生产车间质检员岗位职责

生产车间质检员岗位职责（精选6篇）

　　在现实社会中，越来越多人会接触到岗位职责，岗位职责包括岗位职务范围、实现岗位目标的责任、岗位环境、岗位任职资格及各个岗位之间的相互关系等。那么什么样的岗位职责才是有效的呢？以下是小编为大家整理的生产车间质检员岗位职责（精选6篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

　　生产车间质检员岗位职责1

　　1.负责产品生产加工工艺的确定，对供应商生产加工工艺进行审核确认;

　　2.对新产品加工图纸进行审核，完成与供应商技术层面对接;

　　3.参加新产品的研发评审，协助完成新老产品的设计优化;

　　4.负责生产及供应商加工技术指导及解决重点和难点技术问题;

　　5.参与公司产品成本核算及优化工作。

　　生产车间质检员岗位职责2

　　1、能按照生产计划进行工作分解，落实到各机台;

　　2、有良好的精益生产管理经验，熟悉IE七大管理手法和标准工时管理;

　　3、对机械设备原理有一定的了解，能落实设备的三级保养;

　　4、有基层工作经验，能指导员工进行作业，并改进工艺管理;

　　5、有安全、成本、效率、交期、质量、士气管理经验;

　　生产车间质检员岗位职责3

　　1、组织安排生产车间生产，保障生产工作顺利进行;

　　2、组织安全生产、环保、设备使用等制度的制定、执行、监督工作，建立规范的监督管理体系;

　　3、做好生产统计核算基础管理工作，做好各类记录、台账、统计报表的管理工作，确保统计核算规范化、统计结果的准确性;

　　4、督导生产各部门的日常管理活动，定期组织召开会议，并及时发现问题、分析问题、解决问题，保障生产工作的顺利进行;

　　5、开展生产各部门的培训工作，提高部门员工的工作技能和工作效率，并对培训结果进行考核;

　　6、抓好安全生产教育，加强安全生产的控制、实施，严格按照安全生产法规政策执行生产，杜绝各种隐患、人身伤亡事故的发生。

　　7、精通产品工艺、生产流程、过程控制及质量检查，熟悉生产制造各个环节的统筹管理流程，能够精益求精。

　　生产车间质检员岗位职责4

　　1、在厂长的'领导下，认真贯彻执行热电生产法规和政策，分工负责生产、技术、设备、质量、安全等方面的管理工作，协助厂长分管各生产车间和科室。

　　2、组织建立健全生产各项规章制度，制订考核管理办法;组织编写修订运行规程、检修工艺规程、调度规程、技术规范;审批运行、检修重大技术方案等。

　　3、主持生产调度例会，协调指挥各部门的工作,裁决生产问题，签发调度指令，支持值长生产调度指挥工作，组织生产经济指标分析，确保完成生产任务。

　　4、主持编制年度生产计划、技术改造计划、“安措”“反措”计划，审批机组大小修计划、外委工程计划，督促各类计划的落实。

　　5、抓好经济运行、节能降耗、设备管理、检修维护、工程质量验收等工作。

　　6、协助厂长负责安委会工作，主持分厂安全会议，听取工作汇报，解决安全生产中的问题，组织安全大检查和“安全月”活动，督促重大隐患的治理。领导和指挥重大事故处理，组织事故调查与分析，制定防范措施。

　　生产车间质检员岗位职责5

　　1、根据公司经营销售计划，制订本部门各班组的工作计划并组织实施及监管

　　2、根据公司实际情况，制订本部门各班组的质量方针和目标

　　3、负责生产部各班组管理制度的编制、修订与监督执行

　　4、负责生产部各班组及公司质量体系正常实施和操作

　　5、负责生产部各班组正常运作和协调

　　6、负责、监督新产品导入

　　7、负责培养员工操作技能和管理技能

　　生产车间质检员岗位职责6

　　1、全面负责注塑车间的生产运作安排、组织和管理工作，主持本车间的日常事务。

　　2、根据业务下达的生产计划，负责注塑车间的生产订单审核、发放和生产计划安排和组织生产工作，合理排机，检查、指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务，确保交期完成。

　　3、跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。

　　4、分析生产过程中模具结构及制作的合理性，对有问题的模具提出改善方案。