机加工岗位职责
在学习、工作、生活中,越来越多地方需要用到岗位职责,岗位职责主要强调的是在工作范围内所应尽的责任。我敢肯定,大部分人都对制定岗位职责很是头疼的,下面是小编为大家整理的机加工岗位职责,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
1.45周岁以下,中技及以上学历,4年及以上相关数控机床工作经验,有加工中心经验;
2.新产品的试样件编程调,掌握夹具的.制作与设计,可独立完成者优先考虑;
3.掌握数控机床的电脑编程和手工编程,会电脑制图,熟悉法兰克系统数控铣床;
4.熟悉复杂零件的工艺安排;
5.具备团队合作精神与责任心,能够吃苦耐劳,适应加班,认同公司的文化和理念;
6.工作细心,踏实,执行力好,有责任感。
待遇福利:
1、根据国家规定签订劳动合同、规定办理相关社保,法定加班工资;
2、享受生日、节假日福利、年度功能旅游游丰富多彩的福利;
3、享受带薪年休假各类假期、年终调薪机会;
4、洁净空调作业车间,提供安全、舒适的职工集体宿舍。
5.家住公司附近或能驻厂上班者优先
岗位职责:
- 负责执行、完善机加工生产流程,提升质量,提高机加工生产效率;
- 负责根据生产计划安排机加工生产进度,根据生产需求合理配置机床及人员;
- 负责机加工车间订单的按时完成,跟进并落实生产计划,确保季度目标和年度目标的完成,;
- 负责有效降低生产成本,确保人员、设备和原材料合理利用,最大限度的发挥生产力,避免人力、物力的浪费;
- 负责生产现场安全管理工作,定期进行车间安全生产检查;
- 负责推行6s管理,对于不符合项要求车间按时完成整改并进行复查;
- 按机加工生产工艺要求认真完成各项生产任务,并对工艺提出持续改善建议;
- 协助人力资源部招聘、管理、指导、评估新员工的`相关工作;
- 负责选拔、配备、评价下属人员,组织车间内部技能培训工作;
任职资格:
- 大专以上学历,机械、机电专业毕业;年龄35—45岁
- 从事机械重工行业10年以上工作经验,5年以上管理经验;产品涉及电力发电设备、盾构、汽车压机等大型结构件优先考虑;
- 具有较强的机械识图能力,熟悉镗床、铣床、立车等车床设备;
- 思路清晰,较强的沟通能力、协调能力;
- 抗压能力强,做事严谨,责任心强。
- 经录用,公司提供工作餐,员工宿舍
1、按时完成产品或工艺所在环节分配的'生产任务;
2、严格按照工艺文件和图纸加工工件,正确填写工序作业程序单和其他质量记录;
3、严格按照机床操作规程和机床使用说明书的要求使用机床;
4、负责机床的日常维护保养;
5、工作中,改进自我水平并且就生产过程中的问题提出建议。
1、男女不限,35-40岁,身体健康,本科及以上学历,机械设计类相关专业,拥有两年以上机械制造各工序品质监督和检验方面工作经验;
2、熟悉过程质量控制方法、熟练使用各类统计分析工具、完善检验标准及6s管理。
岗位职责:
1、持续监控所有质量目标的进展,协调相关部门对质量问题进行分析,并监督改善措施的.执行情况和效果;
2、进行产品相关质量文件和记录的维护和控制;
3、熟悉iso ts16949体系审核、过程审核、产品审核、三大文件以及不符合项整改。
岗位任职要求:
1、男女不限,35-40岁,身体健康,本科及以上学历,机械设计类相关专业,拥有两年以上机械制造各工序品质监督和检验方面工作经验;
2、熟悉过程质量控制方法、熟练使用各类统计分析工具、完善检验标准及6s管理。
岗位职责:
1、持续监控所有质量目标的进展,协调相关部门对质量问题进行分析,并监督改善措施的执行情况和效果;
2、进行产品相关质量文件和记录的维护和控制;
3、熟悉iso ts16949体系审核、过程审核、产品审核、三大文件以及不符合项整改。
岗位职责
1、负责老产品的工艺优化,产品加工工艺优化,以及客诉(涉工艺)事项改进;
2、负责新工艺的开发,产品设计工艺评审,和工艺建议;
3、负责检具开发跟进,产品后期工艺测试;
4、负责样品工艺审核确认;
5、负责供应商审厂,审核,评估;
6、负责来料工艺问题处理。
岗位要求:
1、学历不限,具备5年以上机加工实际操作经验(懂cnc编程调机)。
2、熟悉各类五金模具,塑胶模具设计及加工生产工艺。
4、熟悉铝合金机加工类产品生产工艺,加工工艺和组装工艺 。
5、熟悉各类材料性能,检测方法,加工特性。
6、做事严谨,细致,有条理,分析能力和表达能力强,善于与各岗位和供应商进行沟通
职责描述:
1、负责来料的检验工作,按照抽样计划进行检验,并依据检验标准作出判定。
2、根据公司iqc的规范,对原材料进行检验,检验完成,做好检验标识,严格区分“待检品、合格品、不合格品”,填写检验记录,接受有关人员的'监督检查,并提交领导审核;
3、负责检验记录及相关资料的登载、汇总,保证各类记录的准确性,完整性,并定期提交质量负责人;
4、负责将检验过程中发现的品质异常问题及时上报给主管,并协助主管做好分析和处理;
5、完成上级交办的各项工作任务。
任职要求:
1、中专及以上学历;
2、2年以上机加工检验相关经验;
3、熟练使用测试设备,如投影仪、影像仪、硬度计、量具三大件等测试设备;
4、具有较强沟通能力及团队合作精神;
5、能够使用常用办公软件;
-协助根据生产图纸和技术要求编写机加工工艺;
-机加工工艺评定的编制
-完成机加工成本的统计;
-上级领导交办的.其他工作。
任职要求:
-中专以上学历,机械相关专业;
-工作2年以上;
-能吃苦耐劳,良好的沟通协调能力,具团队协作精神,能承受一定工作压力。
- 公司包工作餐;提供员工宿舍;
制造工程师(机加工) 1.开发新产品工艺流程;
2.参与设备选型及生产线规划,进行产能评估;
3.领导刀具选型及工装夹具设计,协调供应商的技术沟通;
4.编制工艺文档及数控加工程序;
能阅读英文技术规范,可以简单对话;
具有基础的数控车或数控铣编程能力;
了解热处理和特种工艺的基本常识 1.开发新产品工艺流程;
2.参与设备选型及生产线规划,进行产能评估;
3.领导刀具选型及工装夹具设计,协调供应商的`技术沟通;
4.编制工艺文档及数控加工程序;
能阅读英文技术规范,可以简单对话;
具有基础的数控车或数控铣编程能力;
了解热处理和特种工艺的基本常识
岗位职责:
1独立完成加工中心的产品调试和转换工作
2发现并解决机加工质量问题,并作出改善
3完成生产任务并维护生产现场的安全和5s
任职要求
1能读懂机械图纸,理解各类行位公差
2熟悉常用机加刀具的.选用,并能手工磨刀
3了解夹具的定位原理,可独立调试产品
4可以合理优化刀具的切削参数,并独立完成编程(fanuc系统、三菱系统、西门子)
5熟练使用常用的量具(卡尺、千分尺、内径百分表、投影仪等)
6能适应翻班,诚实守纪,服从安排
负责所有机加工产品工装和刀具选择、安装,工艺排布,编程和调试。
任职资格:有同行业,同工种工作经验
负责所有机加工产品工装和刀具选择、安装,工艺排布,编程和调试。
任职资格:有同行业,同工种工作经验
职责描述:1、负责现场生产任务的执行情况的跟进、及现场生产管理和员工的纪律管理
(1)任何检验提出需要返工的及打磨的东西,如没有特殊情况,必须当天完成,并需检验确认返工结果;
(2)要不停的纠正员工平时的不良习惯,包括:量具的摆放、工具的摆放、物料的摆放、现场卫生的整理、机床内部铁屑的清理等;
(3)协助班长检查现场员工尺寸记录单的填写情况,机床周边不可以有跟正在加工产品不相关的工具、工装、刀具、工单及其他文件;
(3)随时检查工作场所,对员工的纪律问题及时发现,并要当场指出并要求立即纠正;如遇到经常违反的现象,必须按照公司制度进行处理;
(4)协助班长对现场进行管理、员工纪律的.监督工作等;
2、负责加工程序的调用、负责产品首件的调机、质量确认
(1)保证产品换型程序选用的正确性,确保产品首件调试顺利完成
(2)监督调试人员和巡检完成首件的尺寸测量工作,确保产品首件的合格
(3)负责产品加工异常问题的分析、处理
(5)及时对现场的ncr进行处理,并对问题进行分析,提高员工的质量意识
(6)对处理好的ncr进行跟踪,一直到该问题处理完成
3、协助生产主管进行效率的提升和质量的改善
(1)根据生产现象,及时提出生产过程中的问题,并给出自己的建议,保证产品保质、保量的完成
(2)负责新产品量产、产品工装准备和产品换线前的准备工作及按指定区域放置管理
(3)负责新样品的打样工作,完善打样程序及该产品的加工注意细节
(4)协助工艺部完成工装的管理定制摆放的工作
5、生产主管指派的其他工作任务
任职要求:在油汽api6a行业做过,加工中心nhm6300、数控机床puma600、400lc、加工中心hm805、数控机床puma405、无损探伤机cqe-15000、无损探伤机cjw-6000。
机加工或者模具生产过程专家 具体要求:
需要一个对机加工或者模具生产过程非常有经验的.人。动手能力强,并且对管理有自己见解的人。
十年以上机加工或者模具行业从业经验,其中三年以上一线生产经验,车间管理经验
两年以上高级管理经验
熟悉富士康模具的候选人优先考虑
本科以上学历(可以放宽到大专)
2. 随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、工装夹具/设备状态及人员动态等,对其存在的异常状况,及时分析原因、协调/沟通处理,确保生产运作顺利正常。不断改善生产效率,完成部门工作目标。
3. 确保现场生产进行符合公司质量体系程序要求。
4. 确保生产现场无安全隐患。易燃油品其他化学品(如果有)安全存放和使用。
5. 积极推行“5s”目视管理活动,做好现场“5s”管理工作,确保工作环境清洁、整齐有序,一切物品需分类标识清楚/摆放整齐,做到安全、文明生产,提升企业形象。
6. 严格控制和降低废品、废料的产生,和ncr发生频率。不断降低生产成本。
7. 与班组长沟通,及时了解员工思想,帮助班组长解决问题。
8. 制订员工的.培训计划,并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、质量培训、管理培训、制度培训、“5s”培训、消防/安全知识培训等,不断提升员工的整体素质,提高其工作质量和工作效率。
9. 对各级员工进行公正的绩效考核,推动公司激励机制,充分调动各级员工的工作积极性。
10.直接对总经理负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。
1、产品零部件机加工工艺规程编制
2、机加工工艺能力提升,装备改进,工艺路线优化,效率提升
3、改善降成本
4、刀具管理
5、现场工艺纪律检查
任职要求:
1、 统招本科及以上学历,机械类等相关专业
2、3年以上机加工艺工作经验
3、简单工装模具制作,熟练使用cad/proe等绘图软件
4、了解下料、成型、焊接、涂装基本工艺知识
5、 爱岗敬业,责任心强
2. 随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、工装夹具/设备状态及人员动态等,对其存在的异常状况,及时分析原因、协调/沟通处理,确保生产运作顺利正常。不断改善生产效率,完成部门工作目标。
3. 确保现场生产进行符合公司质量体系程序要求。
4. 确保生产现场无安全隐患。易燃油品其他化学品(如果有)安全存放和使用。
5. 积极推行“5s”目视管理活动,做好现场“5s”管理工作,确保工作环境清洁、整齐有序,一切物品需分类标识清楚/摆放整齐,做到安全、文明生产,提升企业形象。
6. 严格控制和降低废品、废料的`产生,和ncr发生频率。不断降低生产成本。
7. 与班组长沟通,及时了解员工思想,帮助班组长解决问题。
8. 制订员工的培训计划,并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、质量培训、管理培训、制度培训、“5s”培训、消防/安全知识培训等,不断提升员工的整体素质,提高其工作质量和工作效率。
9. 对各级员工进行公正的绩效考核,推动公司激励机制,充分调动各级员工的工作积极性。
10.直接对总经理负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。
1.管理机加工中心的设备和操作人员。
2.跟踪生产订单。
3.招聘和挽留技术工人。
4.与工程部门合作培训技术工人。
5.按质量、成本和时间要求确保零件的生产。
6.建立设备保养团队维护设备。
1.负责供应商的开发,初步确定正式供应商的选定。
2.负责研发部图纸机加工工艺的'审核。
3.负责产品信息的收集。
4.负责产品零件的试制、跟踪。
5.负责产品零件的成本分析、价格对比和价格协商。
6.负责辅助财产的询价、对比、购买。
1、按照技术标准对受检产品进行质量检验工作
2、负责拒检某些严重违反技术要求,不负责任、粗制滥造的产品,以免不良产品的大批量出现
3、负责提供质量方面的反馈数据;根据产品或零部件存在的问题,分析原因,提出预防和改进的意见供主管领导和有关部门领导参考
4、按照工艺流程卡,技术标准条件做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现产品中出现的不良品并打上标记,要求并监督制造方采取有效措施认真管理,防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患
5、填写质量检查记录,做好数字准确、字迹清晰、结论明确,并将检验的记录分类建档保存
6、签发产品或部件合格与否的质量证明。
岗位要求:
1、机械专业,正规接受过机械加工方面的教育或培训
2、从事过5年以上机械零件加工操作,并从事过3年以上机械加工检验员工作,有iso或国军标质量体系认证企业工作经历者优先
3、有较强的识图能力,熟悉机加工艺及质量要求
4、会使用检验所涉及到的'各种通用量具(卡尺、千分尺、百分表等)
5、会实际检验操作,并掌握一定的检验方法和技能,对一般零件的尺寸公差及形位公差检验比较熟练
6、熟知检验工作流程和检验要求。
1.45周岁以下,中技及以上学历,4年及以上相关数控机床工作经验,有加工中心经验;
2.新产品的试样件编程调,掌握夹具的制作与设计,可独立完成者优先考虑;
3.掌握数控机床的电脑编程和手工编程,会电脑制图,熟悉法兰克系统数控铣床;
4.熟悉复杂零件的'工艺安排;
5.具备团队合作精神与责任心,能够吃苦耐劳,适应加班,认同公司的文化和理念;
6.工作细心,踏实,执行力好,有责任感。
待遇福利:
1、根据国家规定签订劳动合同、规定办理相关社保,法定加班工资;
2、享受生日、节假日福利、年度功能旅游游丰富多彩的福利;
3、享受带薪年休假各类假期、年终调薪机会;
4、洁净空调作业车间,提供安全、舒适的职工集体宿舍。
家住公司附近或能驻厂上班者优先
一.岗位职责
1. 必须遵守公司制定的各项规章制度. 服从指挥,坚守岗位,严格遵守劳动纪律。
2. 在室主任的领导下,完成分管机加工产品检查工作和室主任交办的其它工作。
3. 工作必须做到:认真、公正、准确、及时。
4. 严格执行压力容器产品制造、检验的国家标准及相关法规,树立“质量第一”、“用户第一”的思想。增强责任心,把好质量关。
5. 严格执行压力容器制造质量保证体系的.相关规定。
6. 要分工明确,责任清楚,协调配合,坚持三检制度。
7. 对于主导产品和重点产品的关键零、部件,从第一工序就应填写“工艺过程卡”,卡应随实物流转。无工艺过程卡的零件,下序检查员拒绝接收。
8. 应对毛坯标记和进料卡进行核对,包括钢号、检号、规格、材质、表面质量、外形尺寸。
9. 粗加工零件,加工后应进行几何尺寸检查,合格后开出探伤委托单,并应监督和记录加工过程中的钢印移植的准确性。
10. 零件精加工后,进行几何尺寸、表面粗糙度和标记检查,并按检查师的要求,提供加工件质量记录。并对质量记录的准确性、可靠性负责。质量记录字迹应工整、清晰、整齐。
11. 按规定进行不合格品的识别、报告和处理后的再检验、重新标识,防止未经处理的不合格品转序。
12. 应注意爱护设备、检具。做好安全生产、文明生产。
13. 应仔细做好工作记录。
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