生产车间计划主管岗位职责(精选5篇)
在现在社会,岗位职责使用的频率越来越高,制定岗位职责可以有效地防止因职务重叠而发生的工作扯皮现象。到底应如何制定岗位职责呢?下面是小编为大家整理的生产车间计划主管岗位职责(精选5篇),仅供参考,大家一起来看看吧。
1、组织安排生产车间生产,保障生产工作顺利进行;
2、组织安全生产、环保、设备使用等制度的制定、执行、监督工作,建立规范的监督管理体系;
3、做好生产统计核算基础管理工作,做好各类记录、台账、统计报表的管理工作,确保统计核算规范化、统计结果的准确性;(厂长招聘)
4、督导生产各部门的日常管理活动,定期组织召开会议,并及时发现问题、分析问题、解决问题,保障生产工作的顺利进行;
5、开展生产各部门的培训工作,提高部门员工的工作技能和工作效率,并对培训结果进行考核;
6、抓好安全生产教育,加强安全生产的控制、实施,严格按照安全生产法规政策执行生产,杜绝各种隐患、人身伤亡事故的发生,生产车间厂长岗位职责。
7、精通产品工艺、生产流程、过程控制及质量检查,熟悉生产制造各个环节的统筹管理流程,能够精益求精。
1、全面负责注塑车间的生产运作安排、组织和管理工作,主持本车间的日常事务。
2、根据业务下达的生产计划,负责注塑车间的'生产订单审核、发放和生产计划安排和组织生产工作,合理排机,检查、指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务,确保交期完成。
3、跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。
4、分析生产过程中模具结构及制作的合理性,对有问题的模具提出改善方案。
1、根据生产计划,制定生产指令、确保生产计划得以完成;
2、协调日常生产活动,检查日生产进度,解决生产中提出的问题,形成会议纪要,检查落实会议决定;
3、组织做好生产统计、生产日报、月报、季报、年报工作;
4、组织制定修订生产管理规程、工艺规程、标准操作规程等文件;
5、组织生产现场的监督和管理,保证各项规章制度和操作规程有效实施,确保生产过程中各环节符合GMP及相关法规要求;
6、组织检查生产工艺纪律的执行情况,确保生产过程的偏差得到及时适宜的处理;
7、主持召开生产部技术分析会,针对生产中的技术问题,组织参加技术攻关,做好技术分析工作;
8、组织制定本部门人员岗位职责、确保生产相关人员经过必要的上岗前培训和继续培训,并根据实际需要调整培训内容;
9、对本部门人员进行岗位绩效考核,对关键岗位人员配合人事部门进行专业技术职能规划及考核,优化人员结构;
10、组织协助公司产品线规划及新产品开发工作及相关验证工作;
11、实施安全生产管理规程,防止生产事故发生。
1、负责车间生产流程、工程技术、生产计划管理、过程质量控制及成本控制;
2、负责人员管理及本部门日常事务。
3、根据公司发展需要和实际生产情况,完善车间的组织架构和人员编制
4、对影响产品效率及质量的问题点进行分析,提出改善方案以及解决问题,减少人力成本;
5、改善生产效率低、不良率过高及原材料损耗情况,提出改善决策及预防措施;
6、负责组织落实执行公司的安全生产管理制度,结合车间实际运作特点,做好各岗位人员的安全防护措施。
7、现场6S管理,确保车间整洁有序。
1.编制生产计划,组织车间生产,协调各生产工序,指导,保证均衡生产和生产任务之完成;
2.负责自控柜/不锈钢或碳钢类设备的加工制造,设备的组装与集成;
3.编制工艺流程,建立工艺标准流程和标准文档,下生产指令单之前对产品制程工艺的核定;
4.解决生产过程中的异常状况,提出合理化改善意见,保证产品的正常生产;
5.落实厂区安全/5S管理;
6.完成领导交代的其他工作。
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