工厂生产主管的岗位职责
在社会发展不断提速的今天,越来越多地方需要用到岗位职责,岗位职责是指工作者具体工作的内容、所负的责任,及达到上级要求的标准,完成上级交付的任务。制定岗位职责需要注意哪些问题呢?下面是小编整理的工厂生产主管的岗位职责,希望能够帮助到大家。
1、按晶硅电池生产计划安排车间生产;
2、负责晶硅电池车间作业方法管理;
3、负责车间产品质量管理;
4、负责车间物料管理;
5、负责本班人员的安全管理;
6、负责车间环境、5S管理;
7、负责本班人员的'选、用、育、留。
1.按照生产计划,合理安排车间的生产线及人员,跟踪生产进度,做好工时,产能的`评估;
2.生产现场5S与可视化管理;
3.建立与完善车间的岗位职责,明确岗位工作要求;
4.建立车间标准操作流程,编制作业指导书,与培训员工,制定车间人员能力提升与发展计划,开展相关培训;
5.生产现场巡检,及时发现与识别生产过程中的问题点,并监督现场执行针对问题提出改进建议并落实改善行动。
1、按照公司生产计划,组织蛋白纯化工作有序开展,确保按计划达成目标。
2、监督蛋白纯化从配液、前处理、层析到超滤、透析等各生产环节,保证生产正常运行。
3、纯化工艺方案的撰写、实施及验证,纯化生产工艺的放大等。
4、负责工艺的接收、确认、放大及验证工作,完成工艺转移后的放大生产。
5、负责组织工艺规程、岗位操作规程、设备操作规程、生产批记录的编制、修订、下发及监督执行,确保文件内容与生产一致。
6、负责蛋白纯化生产放大工序的.设备引进工作、参与工艺设备的选型、SOP撰写、采购、安装、调试、验收等工作,确保生产放大改进合规、有序进行。
7、负责蛋白纯化工序设备的管理、清洁及维护。
1、负责组织实施车间生产指令单,落实生产进度。
2、负责安排部门工作,对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制。
3、负责生产现场管理。
4、负责本车间范围内的安全、环保、消防工作,积极参与和推广安全标准化。
5、负责本车间内的水电气管理。
6、负责车间员工管理,定期召开车间会议,做好车间培训工作。
7、负责车间设备、计量器具的运行维护。
8、实施安全标准化和质量、环境、职业健康一体化管理体系。
1、负责生产车间人员管理、生产安排,生产计划的的`执行及达标;
2、生产进度的把控及生产周期的完成;
3、组织下属并指导其完成企业生产计划,实现企业生产目标;
4、规划并完成组织生产目标。协调生产团队日常工作;
6、与技术部门密切合作开发新产品,革新技术和工艺流程以及改进产品质量;
7、制订与实施库存计划和生产成本控制计划。
8、根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤,分配工作任务。
1.执行生产计划,组织本部人员保质、保量、按时、安全完成任务;
2.负责生产过程的监控,检查和控制各生产工序的质量,确保各工序质量满足策划的.要
3.负责车间所属区域内产品的标识和保护,不同检验状态产品区分摆放及所有标识的维
4.负责生产设备的一级维护管理,编制设备的操作规程和管理制度;
5.指导、培训、监督车间人员的工作,做好车间人员的绩效考核工作;
6.按人员编制计划初步筛选本部人员;
7.生产日报表的填写及汇报工作。
1、熟悉橡胶产品的生产工艺,根据生产计划和产品交货周期,合理安排人员进行生产,全面统筹生产部事务;
2、组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的统计,并进行合理的收集、整理、分折,为生产决策提供依据;
3、对车间内部员工进行业绩考核、工作评定,并对新员工进行公司制度岗前培训、考评;
4、与相关部门的沟通协调,生产异常的.处理与反馈;
5、负责现场生产工艺的监督和检查管理。
1、组织制定、修订所管辖职责范围内的.相关规章制度和作业标准;
2、组织实施车间生产计划,安排生产工作、确保生产进度,合理调配人员和设备,提高生产效率;
3、主持车间例会、全面协调车间工作;
4、对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制、保证生产质量、品质、物料的数据管控;
5、推进6S现场管理制度、实现生产车间标准化管理;
6、负责生产员工绩效考核和管理工作,实现人力资源的合理配置。
1、负责整个生产车间的生产计划达成、物料管理、工艺制程、质量及设备的维护和管理;
2、对生产车间出现的异常及时做出反应,发现问题及时追踪,并给出合理的解决方案;
3、组织协调好员工,保证产品质量,降低生产成本,提高工作效率,确保生产计划的顺利进行;
4、对各生产线生产任务的分配、物料追踪、生产进度和产品品质的跟进总监督,保证完成当日产量;
5、完成上级领导临时交办的.事项等。
l-负责制订需求供应计划,
2-负责包材、成品的'跟单工作,跟进包材和成品厂商的生产交货,跟进交货进度,协调处理异常;
3-对订单的货期进行追踪、跟进包材品质问题,保障按期完成交货;
4-跟进和协调包材的交付到货,确保供应保障,降低库存周转;
5-负责ERP系统数据维护,数据、分析数据进行下单、催单;
6-协助运营部门查看产品成品及包材库存数据;
1、跟踪生产线状况,收集和分析各项IE数据,建立人、工、料、机的标准值。
2、进行标准工时和标准人力的维护、分析和改善。
3、对工序和制程做分析和改进优化工作。
4、制定和实施制造成本和生产力改善方案,完成预定目标值。
5、新产品样品制作管理、新产品制程的导入和产线辅导。
6、核算产品成本,以提供业务报价和精益生产管理。
7、进行生产线布置和改善,使空间有效运用、流程顺畅及缩短搬运距离。
8、进行生产设备、工装夹具、工艺流程的`设计与优化,提高生产效率。
9、工艺流程和生产管理标准化文件的编写和改善。
10、建立及更新MES系统中的有生产相关联的标准值。
11、其它上级交办的相关事项。
1、负责人力的协调与培养。
2、负责指标数据的管控。
3、负责物料与基板的盘点。
4、负责不良转入的数据监控与反馈。
5、负责返修SAP和MES系统的使用。
6、负责客户返回机板的.处理与跟进。
7、配合其他部门处理异常板及分析。
8、负责日常现场改善跟进。
1、负责钣金车间的生产管理工作,包括制定生产管理目标,生产物料管理,组织生产交付,落实降本目标及措施,生产成本管控,开展生产管理改善活动,统计分析生产数据。
2、负责钣金车间产品质量管理,包括质量目标制定与统计,原材料质量管理,过程质量管理,成品质量管理,样品质量管理,不合格品处理,质量损失统计,质量分析会,开展质量管理改善活动,负责客户厂验、产品或体系认证、二方、三方审核、资格审查、公司内部、集团内部体系审查等质量认证。
3、负责车间的.安全环境管理,制定5S安全标准化,开展5S安全隐患排查和5S安全培训,建立安全管理台账,组织开展安全管理活动。
4、负责车间基础管理,制定落实车间管理制度,负责车间人员管理、团队建设、精神家园建设,组织员工培训,收集评审员工合理化提案,车间可视化管理。
1.根据公司生产计划,组织制订本车间的'生产作业计划;
2.建立现场管理制度,并指导培训现场;
3.负责落实各项生产安全制度,开展经常性安全检查;
4.带头遵守公司的各项,员工的严格按照作业流程作业
5.统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;
6.对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
1、负责各类仪表,主要是流量液位等仪表的组装测试包装;
2、负责各类仪表基础部件的外扩加工分配,并对外扩加工质量进行跟踪负责;
3、负责各类进口和组装仪表的检测、装配和分包装业务,确保出厂仪表质量可靠;
5、和公司内其它部门沟通与合作,保证各项生产任务的'顺利完成。
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