员工安全制度

员工安全制度

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员工安全制度1

　　1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

　　2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

　　3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

　　4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

　　5、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。

　　6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

　　7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

　　8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

　　9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

　　10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。1

员工安全制度2

　　第一章总则

　　第一条为营造安全良好的生产、工作、生活环境，消除安全隐患，保障员工身心健康，保护公司财产安全，特制订本办法。本办法适用于公司各部门及外协厂商、外来联系业务的各人员。

　　第二条安全生产的内容主要包括安全生产责任制、安全技术措施计划、安全生产教育、安全生产的定期和不定期检查、伤亡事故的调查处理等。公司对员工的安全生产知识教育采取三级教育，即分为公司教育、部门教育和班组教育三个层次进行。

　　第三条公司特殊岗位的员工必须要求持有国家特殊工种上岗证方可上岗。

　　第四条公司综合管理部负责整个公司安全的监督管理工作和对消防器材的配置和更换工作。各部门在各自职责范围内负责日常的安全管理工作。

　　第五条公司成立义务消防队和安全事故调查小组，义务消防队队长由综合管理部安全员兼任，成员由保安员和各部门指定兼任的义务消防员组成；安全事故调查小组由综合管理部负责人任组长，成员由各部负责人和公司安全员组成。

　　第六条公司将安全责任按区域落实到各部门，各部门再具体分解落实，直至具体的个人，形成安全管理责任区，非责任部门在责任区工作的人员必须服从责任部门的管理。

　　第七条部门负责人为本部门安全管理第一责任人，应履行以下职责：

　　1、负责组织对本部门新进员工进行安全技术知识的培训；

　　2、负责组织学习并贯彻执行本规定及其它有关消防等安全管理法律、法规；

　　3、明确各自的消防管理责任并将本部门的消防管理责任落实到具体的个人；

　　4、负责组织本部门安全检查，对照本规定进行各项工作的开展；

　　5、负责改善消防等安全条件及保护消防等安全设施；

　　6、发生火灾等安全事故时，及时组织扑救；

　　7、负责协助调查火灾等安全事故原因。

　　第八条本公司所有员工必须掌握以下消防小知识：

　　1、二氧化碳灭火器适用于扑救油浸变压器、电容器、多油开关、发电机、甲、乙、丙类液体和一般固体物等火灾。

　　2、水不适于扑救油、带电的火灾，发生电器火灾时，必须先切断电源后方可用水灭火。

　　3、易燃液发生火灾时，可用二氧化碳灭火器、砂土、干粉灭火器等扑救，自燃物品发生火灾时可用水、砂土扑灭，也可用干粉。

　　4、凡化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险品，严禁同一仓库或同一室存放。

　　第二章安全生产规定

　　第九条公司员工工作时间严禁穿拖鞋、二头空凉鞋、裙子、短裤（含西装短裤）、赤膊或穿背心。工作中须严格按规定穿戴劳动保护用品，操作旋转机床、钻床不允许戴手套。

　　第十条生产制造部生产员工在工作中要严格按照正确的操作规程操作各类设备。开动设备前，必须严格检查各部位是否完好，不得对运转中的机械装置进行润滑或清理、调试，暂时离开设备或发生故障时，必须停机并关闭电源。操作完成后，应关闭机床和电动机，把刀具和工件从工作位置退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，清除切屑时应使用钩子、刷子或专门工具，严禁用手直接清除切屑。因违章操作而造成工伤事故者，严肃追究其个人责任。

　　第十一条凡有外露的机械设备传动机构要有相应的安全防护装置，并经常检查，预防脱落，运转中的机器或传动机构装置发生故障时，操作者应立即停机。

　　第十二条电器焊割操作时，操作者必须严格遵守各项规程，危险现场（周围有可燃物的）须配备灭火器材和监护人员，操作者不得随意离开焊割现场，不得把点燃的焊割器具随意乱摆，焊割结束后，必须关闭电、气源，防止意外事故发生。

　　第十三条本公司电工必须持有劳动供电部门核发的电工合格证才能上岗，如只有低压电工证人员严禁操作高压部分。电器维修操作人员应按《电气安装、维修的标准》和《电工手册》的规定操作，要严格遵守操作规程。

　　第十四条不准乱接拉电线，严禁使用临时用电线，若确实需要，必须经有关部门批准，由专业电工布线，且临时电线的使用时间不得超过十四天。

　　第十五条各类用电设备上的照明灯座应使用安全电压；各类电源开关，插座应完整无缺、安全可靠，200伏以上插座应安装接地线；堆放的物品距离各类开关、插座、电源线、照明及用电设备保持0、8米以上，并要留人行通道作紧急使用，不准在仓库、易燃易爆场所擅自安装用电设备，严禁把茶具、雨具、杂物放在电器设备的箱盖上，以防触电和火灾事故发生。

　　第十六条对用电设备的裸露部分，裸露导线，不论有电无电，不得随意触摸，严禁用湿手或赤脚拉电器开关，触摸电器设备，并采取可靠的防范措施，防止触电事故发生。第十七条电气设备和线路不准超负荷运行，本公司电工要经常检查电器绝缘性能是否良好，线接头是否牢固等，禁止使用不合格的保险装置。电气设施和线路要不定期进行检查，检测时如发现火花、短路、发热及电源线损坏等不良情况，应立即停电维修。公司要不定期组织人员对隐蔽线路进行检查，防止事故发生。

　　第十八条公司配电房内须制订安全可靠的操作规程和完善的交接班记录制度，必须配

　　备值班人员，要经常检测、检查所有电器设备，电器设施的各种保护装置要保持完整、准确、灵敏，有效地预防各种不安全事故发生。配电室内的消防设施、灭火器材要保持清洁和经常维修，发现有损坏或有问题的应及时汇报。配电房内严禁吸烟，禁止存放任何杂物。

　　第十九条除划定的吸烟区外，严禁任何人在本公司厂区内吸烟，储存化学品和易燃的仓库严禁带火种和使用明火，机动车辆进入必须采取防火措施。

　　第二十条公司范围内，严禁私带、私藏易燃易爆危险品，未经公司批准，严禁在厂区内使用明火或燃放烟花、鞭炮。凡一切有毒有害、易燃易爆及油类物品，要设特定地点专人保管。

　　第二十一条消防器材应摆放在显眼的位置并划出固定的停放点，由公司指定专人负责管理。

　　第二十二条消防通道要保持畅通无阻，严禁车辆、木踏板、纸箱其它杂物等阻塞消火栓设备系统以及安全出口。

　　第二十三条消防器材是消防专用器材，未发生火警时，任何部门、人不得乱动定置的消防器材，不得挪用或蓄意损坏消防器材，违者按消防器材价值的两倍扣罚（除特殊情况外），并按消防法有关规定追究责任。发现有人乱动乱用消防设施和灭火器材的，任何人都有权力和义务劝阻，并及时通知有关部门。

　　第二十四条各部门要根据本部门的实际情况经常性对消防器材进行检查和维护，确保设施和器材完好有效。如发现消防器材损坏或存在隐患的或需报废的应及时以书面的形式上报到综合管理部，由其负责更换和重新购置。

　　第二十五条仓库的货物应遵守公司消防安全规定，货物必须按要求堆放整齐并不得阻塞消防通道和安全出口，仓管员有责任有义务统一安排一切进仓货物的摆放位置，各生产部门要给予仓库管理人员工作上的配合。

　　第二十六条装货叉车及中转车辆在厂区内要遵守安全操作规程，不得违章装运货物。装货叉车除驾驶员外严禁载人，严禁在运行中的叉车上站人。

　　第二十七条在公司厂区内有基建、零星工程施工的，施工单位必须在工程范围内划出施工区域，并悬挂警示牌。严禁公司员工擅自进入已标明危险的施工区域，如因施工方未划定施工区域而造成本公司员工人员伤亡的，由施工方承担一切责任。

　　第二十八条公司各生产部门使用的电器设备和电房内的各用电设备必须保证要有完整的操作规程（指南）或使用说明书，对一些有消防隐患或安全隐患的区域各部门必须标明警示牌或警示标语。

　　第二十九条综合管理部安全员每半个月须对消防安全进行一次检查。检查的内容主要查看各车间、仓库内消防器材是否按规定摆放、消防通道是否畅通、消防器材是否完好等。并将结果上报综合管理部。综合管理部发现问题后应将问题及时通报给责任部门并要求其限期整改，如在规定的期限内还未整改的报总经理处理。

　　第三十条任何人员发现火警时，都应当立即报火警“119”，报“119”的程序是：镇定拔号、说明单位、地址、联系电话、燃烧部位及燃烧物质的性能。任何部门、个人都应当无偿为报警提供便利，不得阻拦报警，严禁谎报火警。

　　第三十一条发生火灾时，消防队未到达之前，各部门消防责任人有权组织义务消防队员赶赴火场扑救，必要时有权决定下列事项：

　　1、通知部门切断电源、可燃气体和液体的输送，限制用火用电；

　　2、划定警戒区，实行局部交通管制；

　　3、待扑救火灾后安排人员保护现场。

　　第三章一般性处罚规定

　　第三十二条公司对安全生产管理贯彻“预防为主，消防结合”的原则，为引起公司广大员工对安全生产的高度重视，提高员工的警惕性，公司对一些尚未引起安全事故但已构成安全隐患的行为将给予一定的经济处罚。处罚对象为责任部门和直接责任人（找不到直接责任人的则处罚责任部门）。情节严重的公司在给予经济处罚的同时还将给予责任人辞退、开除等处分。

　　第三十三条公司员工工作期间不按规定穿着和使用劳保用品的'、公司生产车间的设备操作工在工作期间违章操作的或酒后上岗的将给予50～200元的经济处罚。

　　第三十四条公司电焊工违规操作的将给予100～300元的经济处罚。叉车上站人的或载驾驶员以外其他人员的将给予100～200元的罚款。

　　第三十五条乱拉电线、擅自安装用电或危险设施的将给予100～1000元的经济处罚。第三十六条在安全消防通道处或在消防器材规定放置范围内乱堆杂物、阻塞通道和消防器材的将给予50～300元的经济处罚。

　　第三十七条没按规定要求放置消防设备、灭火器，或配置器材未检查维修而造成消防器材不能使用的（本部门责任范围内的）予以警告或处以该部门100～500元罚款，造成后果的加倍处罚。

　　第三十八条未发生火警时，如擅自动用消防设施、灭火器材或者堵塞乃至损坏消防设施行为的部门或个人予以警告或者处以100～500元罚款，并按价赔偿。

　　第三十九条厂区内未在指定区域内吸烟的按公司《员工行为规范管理办法》有关规定进行处罚，造成安全事故的将追究直接责任相应的法律。

　　第四十条私带、私藏易燃易爆危险品进入公司的，违者一次罚款100～500元，造成事故者按消防法律规定追究责任。未经批准取用有毒、易燃易爆及油类物品的，违者一次罚款100元以上。

　　第四十一条在厂区内未经批准使用明火或燃放烟花、鞭炮的，违者一次罚款责任人（部门）300元，在存放危险品的仓库内使用火种或明火的罚款1000元。造成安全事故的将追究直接责任人相应的法律责任。

　　第四章安全事故处理办法

　　第四十二条安全生产事故分为一般安全事故、I级安全事故、II级安全事故、III级安全事故。其分级标准如下：

　　1、一般安全事故：

　　⑴造成人员轻伤的，即员工负伤后需休假1日以上，一周以内的；

　　⑵公司造成直接损失在500元以上5000元以下的事故（包括公司财产损失和工伤医疗、赔偿等，下同）。

　　2、I级安全事故：

　　⑴造成人员次重伤，但伤后有关部门评定伤残级别为5～10级的事故。

　　⑵公司造成直接经济损失在5000元以上10000元以下的事故。

　　3、II级安全事故：

　　⑴造成人员重伤，伤后有关部门评定伤残级别为1～4级的事故。

　　⑵公司造成直接经济损失在10000元以上20000元以下的事故。

　　4、III级安全事故：

　　⑴造成人员死亡的工伤事故。

　　⑵公司造成直接经济损失在20000元以上的事故。

　　第四十三条安全生产事故处理程序如下：

　　1、发生工伤事故后各部门要及时抢救伤员、保护现场；发生消防事故后各部门要及时报警并组织本部门力量迅速扑火并保护好现场。

　　2、立即向公司领导报告事故情况，听从上级领导安排。

　　3、开展事故调查，出具事故调查报告，弄清事故发生的原因和责任归属。

　　4、制定整改措施，加强安全生产宣传教育。

　　5、对事故责任人进行处罚。

　　第四十四条对安全生产事故的处罚规定如下：

　　1、根据职责权限所有的安全事故必须将责任追究到相关的责任部门和直接责任人。

　　2、对于公司内发生的II和III级安全事故，根据具体情况分析由上级部门或董事会决定对总经理的责任追究和考核意见，同时追究责任部门负责人和直接责任人的责任。考核办法有罚款、降职、免职、辞退等。

　　3、对于公司内发生的I级安全事故和一般安全事故，根据具体情况分析由总经理决定追究给予责任部门负责人和直接责任人的责任。考核办法有罚款、降职等。

　　第五章附则

　　第四十五条违反《公司安全生产管理办法》的，公司综合管理部将发出整改和考核通知书，无正当理由延期整改或不整改的部门负责人或人员将加重处罚。

　　第四十六条本办法由综合管理部制订和解释，本办法自下发之日起实施。

员工安全制度3

　　第一条为加强安全教育培训工作，增强员工安全素质，提高公司安全管理水平，根据《中华人民共和国安全生产法》、《生产经营单位安全培训规定》、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《特种设备作业人员监督管理办法》等有关法律法规，结合工作实际，特制定本制度。

　　第二条本办法适用于公司所属各单位。

　　第三条安全教育培训计划纳入公司年度培训计划，各单位在每年十二月前制定出本单位下年度安全教育培训计划，并及时上报安全环保部。

　　第四条管理职责

　　（一）人力资源部是安全教育培训工作的主管部门，负负责定期识别安全教育培训需求，制定各类人员的安全培训计划；对安全教育培训计划的实施效果进行抽查评估。

　　（二）安全环保部负责公司主要负责人和安全生产管理人员等公司级安全教育培训计划的组织实施，并对各二级单位安全教育培训工作进行指导、监督和考核。

　　（三）各单位应建立本单位的安全教育培训制度，并负责本单位安全教育培训计划的组织实施。

　　第四条公司员工进行安全培训期间，应当支付其工资和必要的费用，并建立员工安全培训档案。

　　第五条公司员工应理解安全培训，熟悉相关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理的潜力。未经安全教育培训合格的员工，不得上岗作业。

　　第六条公司主要负责人和安全生产管理人员应当理解安全培训，具备与所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理潜力，经具备相应资质的培训机构培训考核合格后方可任职。

　　第七条公司主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时。并按规定理解继续教育，每年再培训时间不得少于12学时。

　　四级安全教育

　　人力资源部安排进厂的新员工（包括大学生、复员转业军人、外调人员、劳务工等）上岗前，务必进行公司级、单位级、车间（科）级、班组级的四级安全教育，并填写《新员工四级安全教育卡》（见附件1）交安全环保部安全教育科存档。

　　（一）公司级安全教育由人力资源部开据介绍信，受教育者持介绍信到安全环保部，由安全教育科负责组织，经闭卷考试合格后，由安全教育科开据安全教育介绍信，受教育者持介绍信和《新员工四级安全教育卡》和转入单位进行单位级安全教育。

　　公司级安全教育资料包括：

　　1、公司安全生产状况及安全生产基本知识；

　　2、公司安全生产规章制度和劳动纪律；

　　3、从业人员的安全生产权利和义务；

　　4、有关事故案例等。

　　（二）单位级安全教育由各单位生产安保科负责组织，经闭卷考试合格后，由各单位生产安保科开据安全教育介绍信，受教育者持介绍信和《新员工四级安全教育卡》转入车间（科）进行车间（科）级安全教育。

　　单位级安全教育资料包括：

　　1、本单位安全生产状况及安全生产基本知识；

　　2、本单位安全生产规章制度和劳动纪律；

　　3、本单位作业场所和工作岗位存在的危险因素，防范措施及事故应急措施；

　　4、有关事故案例等。

　　（三）车间（科）级安全教育务必由车间主任（科长）负责组织实施，车间安全员协助，经闭卷考试合格后，由车间安全员开据介绍信，受教育者持介绍信和《新员工四级安全教育卡》转入班组进行班组级教育。

　　车间（科）级安全教育资料包括：

　　1、工作环境及危险因素；

　　2、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；

　　3、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；

　　4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急状况的处理；

　　5、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；

　　6、本车间安全生产状况及规章制度；

　　7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；

　　8、有关事故案例；

　　9、其他需要培训的资料。

　　（四）班组级安全教育务必由班长负责，班组安全员协助，教育结束后认真填写《新员工四级安全教育卡》并交生产部（安全环保部）存档，班组保存介绍信和培训记录。

　　班组级岗前安全培训资料应当包括：

　　1、岗位安全技术操作规程；

　　2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；

　　3、有关事故案例；

　　4、其他需要培训的资料。

　　四级安全教育结束后，由班组选定一名经验丰富的师傅与新职工签订师徒合同，师徒期满前务必在师傅的监护下操作；师徒合同期满后，务必进行出师考试，考试合格后，方可独立上岗工作。培训记录、考试资料务必建档保存。

　　第十五条特种作业人员、特种设备作业人员的安全教育培训

　　（一）公司特种作业人员包括：电工作业、焊接与热切割作业等；特种设备作业人员包括：起重机械、场（厂）内机动车辆、压力容器和压力管道等特种设备的作业人员及其相关管理人员。

　　（二）特种作业人员、特种设备作业人员在独立上岗作业前，务必取得《特种作业人员操作证》《特种设备作业人员证》后方可上岗。无证上岗的，按规定对职责单位和职责人进行处罚。

　　《特种作业人员操作证》《特种设备作业人员证》要按照规定复审，逾期未复审或考试不合格者，《特种作业人员操作证》《特种设备作业人员证》予以注销。

　　（三）特种作业人员、特种设备作业人员的取证、复审工作由人力资源部负责制定年度培训计划；安全环保部负责电工作业、焊接与热切割作业和起重机械、场（厂）内专用机动车辆作业人员及其相关管理人员的取证和复审；装备部负责压力容器和压力管道作业人员及其相关管理人员取证和复审。

　　（四）各单位负责特种作业人员和特种设备作业人员的日常管理和安全教育培训，确保本单位特种作业人员和特种设备作业人员及时取证、复审，持证上岗，并建立特种作业人员、特种设备作业人员信息管理库。同时做好申报、培训、考核、复审的组织工作。

　　第二十一条经常性安全教育培训

　　（一）各单位每年至少组织一次岗位职工安全知识、安全技术操作规程、危险源辨识知识的培训和考试，培训具体安排列入年度安全教育培训计划，培训时间不得少于8学时，培训资料要做好记录，本人签字确认，并建档保存培训记录和试卷。考试不合格者不得上岗操作。

　　车间坚持每月一次、班组坚持每周一次的安全活动，班组要坚持每一天班前安全会和安全交接班制度，并保存记录，参加人员要签字确认。车间主任和班组长要结合每日的工作任务、性质，提出安全生产的要求和注意事项。

　　各单位要设立固定的安全教育培训场所，并确保其正常运行，以提高安全教育的效率和质量。

　　（二）生产设备检修和工程建设项目，项目管理部门要监督和检查各施工、检修单位对职工进行安全教育，对施工、检修安全措施进行交底，并保存记录。

　　（三）各单位对外来参观、学习等人员务必进行必要的安全规定及安全注意事项教育和告知，并建档保存。

　　（四）各单位应根据季节特点、生产特点、危害因素分布特征进行有针对性的安全教育，如安全比武、应急预案的演练、事故案例教育等。并对职工进行经常性的安全思想、安全法制和组织纪律性的教育，增强员工遵章守纪的意识，确保安全生产。

　　（五）各单位要经常利用黑板报、墙报、简报、标语、橱窗等宣传媒体，广泛地宣传安全生产知识和单位安全动态，推广安全生产先进技术和经验，弘扬企业安全文化。

　　第二十八条“四新”安全教育培训

　　各单位采用“新工艺、新技术或者使用新设备、新材料”前，应当对有关操作人员重新进行有针对性的安全培训。建立健全相应的规章制度和安全技术操作规程，操作人员经考试合格后方能上岗，并建档保存培训记录和考试卷。

　　第二十九条转岗、复工安全教育培训

　　职工调整工作岗位（包括调换工种）或离岗三个月以上重新上岗者，应进行相应的单位级、车间级和班组级安全教育，经考核合格后，方可上岗。

　　第三十条对工种不变，一人多机（岗）操作的人员安全教育培训

　　车间应报告本单位主管领导审查同意并确定相应的学徒期，进行安全、设备、工艺等技术操作规程的培训，经实际操作考核合格者方可独立操作。车间不得擅自安排一人多机（岗）作业。

　　第三十一条对严重违章作业人员的脱岗安全培训教育

　　应重新进行“四级”安全教育，经闭卷考试合格后方可上岗。发生工伤事故的人员，除对有关职责人进行处罚外，务必对其进行脱岗安全教育和学习。

　　第三十二条对外来参观、学习、实习等人员的安全教育培训

　　相关单位要按规定进行安全告知、并对可能接触到的危害及应急知识等资料的安全教育，保存记录，并由专人带领。

　　第四十二条职责追究

　　对于未履行安全教育培训职责的行为以及造成事故的，依据《公司职业健康安全目标及考核办法》、《公司安全生产事故报告和调查处理管理办法》对相关职责单位和职责人进行职责追究。

　　第四十三条本办法解释权归安全环保部。

　　第四十四条本办法自下发之日起施行，原《安全教育培训及考核办法》同时废止。

员工安全制度4

　　一、注塑车间安全生产通则：

　　1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。

　　2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

　　3、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。

　　4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

　　5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。

　　6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。

　　7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

　　8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。

　　9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

　　10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。

　　11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

　　12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC料保温时例外。

　　二、注塑机安全生产须知：

　　1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

　　a．打开前安全门

　　b．取出产品和料杆

　　c．关闭前安全门

　　如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。

　　2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；

　　3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。

　　4、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。

　　5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把手伸入模具前先将安全门打开；检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

　　6、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。

　　7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。

　　a．注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。

　　b．异常动作：除第一条款列出的动作之外的动作。

　　8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。

　　9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

　　10、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。

　　11、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

　　12、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。

　　13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。

　　14、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。

　　15、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。

　　16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。

　　17、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。

　　18、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。

　　19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。

　　20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

　　21、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。

　　22、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。

　　三、模、油温机安全生产须知：

　　1、电源必须使用规定的电压（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

　　2、不得使用状态不明的导热油。

　　3、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。

　　4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。

　　5、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ2）。

　　6、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。

　　7、由于本机（包括外部接续的阀门类及配管类）运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下，请不要触摸。

　　8、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。

　　9、在进行维修作业时，请穿着防护用品。

　　10、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。

　　11、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。

　　12、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。

　　四、机械手安全生产须知：

　　1、机械手在注塑机上安装牢固。

　　2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。

　　3、维修前请关掉电源。

　　五、烘箱安全生产须知：

　　1、在主机周围1米内不得放置易燃物品。

　　2、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。

　　3、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。

　　4、散落烘箱内的原料，必须及时清除。

　　5、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。

　　6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。

　　六、粉碎机安全生产须知：

　　1、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。

　　2、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。

　　3、在开关料斗网架时，易发生事故。

　　4、该机电盒处高压危险。

　　5、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。

　　6、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。

　　7、不要去掉防护装置。

　　8、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。

　　七、行车安全生产须知：

　　1、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作。

　　2、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。

　　3、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。

　　4、不得沿主梁方向斜吊工件。

　　5、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。

　　6、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。

　　7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。

　　8、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。

　　9、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。