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厂里如何管理好员工

厂里如何管理好员工



厂里如何管理好员工

  工厂员工是组成企业的基本成员,下面就是小编为您收集整理的厂里如何管理好员工的相关文章,希望可以帮到您,如果你觉得不错的话可以分享给更多小伙伴哦!

  厂里如何管理好员工

  工厂关注的几点主要内容:产量、质量、成本。这三点综合起来(还包括其他因素,现只说这三最重要的)也就是题主提到的效率,效率决定工厂的效益!

  就工厂效率而言,可以从以下几方面着手:

  一、产量:产量是决定企业生产效率最重要的指标之一,提高产量的方法通常有以下几方面:

  (1)工艺:通过一模双穴(三穴、四穴等)、CNC程序优化等方式。

  (2)制程:通过验证,取消单生产制程中不必要的岗位。

  (3)自动化:借助机器人或其他自动化方式代替人工作业。

  二、质量:当单位时间生产数量(C/T)一定时,决定效率的就是品质了。就工厂而言,可以通过下面几个方法(非全部)。

  (1)机械工艺:提高机械生产工艺,如铣床的`走刀方式、激光焊接的温度控制等。

  (2)手工工艺:制定每个工作岗位的SOP(标准作业规程)。

  (2)人为原因:通过“防呆”措施降低认为的品质损失,如增加防呆装置或通过自动化代替手工。

  (3)管理方面:工厂生产往往由不同的生产环节组成,明确各生产环节可能造成的品质状况,通过品质报表调查重点品质问题所在,对症下药。

  三、成本:企业资金效益=产量*单价-成本。控制成本对于工厂生产来讲尤为重要。通常来讲成本分为以下几方面(非全部)。

  (1)可控性成本

  a.原材料成本:可通过针对采购的有效管理、原材料的替代或取消等方式来进行缩减。

  b.人员成本:以人员薪资为主要成本,作为工厂而言,可以通过人力精实、自动化推广、线体合并等方式进行人员数量的控制,进而降低人员成本。

  c.制造成本:可通过提高制造效率、提升产品质量等方式降低单位产品制造成本。

  d.维修费用:通过TPM管理等方式做好设备保养工作,延长设备使用寿命。

  (2)不可控成本

  通常包括:场地租赁费用、水电气动力费用、设备折旧费用等。

  以上都是从精益生产角度出发,对提高生产效率做简单说明。

  延伸阅读:

  1.如何提高普通员工的积极性?如何提高底层员工的参与感?

  首先针对积极性方面,个人认为可以从以下几方面尝试:

  (1)组织方面:一百人的生产车间,可以由一名生产主任+数名生产组长组成。人员积极性与这些基层的组长管理有很大关系,因此对于组长的任命、培训甚至淘汰都尤为关键。

  (2)薪酬激励:工厂薪酬通常是固定的,但针对个人的绩效奖金或晋升都可作为对员工的激励措施,可以作为对基层员工提高积极性的措施。

  (3)制度约束:完善工厂内部制度,通过“法制”代替“人治”,并在制度中明确奖惩措施,部分奖惩可与员工绩效挂钩。

  (4)文化氛围:每一个团队都有自己的独特的文化,作为车间一把手,可以通过定期举办员工活动或早晚会塑造自己特有的文化,并在日常工作中不断强化。如管理者了解每位员工的家庭状况,在每位员工生日时送上祝福等。

  其次,在提高底层员工参与感时,个人认为需要管理者具有尊重每一位员工的心态,排除管理者和被管理者的心态。

  (1)尊重是相互的,要想提高员工的参与,首先要求管理者自身参与到员工中,也就是与群众打成一片。包括偶尔与员工一起干活、与员工在食堂吃饭、与员工一起做游戏等。

  (2)利益共享,当车间获得某项荣誉或奖金时,作为管理者要与员工做分享。

  (3)困难共担,当做到上述两项时,车间遇到的问题以及上级的任务都可向员工明确说明,甚至针对某些具体问题时,让员工共同提出解决方案,如组长候选人名单、生产效率提升等问题。

  2.每天早上5分钟晨会计划今日进程可以提高生产效率与否?

  人是决定生产最重要的要素,上面针对生产提出很多建议和意见,最终都需要由人来实施。俗话说“一日之计在于晨”,因此晨会是很有必要的,但作为管理者在开会时需要注意方式方法。

  (1)昨日工作总结,总结昨日工作中好的和不好的事情,针对优秀个人进行口头奖励(不建议在早会中进行批评)

  (2)今日工作计划,在早会布置工作计划时,必须明确几点:做什么?标准时什么?每个人的具体分工、什么时候做完、做不完或者做不好的后果是什么,另外再强调工作的注意事项。

  (3)士气提升:可通过故事分享、唱歌、喊口号等形式提高全员士气,让员工在开始一天工作前激情满满。

  拓展知识:工厂管理员工的最好方法

  1、建立健全的员工管理制度、培训制度,作息制度。做好上岗前的安全培训、定期培训、定期给员工做体检。在工厂车间工作,是做劳力劳动及体力劳动的结合,合理的作息时间,能保证员工精力及完成工作质量度。切不可长时间加班,导致工厂员工精神跟身体疲劳。

  2、安全生产管理制度,是针对整个工厂设备操作、安全生产等的一系列管理规章,是工厂领导、车间员工必须熟悉掌握的,时刻能提醒及要求自己的规章制度。每个工厂应根据生产类别、设备属性、员工素质,制定相对应的,适合企业管理及发展的文件制度。

  3、设备操作规程、设备使用说明、安全注意事项等必须有针对性的培训文件及操作指导,所有负责设备的员工必须熟悉掌握。班组领导因熟悉掌握车间类所有设备熟悉及安全操作规程,保养维护制度。每个行业,每家公司车间厂房都应有自己的一套设备操作规程及管理制度。

  4、班(组)长安全责任制,对本班职工在生产、施工中的安全健康负责。负责新进厂和转岗职工的班组安全教育工作。 负责安全生产方针、政策、法规、安全规章制度及有关安全生产规定在班组贯彻落实。经常教育、督促职工学习和执行安全操作规程,正确使用生产设备、工具、安全防护器材和个体防护用品。 负责本班作业环境整治工作,合理堆放成品、半成品、材料及废品杂物,做到文明生产。 组织经常性和定期班组安全检查,拒绝违章指挥,制止违章与冒险作业。

  5、生产厂长(副厂长)安全责任制,每个公司应有自己的一套管理层管理机制。组织职工认真执行国家、企业有关安全生产的法规、标准和规章制度,负责组织安全检查。负责落实大检修及临时抢修施工时的安全措施,制订安全施工方案,安排监护人员。负责员工生产技术培训和考核,检查新入厂员工安全教育工作。负责对直接作业环节作业许可证的申请或审批,组织落实好各项安全防范措施。

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