设备维修主管岗位职责(通用7篇)
随着社会一步步向前发展,我们可以接触到岗位职责的地方越来越多,岗位职责可以明确每个人工作职责是什么内容,该承担什么样的工作、担当什么样的责任、如何更好的去做、什么是不该做的等等。相信很多朋友都对制定岗位职责感到非常苦恼吧,下面是小编为大家收集的设备维修主管岗位职责(通用7篇),仅供参考,欢迎大家阅读。
1、不断完善并健全设备管理制度,建立并贯彻落实各项设备管理规范。
2、及时高效地诊断并解决生产设备故障,保证生产的顺利进行并做到预防为主。
3、主持设备的日常维修工作。
4、参与设备的选型和招标工作。
5、定期对生产设备进行巡检。
1、建立健全设施设备保管和维护的管理制度;
2、建立健全设施设备管理台帐制度,应有登记、使用和定期检定的记录;
3、持续完善设备维护保养制度,保证仪器设备性能安全可靠;
4、规划设备工艺组培训体系,保证人员相关专业技能考核合格;
5、保证仪器设备的正常运行,维修、保养、检定情况要有记录;
6、监督计量器具与仪器的检定管理工作,定期联系计量检定主管部门进行检定,经检定合格的仪器设备,应有检定证书及检定合格标识;
7、建全各项应急机制,保障项目持续正常、安全有效的运营;
8、建立环保相关设备设施的维护管理制度,保证相关制度的有效实施;
9、推行设备全面维护及自主保全,结合业务发展需求进行设备维护保养、维修、创新改造方面的规划,并有效执行,提升生产效率、降低设备故障率、降低生产成本;
1、全面负责生产设备管理,负责新设备项目和设备升级。
2、厂区设施设备维护,暖通空调系统,空压机系统,工厂电力系统,供水系统的维修。
3、制定预防性维护程序和计划,控制和监督其实施。
4、日常维修和备件管理。
5、在分析设备的维护和维修记录及其他相关信息的基础上进行持续改进。
6、完成其他上级经理分配的任务。
1、负责车间生产设备维修,排除故障。
2、维修、调试乳化锅、灌装机、喷码机、贴标机
负责压铸车间所有生产设备的维修、保养,不断提升设备无故障停机时间;
参与压铸车间现有设备的升级、改造和技术调整,持续挖掘提升效率的潜力;
参与压铸车间新设备选型、验收、质量监督;
负责组织压铸车间所有设备维护保养指导书的`编写指定工作,制定下属各岗位规范及操作规程,督促下属遵守操作规程及设备检修保养制度;
制定设备更新、改造计划、维修保养计划,备件购进计划,制定成本预算,负责这些计划的实施;
负责压铸车间维修团队相关的5S工作;
负责压铸车间维修团队及设备管理的EHS工作,保障设备维修管理工作符合环保、健康及安全规定;
根据压铸车间业务发展状况组件设备维修团队,并提供相应技能培训,支持部门及公司的业务目标;
负责维修团队日常管理工作,团队成员KPI制定并支持其实现目标;
积极主动的完成上级主管交办的其他工作。
1、依据公司生产计划,跟踪设备、模具异常情况,协助解决异常,确保生产计划完成率;
2、组织实施设备故障预防管理、故障排除确保设备、模具完好率;
3、策划公司TPM活动方案并监督实施,保障绩效指标顺利完成;
4、组织策划公司能源活动并监督执行;
5、紧急设备、模具异常的人员组织及资源协调;
6、科室内体系及组织结构搭建。
1、负责厂区相关设备的说明书、参数资料的收集整理归档;
2、负责厂区动力系统保障,保证生产运营正常进行;
3、负责厂区计量仪器、设备的年检,保证仪器计量精度;
4、负责组织相关维修人员处理各类突发性设备故障,保障生产正常运行;
5、协助生产经理、项目总监组织厂区各类设备的验收、安装、调试工作,确保设备正常安全运行;
6、负责各类设备设施的安全管理工作,监督检查各类设备的安全运行;
7、负责厂区水、电、汽的能源供给保障工作;
8、领导交办的其他工作。
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