生产车间管理岗位职责15篇
在社会发展不断提速的今天,需要使用岗位职责的场合越来越多,制定岗位职责有助于提高内部竞争活力,提高工作效率。那么什么样的岗位职责才是有效的呢?以下是小编为大家整理的生产车间管理岗位职责,仅供参考,大家一起来看看吧。
1、负责本车间运作安排、组织和管理工作,主持本部门的日常事务;
2、负责生产线的组织管理工作,包括人员安排,生产计划执行,生产设备保养清洁及相关物料的准备及现场管理;
3、负责产品质量的在线制造和监督,确保安全生产;
4、根据生产运作的实际情况,向技术部提出工艺,技术改进的建议;
5、负责产品制造过程的生产成本控制;
6、负责并确保生产线的.生产效率达到标准要求;
7、负责5S和精益生产在生产线的推进和实施。
对装配车间生产线进行具体分工;细化各项工作,强化职责,明确工作责任,形成高效运作的工作氛围。
负责装配车间重点文件拟制、整理、记录、收集、保存;
加强装配车间5S稽查和管理,对出现的问题及时解决,以确保公司和员工的安全;
负责装配车间的生产计划的达成率;负责各线体的综合指标达成。
负责装配车间各线体的`生产异常处理;及时上报并形成文字记录。
负责各线体的团队人才的梯队建设。
1、根据生产计划制定车间生产安排,统筹人员安排班次,确保生产任务完成。
2、监督检查操作人员按照SOP操作,生产规范。
3、制定车间管理,不断提高员工安全意识和GMP意识。
4、监督生产,负责车间产品的质量符合要求,对生产中出现的问题及时解决,完成各 项经济指标和技术指标,对于生产中没有达标出现偏差的.情况,进行调查并及时纠正并制定预防措施,持续关注预防措施是否有效。
5、负责车间生产技术管理及技术优化。
6、确保车间定置管理、标识管理、卫生管理、安全管理到位。
7、协调好车间员工的工作安排,确保各个岗位安全有序开展工作。
8、及时完成公司领导交办的工作。
1、 依照公司生产计划合理安排车间日生产计划;
2、 按照公司流程、计划排单,合理安排各组的生产任务;
3、 监督安全生产及流水作业,达到交期品质标准;
4、 及时解决生产操作过程中出现的问题,及时上报无法解决的问题;
5、 负责生产现场的6S管理;
6、 跟进管理区域的.裁片及辅料的供应;
7、 统筹人员及机器的调动和安排;
8、 公司委派的其他任务。
1、依据生产部下达的生产计划,安排组织生产,根据生产所需调配人员。
2、主抓车间包材、物料领用管理,减少浪费,降低成本。
3、负责组织编写、审核所属车间文件。
4、合理安排设备的.调试、维修、保养。
5、主持车间工作会议,落实生产计划及质量管理的实施工作。
6、制定下属、培训计划及培训工作。
7、审核生产车间的各种报表,对各项指标的真实性和准确性负责。
8、检查下属工作,定期做出评定。
9、解决或车间生产过程中出现的问题。
10、按程序处理生产中的各种事故和偏差。
11、做好本车间的安全防火工作及安全日常工作。
1.组织实施公司下达的生产计划,保质保量地完成生产任务;
2.根据生产计划核算人员需求,确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制;
3.根据公司质量部门的要求,配合车间质检人员作好员工的`质量培训,提高员工的质量意识;
4.对车间员工展开、培训,宣传公司的各项方针政策;
5.深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产;
6.领导车间做好7S管理,创造良好的工作环境,以身作则,提高员工素养;
1、根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤,分配工作任务。
2、负责生产车间的现场管理(产品标准、作业流程、技术、人员工作安排等)。
3、对车间各岗位人员进行工作分配、考勤记录、日常工作记录及月度人员考核。
4、收集生产设备的使用工时,并对生产成本中的.能耗费用进行核实。
5、做好生产过程中的数据记录并及时反馈:对批量试产的产品须做好新品、特殊品的标签、规格等检查和记录。
1、全面负责装配车间的生产运营管理;
2、合理调配生产部经理交代的事项;
3、负责装配车间生产体系、质保体系、成本控制体系、安全生产体系、考核体系及各项规章制度流程;
4、组织落实、监督调控生产过程各项指标;
5、提高生产效率,提供产品质量,改善作业流程,降低生产成本;
6、有效组织生产人员按时按质完成下达的`生产任务,保障安全生产;
7、引导各部门沟通协调工作,确保对接顺畅;
1、参与公司年度规划和部门计划的制订,并依此制定生产力提升与品质改善计划,确保质量方针与质量目标实现和经营计划的达成;
2、负责建立和优化生产管理制度、6S管理和目视管理并组织执行,组织生产流程与操作方式改进,不断提升现场管控能力和生产效率,确保风险得到有效控制,达成PQCDSM六大目标;
3、负责参与订单评审和编制年/月/周/日PMC计划并组织执行,确保生产计划与质量目标的达成,持续提升客户满意和增强客户信赖;
4、参与APQP/DFMEA/PFMEA和过程审核、产品审核等工作,负责按规定严格5MIE管理与变更管控,确保过程质量得到有效保证,不断增强客户信赖;
5、负责严格执行原料仓和配方管理规定,防止机密泄露;负责组织生产、质量和设备运行数据的`统计分析,严格执行纠正预防管理,持续改进生产力水平;
1、负责根据生产图纸,组织、指导生产车间各岗位完成生产任务;
2、合理安排生产计划,并分解计划到人,确保保质、保量、按时完成产品交付;
3、每天对车间各道工序的生产过程、原辅材料消耗进行有效控制,并做好各项记录;
4、___限度发挥设备能力,围绕降低生产成本、提高产品质量展开一切工作;
5、负责生产车间的'全面管理,车间团队建设和设备管理工作;
6、负责下属员工管理,做好车间绩效考核工作,提高员工的积极性;
1、根据生产计划,合理组织生产,并做好检查、监督工作,保质保量如期完成生产计划;
2、组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、质量、成本、产量指标;
3、根据生产订单计划,安排生产计划,保证产品按质按期完成生产;
4、负责按样版、工艺要求进行生产;
5、负责控制产品质量,保证产品完全合格入库;
6、随时掌握生产过程中的质量状态,与各部门协调沟通,及时解决生产中出现的问题;
7、配合各部门处理产品的质量问题,建立质量控制点,强化质量意识,提高产品质量、降低生产管理成本;
8、完成公司下达的'任务并及时采取应急及处理突发事件;
9、负责生产部员工的管理。
1.根据生产订单任务合理安排生产作业,对各机台生产品质、生产效率进行评估;
2.根据印刷车间作业计划表,追踪落实好订单上线前的各项物资、技术资料准备情况;
3.处理生产突发事件,负责解决流入下道工序的`产品质量事故;
4.提供技术指导,负责印刷车间生产工艺技术革新,工艺流程的合理性评估即提出修改建议;
5.严格执行安全生产管理制度,做好印刷部安全生产工作;
6.做好人才培养,负责对新员工进行技术培训;
7.对生产数据进行分析并制定有效改善方案,追踪结果。
1、负责建立公司生产计划管理制度和流程体系;
2、负责公司的安全生产管理工作;
3、负责建立精益生产管理体系,指导并协助解决车间生产过程中的生产及管理问题;
4、负责兽药工艺生产流程及研发项目转移工作,保证项目生产质量及进度;
5、负责生产队伍建设,对部门人员进行积极有效的激励、监督和专业指导,提高整体业务水平,营造积极的`工作氛围,对内部人员的产品知识和技能提供专业、系统的培训。
1、完成公司下达的生产任务,按时合格交货
2、组织人员进行生产计划分析,制定执行细则,并监督协调生产计划执行,确保生产进度正常进行,保证生产质量及完成时间
3、生产车间人员管理,生产管理制度制定监督,组织对生产相关人员进行各项培训和考核
4、负责组织制定生产流程标准化、制度化、规范化以及生产质量标准,监督执行
5、现场6S管理执行监管
6、组织相关人员进行项目进度协调会议,解决生产过程出现的'各种问题
7、生产安全主要负责人,完成公司规定生产安全指标
8、生产过程工时审核,生产人员成本控制,完成公司下达的人均产值指标
9、控制生产/人工成本,进行损耗核算,完成公司规定的成本和损耗指标
9、建立各个职位的岗位职责,并制定等级考核标准,确定人员技能等级
1、制定生产部门流程,执行公司关于生产相关的指令和计划,审计各类生产报表,发现异常及时纠正。
2、落实生产计划,加强对工厂产品生产过程的管控,督促工厂按计划保质保量完成生产订单;做好供应商、外加工和客户之间的'信息沟通。(根据实际情况调整)
3、全面贯彻与执行质量体系要求,配合质量部门完成客户验收,各类机构审核和认证;参与产品质量问题的分析和解决,制定周全的应急预案。
4、汇总分析生产情况、成本消耗,寻求改善优化流程、降本增效。
5、负责对原材料仓库、在产品、产成品仓库进行管理。
6、负责管理工作,确保生产运营时人身、设备安全。
7、负责生产团队管理,对生产员工进行生产及安全培训。
8、完成上级交办的其他工作。
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