食品质检员的简单岗位职责(通用9篇)
在现实社会中,岗位职责在生活中的使用越来越广泛,制定岗位职责可以有效规范操作行为。那么制定岗位职责真的很难吗?下面是小编精心整理的食品质检员的简单岗位职责,希望能够帮助到大家。
1、根据食品安全相关法律法规要求,及自身专业知识,识别实际动作过程中的食品安全潜在风险;
2、了解原料的验收制度及相关程序,熟悉食品行业原料及成品的检验、化验方法和流程,有食品生产质量监督经验,了解质量管理制度和相应的法律法规。
3、按照规定对食品原材料,半成品,进行抽样,进行感官,理化及微生物,水分检验,并及时出具检验报告,发现质量问题或异常问题,及时汇报,并协同查找原因,进行分析并提出可行性解决方案
4、负责生产人员操作及现场5S指导。
1、按规定对食品原材料、半成品、及成品进行抽样,进行感官、理化及微生物、水分检验,并及时出具检测报告,发现质量问题或异常现象,及时汇报,并协同查找原因,进行分析并提出可行性解决方案或建议;
2、及时、准确、真实地填写检验原始记录和出具检验报告单;
3、负责本岗仪器、设备的操作及维护保养,严格执行仪器、设备的操作规程,保证仪器、设备正常运转;
5、监控生产、仓储环境及生产过程,督促生产员工保持卫生并按照SOP进行生产,及早发现问题或潜在风险,减少不合格品的产生;
6、协助主管跟进不合格和客户投诉等质量问题的处理。
1、负责原、辅料、生产样品、外来样品的检测;
2、负责对公司原辅材料进厂、成品出厂质量检验;
3、实时监控在产品、产成品的质量。
4、负责对不合格产品的评审工作的监督。纠正和预防措施的归口管理,对外部相关部门的沟通;
5、能够有效进行成品监控
6、熟悉细菌总数、大肠菌群、大肠杆菌、金色葡萄球菌、沙门氏菌的检测方法及操作,能检验分析食品原料,会使用高效液相仪、原子吸收仪。
1、负责建立和完善企业产品质量管理体系及认证,并组织实施质检与品控工作
2、保证品控系统的合理运作,保证产品质量
3、协调与品质有关的其他部门的关系
4、参与产品研发、工艺及产品改进工作,提高产品质量
5、负责对原辅料、半成品、成品等的检验及制定检验标准
6、负责制定并严格执行作业指导书,按要求巡回检验,对制程进行管理与分析
7、负责原辅料供应商交货质量的检验及整理与评价,督导并协助厂商改善质量
8、负责产品质量异常时的妥善处理及报废品鉴定
9、负责检验仪器与药品质量等的管理与校正
10、负责库存产品的抽检及出厂检验,执行产品追踪制度,对消费者投诉进行原因分析,并找出改善措施。
11、负责食品安全信息收集、分析,提高质量保证系统。
1、负责产品的出厂检验、来料检验及车间流程微生物检测;
2、负责检验数据的记录填写工作;
3、对抽检不合格的产品及时上报;
4、负责检验室的设备维护与保养工作;
5、负责检验室的卫生工作;
6、负责对生产现场人员进行卫生意识、清洁卫生等的指导和培训;
7、上级领导交办的其他工作。
1、负责生产过程的质量控制,按照工艺标准进行生产,保障过程产品品质
2、定期审核、管理工厂辅料供应商,确保到厂辅料符合食品卫生安全要求 3、负责原料、包材、半成品、成品的抽样、留样、检验、并出具报告
4、与检验相关的ISO、GMP质量管理体系运行与维护;证件的整理与提交工作;
5、上级交办的其他工作。
1、按照原料、半成品、产品以及环境检测计划,按时完成检测任务,及时出具检测报告。
2、协助化验室经理完成检测仪器的维护、实验室耗材的管理;
3、负责公司计量设备管理工作;
4、负责产品质量现场品控,并按时出具表单;
5、领导交办的其他工作。
1. 负责车间的技术管理、质量检验及计量管理工作;
2. 负责车间各工种在生产过程中质量检验,在保证质量的前提下减少材料耗损,减低成本;
3. 质检员在零件每道工序生产时要首检,尺寸合格后才能生产,并要求操作工注意保证的.尺寸。质检员应经常巡回检查,及时发现生产加工过程中出现的偏差,及时纠正生产中的差错,保证生产质量,减少返工浪费;
4. 零部件在喷涂打包入库前要仔细检验,发现不符合出厂要求的应通知车间主管,及时采取补救措施,满足客户需求;
5. 质检是一项重要的工作,要求检验员熟悉产品、懂技术、懂工艺,因此要求质检员不断的学习,提高自身素质,做好工厂质量的把关工作。
1、负责生产部的技术管理,质量检验及计量管理工作;保证质量检查的真实性、准确性;
2、经常巡回到各车间,及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题,与车间员工共同研究解决,要掌握各个在产品和产成品的技术要求,及时纠正在生产中的差错,保证生产质量,减少返工浪费;
3、负责每种原材料及产成品的检验工作,经过检验全面了解各原材料及产成品的质量技术状况,发现不符合出厂要求的产品应通知车间主管,切实做好各级检验制度;
4、质检员对加工过程实施监空,杜绝因操作工的违规操作引起的产品不合格,确保不合格产品处于受控状态。
5、质检员对车间的关键生产工艺进行监督记录,对已发现的不合格半成品有权阻止其后续加工;对发现的重大工艺或质量问题开据不合格报告,并协同车间进行原因分析,在原因未查明之前有权利建议车间停产。
6、质检员对车间的成品质量进行检验,经检查合格的成品才能出具《产品入库单》,并做到及时入库。
7、质检员对发现的质量缺陷进行记录分等,做好公司产品质量的统计、分析工作,每月按时绘制上交《汇总调查表》和《主要缺陷分析表》。
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