机修车间质检员岗位职责

机修车间质检员岗位职责（通用11篇）

　　在学习、工作、生活中，我们每个人都可能会接触到岗位职责，任何岗位职责都是一个责任、权力与义务的综合体，有多大的权力就应该承担多大的责任，有多大的权力和责任应该尽多大的义务，任何割裂开来的做法都会发生问题。制定岗位职责的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编为大家整理的机修车间质检员岗位职责（通用11篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

　　机修车间质检员岗位职责1

　　1、监督检查生产车间环境、人员、设备卫生;

　　2、验证生产过程中生产工艺参数的符合性、监督员工操作规范;

　　3、生产线上半成品和成品的抽检，异常处理、跟踪;

　　4、生产现场质量监控，对有质量问题的产品进行原因分析，并提出改进意见;

　　5、检查车间设备清洗记录的真实性和准确性;

　　6、仪器、器具保养与维护，车间5S维护。

　　机修车间质检员岗位职责2

　　1、根据设计图纸，试验规程要求，完成产品的检验;

　　2、如实填写检验记录;

　　3、负责公司按照产品标准、生产过程半成品、外购品以成品检验工作;

　　4、严格按照产品标准、产品技术图纸、工艺文件、检验卡片，客观地记录检验测量情况;

　　5、严格按操作规程和使用说明使用检测仪器设备;

　　6、工作中发现产品质量出现异常现象时，应立即上报部门主管，即时纠正、处理异常情况;

　　7、完成上级领导安排的其它临时性工作。

　　8、下车间、仓库熟悉公司的材料、产品及工艺制作流程，并每周准时提交工作汇报给直接上级;

　　9、负责金工、装配车间的零配件质量检验;

　　10、日常检验仪器的维护和保持期的检验;

　　11、协助车间入库零配件验收;

　　机修车间质检员岗位职责3

　　1、质量安全管理：生产过程监督，如原料正常使用、操作过程引导、监督等；

　　2、原料验收相关事宜；

　　3、负责报表管理：现场监控报表、车间质量报表等、计量器具管理（三秤校验）；

　　4、生产流程、设备隐患排查与监督整改；

　　5、质量安全管理培训：岗位操作质量规范培训；标准、制度培训等；

　　6、与相关部门的协调与沟通等。

　　机修车间质检员岗位职责4

　　1、执行并遵循程序和检验指导书；

　　2、根据检验指导书要求进行产品检验；

　　3、在产品检验中，隔离、确认和追溯疑似不良品并反馈相关过程；

　　4、按计划实施相应的应对措施计划。

　　5、按照客户的要求进行质量检查。

　　6、遵守业务流程或其他所有程序中有关安全的规定、职业健康和环境保护相关要求，正确佩戴使用PPE，正确使用安全锁，提高安全意识，关注安全行为。

　　机修车间质检员岗位职责5

　　1、材料、半成品、成品的检验和试验；

　　2、编撰，生成或填写相关检验的报告；

　　3、产线报告的异常不良情况的初步分析及判断；

　　4、不良材料，半成品及异常成品的管理；

　　5、记录，整理，跟进及汇报产品或产线的异常情况；

　　6、整理、归档并保管检查相关记录；

　　7、检查用仪器仪表，标准件的管理。

　　机修车间质检员岗位职责6

　　1、负责生产全过程的监督检查工作，负责对中间产品是否放行进行批准；

　　2、审核批生产记录，批包装记录，及时填写监控记录，想领导保费产品质量情况及改进建议；

　　3、定期对生产过程中关键参数进行趋势分析与评价，并写出报告，为领导质量决策提供依据；

　　4、协助组织偏差检查、评估，制定纠正预防措施，指导车间整改并报告整改完成情况及结果评价；

　　5、定期评估工艺或控制方案，制定产品质量检验标准；

　　6、协助上级分析、处理和解决客户质量问题，满足内、外部客户的质量需求，不断提高产品质量满意度；

　　7、负责协助上级对各部门执行GMP情况和生产现场进行日常检查和巡视，发现有不符合GMP行为的，指出并令其整改，并且及时上报。

　　8、根据环境监测规程对生产车间工人、环境、工艺用水、关键设备、物料微生物监测，记录监测结果，若有不合格的情况，应及时上报领导。

　　9、依照标准或要求对成品进行出厂检验并出具检验报告。

　　机修车间质检员岗位职责7

　　1、实施首检，批准操作员工批量生产。监督操作员工不断自检;

　　2、对工序进行定时/不定时抽检;

　　3、对加工过程的零星(未形成批量)不合格品进行评审和决定处理方案;

　　4、对车间工序产生的不合格品进行隔离，标识，报告(批量不合格)和统计，编制日报表。

　　机修车间质检员岗位职责8

　　1、根据相关文件要求完善生产过程品质控制流程，对生产线过程质量进行有效监控，确保生产过程受控、各项工艺指标达标，确保产品质量和人员安全；

　　2、维护公司的质量管理体系，保证向客户提供合格和满意的产品；

　　3、从流程控制的角度进行生产线的过程控制巡查，关键控制点的验证确认，识别生产线存在的质量问题和隐患，推动改善，确保过程控制各工艺控制的有效性和产品质量；

　　4、负责组织对品控员及生产员工的质量技能及质量意识培训，以及质量技能考核；

　　5、组织生产制程能力及质量失效成本分析、关键控制点（CCP点）的验证和回顾，推动专项问题改善，预防质量问题的发生；

　　6、负责全面协调GMP/6S整合推行，实施日常GMP/6S检查和推动全厂GMP改善；

　　7、负责落实公司虫害控制管理，每月进行趋势评估分析，与供应商共同制定方案并跟进改善效果，保证虫害控制符合工厂GMP要求；

　　8、执行质量改善工作，收集及识别质量改善点，启动质量改善行动，跟进、统计并输出质量改善活动的`结果，评价并输出标准化；

　　9、严格执行生产安全制度，做好本岗位安全的自检工作，发现并及时反映安全隐患，避免发生安全问题及事故；

　　10、积极参与绩效管理工作，执行目标责任制，尽量减少水、电、日常办公用品及试验用品的损耗，努力提高本岗位的绩效。

　　机修车间质检员岗位职责9

　　1、根据验收检验标准对来料进行检验判定，并做好标识；

　　2、填写检验记录，开具不合格通知书；

　　3、日常异常呈报，报告来料质量状况，包括月报/年报

　　4、对异常来料进行跟踪、反馈、确认；

　　5、领用量具日常维护保养

　　机修车间质检员岗位职责10

　　1、根据BMW制造厂和BMW中心标准有效并准确地进行维修工单上记述的工作

　　2、诊断车辆故障原因，并建议/进行适当的维修

　　3、检查车辆以便确定未包括在维修工单内的所需维修或保养项目，与服务顾问进行沟通

　　4、对所有进行的工作进行清楚准确的记录

　　5、如果需要进行附加工作、或无需进行维修工单上所列工作、或无法在约定时间前完成维修工作，及时与服务顾问沟通协商

　　机修车间质检员岗位职责11

　　1、服从车间主管的领导，按班组的维修质量、维修进度进行合理的工作安排，协调班组关系，做到工作均衡分配;

　　2、保质保量完成每天的车辆检验工作，查出未施工项目或不达标维修，坚决不许出厂并及时做好记录向服务顾问反馈;

　　3、负责检验合格的车辆，进行出厂前的最后检查，如机油、刹车油等是否符合标准，是否存在漏油、漏水现象，螺丝松紧度，车容是否留存污点等现象;

　　4、负责统计车间一次修复率、厂内、厂外返修率，按时上报各种报表，建立车间档案。