质量管理岗位职责范围
在现在社会,岗位职责起到的作用越来越大,制定岗位职责可以有效地防止因职务重叠而发生的工作扯皮现象。到底应如何制定岗位职责呢?以下是小编帮大家整理的质量管理岗位职责范围,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
1、严格按照公司质量管理体系运作管理程序、运作流程、技术标准等各项管理规定、制度去执行运作;
2、负责评估焊接设备的设计规划、申购跟踪、及回厂验收工作;
3、负责焊接作业指导书,工艺流程,质量判定标准的制定;
4、负责焊接设备检查,维护,保养要求及周期的制定;
5、负责相关工艺参数设定、更改及监督检查、培训、指导工作;
6、负责焊接设备备品备件需求及库存管理;
7、及时完成上级领导安排的其它工作。
1、按照标准或客户的要求对灯具产品进行测试,审核测试结果,编制报告;
2、管理和控制项目测试进度,根据测试计划在要求时间内高质量完成产品的测试;
3、联系外部实验室做分包测试,帮助处理客户的技术咨询与投诉;
4、本专业认证制度和标准解读
5、提供技术支持,并给部门内部和客户提供技术培训
1、合理进行全公司物资供应工作及供方的管理;
2、定期督导采购员对采购订单的签订及归档管理;
3、定期督导采购员采购物资及外协加工必须在合格供方中进行,并对各环节的质量负责;
4、定时督导采购员对检验不合格的外协及外购件及时办理退货、换货或返工处理;
5、对不按文件和计划采购的'外协或外购件所造成的经济损失和影响产品质量负责;
6、负责供方的评定,建立合格供方/外协加工厂商档案,并做好物料采购成本控制和合理库存控制,以便提高资金周转率;
7、定期督导采购员对供方PPAP资料的提交;
8、配合财务部,做好采购物料的资金分配计划;
9、及时督导采购员对进料品质异常的联络及处理;
10、配合经理对部门工作管理及执行。
1.协助分工厂客户投诉的相关品质应对、确认不良对策;
2.新项目开发阶段试做品质确认,品质规格制定;
3.供应商来料质量问题改善跟踪,月度供应商品质数据汇总;
4.支援分工厂品质管理工作;
5.新项目PPAP文件整理提交;
6.客户要求数据及报告搜集提交;
7.协助分工厂解决生产过程中的品质问题,跟踪及关闭问题;
8.领导安排其他事项;
1.执行质量标准和监控过程质量,降低报废,提高产品质量。
2.工厂内部质量问题的收集,反馈和跟踪,零件质量问题的分析和改进。
3.工艺纪律执行状况监督,对于违反工艺操作的现象进行阻止和处理。
4.处理客户的质量问题,定期检查客户的表现,并跟踪客户的质量情况。
5.负责客户审核,IATF16949质量体系建设改善,策划过程和产品审核。
6.开发/培训团队在CI上的质量工具/方法,部署运用工具和方法进行质量控制改善领导团队进行持续改善,不断优化工作方法,提高效率。
7.与客户及内部同事保持良好的关系,并影响其他部门达成质量目标。
8.完成上级交待的其它任务
1.负责编制生产过程中制程检验作业指导书,并指导检验员操作以及对其进行相应的培训。
2.负责处理生产车间异常质量问题,召集相关事业部负责人进行原因分析,跟进纠正预防措施的效果。
3.负责接收和处理客户投诉,组织对客户投诉的原因分析以改善对策的结果实施性以及效果验证。
4.应用统计分析方法,负责对现场质量问题进行统计、收集、分析和反馈。
1、负责对产品的实现过程进行监控,确保其符合汽车行业标准要求、客户要求和公司相关标准流程文件要
求。
2、负责监督跟进质量、生产记录的完整性,确保记录的有效。
3、负责跟踪LPA、QRQC的实施及问题改善,确保有效关闭。
4、负责跟踪量产后的变更变化点管理及实施。
5、协助体系经理完善质量体系,完成领导交办的其他工作任务。
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