁，协调各种工作，服务质量纠纷，并明确的提出处理意见，一般工作事故由本部全权处理，重大质量事故，本部提出处理意见，报分管副总经理，经总经理签字同意批准后，方可下文执行。
十、负责建立和健全工作、服务质量岗位责任感，明确各岗位职责，权力和义务，及时制定或修改，并严格贯彻执行各项操作规程，教育员工严格遵守工作服务纪律。负责收集公司工作服务质量资料，定期或不定期的进行市场调查，客户抽查、回访，各社会部门的沟通，及时择写质量市场调查分析报告，提出改进意见和建议，为公司决策提供依据。
十一、负责定期进行工作服务质量工作汇报，定期在年、季、月的工作计划平衡会，用口头或书面汇报，对于重大质量事故、组织专题分析集中汇报，特殊应急情况向主管领导或总经理及时汇报。
十二、按时完成公司领导交办的其他工作任务。
品质部经理岗位职责
1、制定部门各项品质目标，并监督下属执行结果；
2、合理安排协调部门工作，以达到部门工作的顺利开展；
3、领导部门主管建立各工序的标准文件的更新，以保证文件的适用性；
4、组织落实质量问题的.改善及推进；
5、负责各车间现场“7S”达标及检查、督导；
6、根据经营目标制定物料、设备、动力、人员的需求计划；
7、根据公司的成本目标有效控制材料利用率，提高工作效率；
8、组织建立各项考核规定，以促进部门的内部提升；
9、组织对客诉问题的监督处理；
10、有权对达不到品质指标及对品质隐患问题批准停工改善。
品质主管岗位职责
1、品质部人员日常工作安排；、
2、品质部人员教育培训安排及实施；
3、负责品质问题跟踪及客诉问题的组织处理，组织协调好各班组内部及与相关部门的工作关系，配合生产及时完成生产计划及客诉问题的关闭；
4、分析品质日报/周报，评价工序品质状况，牵头召开工序品质异常会议，组织发放审核/跟进，验证/关闭/纠正（异常）预防措施，提高工序一次交验合格率、
5、工序品质异常、客户投诉及重大问题及时向部门反馈及知会其它相关部门
6、负责对各班组的相关标准及文件更新，确保文件的适用性，协助部门经理完善各班组工作。
7、对生产达不到品质标准及目标时及客诉改善无效时有权审核停工，要求责任部门改善。
8、在生产中因设备或夹具对产品有品质影响、违反工艺操作有权提出暂停
9、对客户要求信息收集整理及反馈公司，协助部门经理完善客服工作；
1、负责企业质量方针、质量目标贯彻落实，改善企业质量管理工作。
2、负责企业各种质量管理制度的制定与实施，以及企业各种质量管理活动执行与推动，促进内部体系的保持和持续改进。
3、负责建立和完善产品品质保证体系。制定并组织实施企业品质纲要，健全品质管理网络。
4、配合管带做好质量体系工作，将企业品质体系与质量体系有机结合，为企业产品提供质量保证。
5、组织和协调企业产品的认证工作，负责对原材料供应商的评估。
6、负责进料、成品质量标准和检验规程的制定与执行，监督指导各项质量检验工作
入库检验：组织检验员按检验标准或产品图样的规定对成品及辅助材料进行检验。
过程检验：组织检验员按检验标准或产品图样的.规定对生产过程的各工序进行检验。
成品检验：组织检验员按检验标准对成品进行检验。
检验记录：组织检验员对进货、挡车过程、印刷过程、后工处理过程、产成品的检验进行记录，按程序文件的规定保存记录。
7、负责处理质量异常，协助处理顾客投诉与退货调查、原因分析，并拟定改善措施。收集、归档企业产品售后品质服务资料，定期和不定期的进行市场调查、客户抽查，及时择写品质市场调查分析报告，提出改进意见和建议。
8、负责质量管理信息的收集、传导、回复、以及质量成本的分析与控制工作。
9、负责组织不合格品的控制，制定不合格的预防和纠正措施，并予以督导执行。
10、负责检验仪器、量具、实验设备的管理工作。
11、负责监督、检查质量记录，组织分析管理数据。
12、配合企业抓好全员品质培训教育工作。有计划的定期组织品质部等不同岗位的品质培训教育工作，加大对品质管理的考核力度，逐步建立和推行品质人员执证上岗的制度。
13、负责建立健全品质岗位责任制。明确各岗位职责、权利和义务。
14、组织编制年度品质统计报表，建立和规范原始启示、台账、报表核算标准程序，培训专、兼职品质统计人员。
15、有权向总经理提议下属人选，并对其工作考核评价。 16、完成其它上级交办临时事项
1、负责制定产品检验规范，逐步完善和改进各种相关产品的检验指导书。
2、负责原材料、半成品和成品检验工作，制定检验目录并及时更新；监督整个生产的全过程作业指导书项目的执行情况，对各种违规现象及时提出整改意见和建议。
3、提高全体员员工质量意识，促进质量管理方法的应用和实施。
4、负责计量和监测仪器的全面管理，建立和完善送检器具目录和台账，及时对到期检验器具进行送检。
5、对不合格品的判定、处置和分析，对纠正和预防措施的.监督。
6、参与对供方的评定和客户抱怨的处理工作。
7、收集产品质量信息，进行数据统计和分析。
8、了解质量事故的真实全过程，出具公平事故处理报告，报请公司批准后对相关人员进行相关处罚。
9、制定相关加工设备的使用规章制度，并监督执行。
PQC工作职责
1. 确认SOP是否符合要求？（机型、状态、有效期等）
2. 确认作业员是否培训合格？（持上岗证上岗）
3. 确认作业员是否遵照SOP作业？（SOP上特别要求的注意事项、检查内容）
4. 确认生产线是否使用符合SOP要求的工装夹具？（SOP要求使用夹具的地方必须使用）
5. 确认生产线使用的烙铁、静电手环、电批等是否点检？并抽检点检效果。
6. 确认生产线使用的监视和测量设备是否符合要求及按要求点检？（状态、有效期等，绝缘耐压测试仪必须按要求点检）
7. 确认生产线使用的物料（包含辅料）是否正确？（型号、状态等）
8. 确认生产线检出来的不良品。（作业不良及来料不良）
9. 确认生产线的检查记录。（测试位、检查位、关键工位必须有记录）
10. 确认生产线作业现场的物料摆放。（状态明确、良品与不良品严格区分、不可堆积摆放）
11. 停线预警及提出。
12. 纠正、预防措施的`跟踪及验证。（措施分清楚是临时措施和长期措施）
13. 工程变更实施的确认。
14. 首件确认。（原则上只做插件、后焊执锡、成品首件）
15. 作业现场的巡视检查。（每工位/工序的作业效果）
16. 确认生产设备的参数设置。（波峰炉、锡炉、烙铁、电批、耐压/绝缘测试仪等）
17. 确认生产工艺流程是否有遗漏？
18. 确认包装位是否严格实行“定数管理”？
19. 确认生产线关键岗位、检查位、测试位、装箱位是否实行“定员定岗”？
吴伟涛2004/3/4日
PQC岗位职责：
1、了解产品的品质特性。
2、了解产品检测项目及检测方法。
3、熟悉测试设备和测试工装工作正常与否的'判定方法。
4、测试设备计量标签及测试工装合格证有效期。
5、熟悉IPQC流程；
6、熟悉产品生产流程及各工序的质控要求；
7、熟悉生产制程异常及控制图异常的判别及分析处理；
8、了解抽样检验方法标准；
9、能按照IPQC检验要求和作业指导书要求执行测试。
10、能正确操作测试设备。
11、能参考检验文件和作业指导书检查测试设备。
设置是否正确。
12、能正确判定被测部件功能正常与否。
13、能正确进行元件外观及工艺结构目视检验。
14、能正确进行包装外观及标识检验。
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