机加工人员的岗位职责（通用13篇）
在现在社会，岗位职责使用的频率越来越高，明确岗位职责能让员工知晓和掌握岗位职责，能够最大化的进行劳动用工管理，科学的进行人力配置，做到人尽其才、人岗匹配。岗位职责到底怎么制定才合适呢？以下是小编为大家收集的机加工人员的岗位职责，仅供参考，希望能够帮助到大家。
1、熟练掌握机械设备的运转原理和加工性能。
2、服从安排，听从指挥，按质按量的完成主管领导交待的任务。
3、深刻领会安全操作规程，严格按照生产操作规程操作机床。
4、机床各传动部位应及时注油润滑，并做到“三好”、“四会”。
5、工具应妥善保管，并注意保养，经常检查测量精度是否符合要求，严禁损坏。
6、操作机床时应集中精神，严禁在机床运转时远离机床，防止发生意外事故损坏机床。
7、机床在操作中有异常响声时应立即停机检修，严禁带病操作。
8、加工工件时正确理解图纸的技术和工艺要求，制定出正确的加工工序后再进行有效的`加工作业。首件零件加工后，必须交质检员检验合格后方可批量加工。
9、经常检查设备电源线路。防止出现线头裸露等不安全因素，发现问题及时处理。
10、班后应及时清理机床及周围铁削，并将机床擦拭干净，加注润滑油，摆放整齐机床周围工件，拉闸断电。
1、掌握车工工艺学；
2、掌握自用车床的名称、型号、规格、性能、主要结构、传动系统的基本知识及维护保养方法；
3、掌握工、夹、量具的名称、规格、用途及使用与维护保养方法；
4、掌握车工常用刀具材料的种类、牌号、规格、性能及选择方法；
5、掌握车刀基本角度的名称、作用，刀具的刃磨与安装方法；
6、掌握常用润滑剂、切削液的种类和选用知识；
7、掌握轴类、套类、盘类工件的装夹与加工方法；
8、掌握热处理对切削加工的影响；
9、掌握常用数学计算方法；
10、选择车刀几何角度的基本知识；
11、 选择切削用量基本原则的初步知识；
12、常用螺纹的种类、用途、主要尺寸的计算方法；
13、车削螺纹时交换齿轮的.计算方法；
14、车削螺纹的方法；
15、轴、孔的加工余量和热处理前留磨削余量的基本知识
16、发现模具设计及制造中存在的问题，以便对原设计、加工与装配中的工艺缺陷加以改进和 修正，制出合格的制品来；
17、通过试模与调整，能初步提供产品的成形条件及工艺规程；
18、试模及调整后，可以确定前一道序的毛坯准确尺寸；
19、验证模具质量及精度，做为交付生产的依据。
1、服从领导的工作安排，认真执行公司下达的各种安全生产，工艺管理的各项规章制度，严守企业机密。
2、遵守工艺及劳动纪律。服从生产技术部及技术组的工作安排。为确保安全稳定的生产，服从值班长安排的协调工作。认真严谨地完成现场岗位的操作工作。
3、对本岗位的设备，要做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障）；熟悉操作程序（如开车前检查和准备，运行使用中调整，停车后的妥善处理等），认真控制运行中的各项操作指标（如压力、温度、流量、时间、转速等，严格禁止超温、超压、超负荷运行等）。
4、严格执行岗位操作法、工艺流程操作卡及各项技术操作规程，加强与值班长、DCS的联系，配合DCS把各项工艺参数控制在最佳范围内，搞好系统优化和节能降耗工作，努力提高产品质量的内控指标，降低生产成本。
5、本岗位严格执行对设备的巡回检查制度，杜绝跑、冒、滴、漏。通过声音及温度、压力等现场仪表来维护设备能够正常安全的运转，确保公用工程正常，确保安全稳定地进行生产。发现异常情况应立即排查处理，并及时汇报。进行详细的操作记录。
6、严格按危险化学品储存搬运管理办法和操作方法领取搬运本工段所需原辅材料和半成品，并确保原辅材料的领取上架对接编码正确无误，投料无差错。
7、认真填写各种记录报表、交接班日志，对记录的正确性、可靠性负责，同时确保交接班日志内容详细、书写整洁。
8、按《运转交接班制度》认真进行交接班。接班人员若对所交接的'工作不甚清楚，有责任做更详细的说明及现场检查。
9、对于上一班发生的问题有权要求当班解决。若确实不能解决的问题，要求交班人员在交接班记录上写明原因，必要时请示本班值班长配合现场操作及监视。
10、对本岗位所负责的设备及岗位环境要认真进行清扫，搞好卫生，达到地无积灰、窗户明亮、设备见本色；防腐、保温层要保持完整；做好设备的安全运行和文明生产。
11、服从上级主管安排的其他工作，包括应急时的临时分配。
岗位职责:
1、负责机加工艺方案的制定、切削参数、加工节拍核算;
2、负责工装夹具、刀具的设计及选配;
3、负责客户机床、自动化交钥匙项目的技术支持工作
岗位要求:
1、机械设计及制造、机电一体化、数控机加工类等相关专业。
2、熟悉金属切削机加工工艺方案制定;能独立进行数控机加工工艺节拍制定、刀具、工装夹具等的'选配设计。
3、能够熟练应用cad软件
4、加分条件:
(1)数控机床技术支持,有机加工交钥匙工程工作经验者优先。
(2)非标机械制造企业机加工工艺管理、技术管理工作经验者优先。
职责描述:
1、根据客户图纸(2d、3d)进行加工工艺编制;
2、根据夹具和刀具方案作成相关资料;
3、根据标准化要求完成加工参数设定、程序编制;
4、加工设备加工调试。
任职要求:
1、机械设计及其自动化、材料成型、控制工程、模具设计及制造等相关专业毕业;
2、具备审阅产品加工、刀具、夹具图纸的能力;
3、熟悉机加工工艺、机加设备、刀具、测量仪器、侧漏夹具等;
4、具备工艺和产品问题的发现、分析和解决能力,
5、熟悉6s、熟练应用办公软件,具有一定的'英语听说读写能力。
1、管理机加工中心的设备和操作人员。
2、跟踪生产订单。
3、招聘和挽留技术工人。
4、与工程部门合作培训技术工人。
5、按质量、成本和时间要求确保零件的生产。
6、建立设备保养团队维护设备。
职位描述：
1、新工艺和跟进及调整、
2、工装夹具，指令表，质量记录及新文件的更新、
3、工艺过程的`实施和提高，新工艺的数控编程、
4、质量问题调查的支持、
5、负责新产品制造的跟进和apqp、
岗位要求：
1、机械加工相关专业本科以上学历；
2、精通机加工数控编程，做过复杂工件数控程序编制；
3、熟悉fanuc&siemens系统，会cad/ edgecam/slolidworks为佳；
4、3年以上机加工工艺相关工作经验；问题解决及分析能力
1、制定作业指导书并培训操作人员。
2、在sap中建立和维护材料数据。
3、为生产设备制定和准备工装夹具并准备采购订单（技术方面）。
4、制定和培训设备操作人员。
5、制定内部询价单的`报价。
6、管理工装夹具、刀具和生产工具。
7、数控设备的编程。
岗位职责：
1、负责机加工现场异常问题（工艺/质量/物料/设备）的`分析、评审和跟进处理；
2、机加工工艺文件编制修订，包括pfc/pfmea/wi，等；
3、不断改进现有工艺，提升产品质量水平；
4、按照项目进度完成新产品的可制造性评估和工艺开发；
5、提升生产效率，降低生产成本。
任职资格：
1、大专及以上学历，机电、机械、电子、电气等相关专业；
2、5年以上机加工工艺管理经验，熟悉机加工工艺和设备，包括数控车床、加工中心、磨床等；
3、一定的书面英文基础，能看懂图纸；
4、责任心强。
1、负责指导和参与子公司四川优机精密机械制造有限公司机械加工工艺技术提升及改进；
2、负责指导和参与公司供应链机械加工工艺技术提升及改进；
3、主持机加相关技术难题的攻关，主持机械加工新工艺的`开发及推广和应用；
4、协助培训公司技术人员的岗位专业技能培训，提升技术人员机械加工工艺技术水平。
1、负责供应商的开发，初步确定正式供应商的选定。
2、负责研发部图纸机加工工艺的审核。
3、负责产品信息的收集。
4、负责产品零件的试制、跟踪。
5、负责产品零件的成本分析、价格对比和价格协商。
6、负责辅助财产的.询价、对比、购买。
职责描述：
1、负责编制工艺规程、作业指导书等工艺技术文件；
2、负责数控加工程序的设计；
3、负责工装、卡具的设计、改进及管理；
4、负责机加件材料定额和工时定额的编制；
5、完成领导所交办的其他工作。
职位要求：
1、大专及以上学历
2、具有数控机加3年以上相关经验，熟悉catia机加编程；
3、精通机械加工基础，熟悉刀具的'选择和应用；
4、熟悉航空零件加工工艺，了解工装、夹具相关知识，熟悉形位公差相关知识；
5、具有机床操作能力者优先
6、具有国外航空零件项目制造经历者优先；
职责描述:
1、产品零部件机加工工艺规程编制
2、机加工工艺能力提升,装备改进,工艺路线优化,效率提升
3、改善降成本
4、刀具管理
5、现场工艺纪律检查
任职要求:
1、 统招本科及以上学历,机械类等相关专业
2、3年以上机加工艺工作经验
3、简单工装模具制作,熟练使用cad/proe等绘图软件
4、了解下料、成型、焊接、涂装基本工艺知识
5、 爱岗敬业,责任心强
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