首页 > 就业 > 人力资源

注塑部岗位职责

注塑部岗位职责



注塑部岗位职责3篇

  在我们平凡的日常里,很多地方都会使用到岗位职责,岗位职责主要强调的是在工作范围内所应尽的责任。岗位职责到底怎么制定才合适呢?以下是小编为大家整理的注塑部岗位职责,希望对大家有所帮助。

注塑部岗位职责1

  A.注塑部课长工作职责

  1. 直接对注塑经理或总经理负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。

  2. 全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作,主持本部门的日常事务。

  3. 根据公司的品质方针和年度工作目标,制定注塑部的工作目标,并组织实施。

  4. 根据公司发展的需要和实际生产状况,完善注塑部的组织结构和人员编制,科学合理地配置人手。

  5. 根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请,按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工,并搞好注塑部的人力资源管理工作。

  6. 根据PMC下达的生产计划,合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作,并检查/指导生产计划的执行情况,采取有效措施,按时按质按量地完成生产任务,确保交期。

  7. 依照ISO9001品质管理体系要求,建立注塑生产过程中的品质保证和体制体系,按照产品质量标准和样板要求,严格控制注塑产品的质量,坚持“三不”原则,确保胶件质量满足客户的需要。

  8. 组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定,结合注塑部的实际运作特点,制订本部门安全生产管理制度,做好各岗位人员的安全防护措施。

  9. 对各岗位人员进行安全/消防知识培训,提高属下员工的安全生产和防火意识,并落实与监督执行,消除安全隐患,确保生产安全。

  10. 贯彻落实机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度,并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作,减少故障,防止损坏,延长其使用寿命。

  11. 制订注塑部员工的培训计划,并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等,不断提升注塑部员工的整体素质,提高其工作质量和工作效率。

  12. 制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度,严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗,提高节约意识,增强成本观念,不断降低物耗和生产成本。

  13. 积极推行“5S”目视管理活动,搞好注塑部的现场“5S”管理工作,确保注塑部工作环境清洁、整齐有序,一切物品需分类标识清楚/摆放整齐,做到安全、文明生产,提升企业形象。

  14. 贯彻落实公司有关管理体系和管理制度,并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程等,加大其执行力度,督导属下员工严格遵守执行。

  15. 制订注塑部各级员工的岗位工作职责,并监督其履行职责。

  16. 做好本部门员工的考勤工作,严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则,对各级员工进行公正考评,并建立绩效考核和激励机制,充分调动各级员工的工作积极性。

  17. 做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作,分析生产过程中的产品结构模具结构/注塑工艺参数的合理性,科学合理地设定注塑参数条件,并对模具结构提出改良建议。

  18. 组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议,坚持“三不放过”的原则,及时分析/处理工作中出现的问题,并提出纠正、预防和改善措施。

  19. 做好与各相关部门的协调/沟通,树立“内部客户”的思想,配合工程部、品管部、装配部及仓库等部门搞好工作,让内部客户满意。

  20. 随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态等,对其存在的异常状况,及时分析原因、协调/沟通处理,确保生产运作顺利正常。

  21. 积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步,逐步推行量化管理、看板管理、目标管理,配合公司整体发展的需要。

  22. 坚持技术创新,管理创新,与时俱进,力求持续改善,不断提高生产效率和产品质量,减少料耗和不良率,以降低生产成本。

  23. 做好各类生产报表和文件的审批工作,确保报表数据真实地反映实际情况,并做好各级员工的工资统计/核算/上报工作,对自己及属下员工的行为负责。

  24. 安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。

  25. 根据生产需要决定车间是否加班,根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。

  26. 积极参加培训,努力学习新的技术/管理知识,不断完善和提升自己,适应公司未来发展的需要。

  B.注塑部副课长工作职责

  1. 直接对自己的直属上司负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。

  2. 带头遵守塑胶部门以及公司的各项管理制度和厂纪厂规,并监督下属严格执行。

  3. 全面负责本班/组的生产运作安排、组织和管理工作。

  4. 做好交接班工作和文件资料/生产报表的审批以及管理工作,每日需提前期20分钟到车间了解生产状况。

  5. 上班前必须开会点名报到,做好本班/组员工的考勤记录工作,针对异常状况及时上报文员。

  6. 上班后第一时间对各成型机台进行全面检查,确认接机人员是否已经到位。

  7. 根据塑胶部门每日的生产任务合理的做好本班/组长的生产计划安排,并跟进生产计划的完成状况,采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。

  8. 严格控制本班/组的产品质量,坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则,确保产品质量满足客户需求。

  9. 负责本班/组长的安全生产管理工作,严格执行公司以及塑胶部门制定的安全生产管理规定,并监督实施,消除安全隐患确保生产安全。

  10. 严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗,增强成本管理,不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。

  11. 搞好本班/组的现场“5S”管理工作,确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示/整齐摆放。

  12. 随时掌控本班/组的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率/物料损耗、模具/ 设备状态以及人员状态,对其存在的异常状况,及时有效地进行分析、协调沟通处理,确保生产运作顺利正常。

  13. 随时掌控现场使用后勤物资是否满足当班需求,如未达当班预算时应及时上报处理。针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次,并指导作业人员加工作业方法,提示质量要求、包装方式以及相关注意事项(针对新进作业人员要特别培训教育,时时关心其工作状态)。

  14. 当班生产出来的产品需返工处理,尽量在当班完成,如未完成需写申请科长核准后可移交下一班处理,并将该记录复印一份交文员处存档备查。

  15. 坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则,对下属员工进行公正考评,充分调动各级员工的工作积极性。

  16. 对生产过程中出现的问题,从模具、机器设备、成型工艺等方面进行析,积极提出改善建议,以提高效率、提升品质、降低物料损耗、减少机位人手。

  17. 搞好机位水口料的监督控制和本班/组人员劳动纪律的管理动作。

  18. 认真监督填写各类生产报表,确保生产数据的真实性、准确性。

  19. 对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“5S”管理等方面的培训,不断提升其工作质量和工作效率。

  20. 勇于创新、力求持续改善,积极推动塑胶部在生产技术和管理方面的进步。努力学习新的技术/管理知识,不断完善和提升自己,与时俱进,适应公司未来发展的需要。

  C. 注塑部生产工程师工作职责

  1. 直接对注塑部课长负责,向其汇报工作,服从其管理和工作安排。

  2. 严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。

  3. 跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。

  4. 跟进每台机水口料中的废品量,并分析产生大量不良品的原因,提出改善方案。

  5. 跟进生产中每套模具的啤作效率、模腔数及脱模状况。

  6. 跟进送修模部报修模具的维修进度和维修效果。

  7. 分析生产过程中模具结构及制做的合理性,对有问题的模具提出改善方案。

  8. 分析生产过程中出现的品质异常原因,提出防范措施。

  9. 分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因,提出改善对策。

  10. 分析生产过程中螺杆头或螺杆断裂的原因,提出防范措施。

  11. 跟进生产过程中的原料损耗情况,并分析原料损耗大的原因,提出改善方案。

  12. 跟进生产过程中工装夹具的使用效果,并提出新增/改良工装夹具的方案。

  13. 跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性,逐步实现调机科学化。

  14. 对生产中难啤的产品,编写/制订加工规范和特别的作业指引。

  15. 及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果。

  16. 整理/编写有关技术的培训资料,并对技术人员进行技术培训工作。

  17. 重点跟进急件生产过程中的模具、品质问题处理情况。

  18. 协助检查/监督生产过程中各有关技术人员在上/落模、模具/机器保养、开停机操作、安全生产、调机等方面的工作情况及相关规章制度的执行力度。

  19. 跟进机位产品的后加工情况,并对后加工量大、人手多的产品提出修模或品质标准的检讨。

  20. 不断学习注塑行业新的知识,引进新的注塑加工技术,推动注塑部技术进步,满足公司未来发展的需要。

  D.注塑部试模工程师工作职责

  1. 直接向课长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。

  2. 严格遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。

  3. 做好试模前的物料准备工作,按“试模通知单”上的要求做好每套模具的试制工作。

  4. 根据每套模具的结构、所用塑料的性能,合理设定注塑工艺参数。

  5. 严格遵守“上落模人员安全守则”的规定,增强安全意识,确保试模安全。

  6. 做好试模样板的加工、标识、包装和管理工作,并移交给工程部门。

  7. 对试模过程中出现的模具及胶件质量问题,需及时通知工模部、工程部相关人员到现场分析、处理。

  8. 认真填写试模报告,对试模过程中出现的各种问题需描述清楚,并提出修模/改模建议。

  9. 做好模具的清洁、防锈、保养工作,维修时需“板、单、模”一起送交模房。

  10. 做好试模机台的“5S”工作,及时清理机台及地面上的工具、胶件及物料,试模时料斗内所剩的原料需及时卸下,包装封口后标识清楚送回料房。

  11. 积极参加培训,努力学习专业技术知识,不断提升分析问题、处理问题的能力和技术水平。

  E.注塑部文员工作职责

  1. 直接对注塑部经理/课长负责,向其汇报工作,服从其管理和工作安排。

  2. 严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。

  3. 熟悉注塑部的运作体系及生产、品质、仓管等方面的相关工作流程。

  4. 按要求打印部门文件资料、报表或复印相关资料,并按程序要求发放给有关部门。

  5. 搞好注塑部文件资料的分类、标识、建档及管理工作。

  6. 收集、统计、整理相关生产资料、工程资料及报表数据等。

  7. 做好会议记录工作、并整理、打印会议记录,发放给有关部门或人员。

  8. 协助做好原料、生产辅料、办公用品、工具的.领用统计/管理工作。

  9. 接听电话并做好电话记录工作(对方的姓名、地址、电话号码及事由),将接收到的信息及时告诉相关人员(重要的事情需书面表达)。

  10. 搞好员工招聘申请和办理新员工的入厂手续工作(如:宿舍、工衣、厂牌等),并做好人事记录及档案管理工作;负责新员工入厂教育培训、部门规章制度培训、职业道德培训工作,协助搞好本部门其它的培训工作,并做好员工培训记录。

  11. 搞好客户来注塑部的接待工作和介绍宣传工作。

  12. 协助课长跟进/检查/监督注塑部各项规章制度及工作要求的执行情况,对注塑部所存在的问题或违规现象应及时向课长反映(必要时开“违规处罚单”给违规人员)。

  13. 工作需认真负责、一丝不苟、积极主动、精益求精,找按上司的要求去做好每一件事情,当天的事当天完成,当天完成不了的事情需向上司讲明原因及完成时间。

  14. 搞好办公室内的“5S”工作,样板、文件资料、报表及工作台面上的办公用品需摆放整齐。

  15. 对公司的业务/工程资料负责保密,不得将公司的文件、技术资料带出厂外。

  16. 不断学习新的知识(如:礼仪、电脑、外语等),适应公司未来发展的需要。

  F.注塑部计划员/统计员工作职责

  1. 直接向注塑部经理/课长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。

  2. 严格遵守公司及注塑部的各项管理制度和“注塑部员工守则”。

  3. 负责注塑部的生产生产订单审核、发放和计划安排,并合理排机。

  4. 跟进注塑部生产所需物料的到位工作和每日生产进度的完成情况,出现影响生产进度的情况时,需立即向注塑部经理/主管反映,产协助其处理。

  5. 跟进“急件”生产的原料、色粉、包装材料的供应情况及模具维修的进度。

  6. 做好注塑生产数量的统计工作,并及时向PMC部提交“注塑部生产日报表”。

  7. 工作需认真负责,熟悉有关生产要素(如:模具、机器、原料、品质状况),根据注塑部的实际生产能力安排生产计划。

  8. 做好生产资料、生产报表的管理工作,确保生产数量的可靠性和准备性。

  9. 积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己。

  G. 清 洁 工

  1. 负责厂部办公室的清扫、清洁、茶水供应。

  2. 负责作业现场的清扫、清洁。

  3. 负责生活设施区域的清扫、清洁。

  4. 负责QC区域的清扫、清洁工作。

  5. 集中收、存、放废弃物品。

  6. 替换机台作业员的用餐。

  H. 注塑技术员

  1. 负责维护工艺参数,稳定机台生产效率、质量;

  2. 负责模具安装调试,提出工艺改善、质量改善方案.依据相关工艺文件进行工艺跟踪与指导。

  3. 及时处理工艺异常问题,保证生产的顺利进行;针对制程不良点进行分析与改善。

  4. 生产用模治具的调试与维护。产品先期跟踪,并做好相关记录,能作出相应的反馈。

  5. 特殊岗位操作员工的技能培训,以及特殊岗位资格的初步认定;并监督生产作业人员进行机台的日常维护和安全作业。

  6. 协助生产组长跟进生产进度及质量做好生产管理;协助QC领班进行首件确认监督现场的5S工作。

  7. 完成上级交代的各种事项。

  I.注塑部组长工作职责

  1. 直接对副科长负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。

  2. 带头遵守注塑部及公司的各项管理制度。

  3. 需提前10分钟上班,到车间了解各机台生产情况,做好交接班工作。

  4. 上班前需开会点名报到,做好员工的出勤记录,并根据机台生产情况,合理安排机位接机人员。

  5. 上班后第一时间对各机台进行全面检查,接机人员是否已到位,新产品机台要指导员工作业,培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项,以后每隔1~2小时必须跟进/检查1次。

  6. 跟进各机台的生产情况,统计数字要准确,对将要够数的机台应及时上报。

  7. 将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、送检,并填写生产日报表经副课长核对/课长审核后,送交办公室文员处。

  8. 跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作。

  9. 培训机位作业员正确使用刀片、水口剪的方法,并做好利器收发记录工作。

  10. 协助组长做好本组负责区域的“5S”工作,并做好吃饭时间的人员接机安排。

  11. 当班生产出的产品需翻工或加工处理时,尽量当班处理完。未加工完成 的,填写“后加工申请单”经副科长签名,交科长批准后方可移交后加工组。

  12. 当班机台生产的尾数,直接移交给下一班,不记入本班的产量。

  13. 监督本组员工的劳动纪律,寻违规现象及时进行纠正,必要时向副科长报告。

  J. 配料员工作职责

  1. 直接对副科长负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。

  2. 严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。

  3. 配料前需弄清楚相关机台或产品所使用的原料、色粉(色种)、水口料配比及每日配料量。

  4. 配料时必须按规定使用原料、水口料、色粉(色种)及配比进行混料。

  5. 转料/换色时,需将混料筒内剩下的原料、色粉(色种)彻底清理干净;若换浅颜色或透明料时一定要将混料筒内、外擦干净,并用气吹尽混料筒内的异物、色粉等。

  6. 掺混水口料时,按各机台实际所产生的水口料量来配混,并按所加新量多少来添加色粉(色种)用量,不可用错水口料。

  7. 向混料桶中加料时,不可加得过多,严禁将料弄洒于地面上(应及时盖上混料桶顶盖)。

  8. 严格按规定进行作业;配浅色或白色料时,须将料袋外面的灰尘彻底清理干净,倒料时勿将料底袋部伸入混入混料筒内,不要抖动料袋;混好料后,须及时将料袋口封好,防止灰尘落入。

  9. 拉运原料时,须将料袋摆放稳妥,速度不要过快;勿急拐弯或急停,以防止原料袋倒下,料粒洒落于地面上。

  10. 配好的料必须用原来的料袋包装,并标明其颜色及原料名称,以防弄错。

  11. 严禁用错原料、加错水口料、用错色粉,防止造成原料浪费。

  12. 每次配料后需记录下配料量和配比(水口料/色粉用量)。

  13. 搞好配料房的环境卫生与“5S”工作,一切物品需分类摆放整齐。

  14. 做好交接班工作,将每台机的配料情况向接班人员交接清楚。积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己。

  K.碎料员工作职责

  1. 直接对注塑部副科长负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。

  2. 遵守注塑部及公司的各项规章制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。

  3. 碎料时必须严格按碎料机操作规程作业,并佩带耳塞、口罩、防护眼镜及手套,做好安全防护工作。

  4. 碎料前必须严格区分水口料的种类及颜色,严禁打混料。

  5. 转换不同种类、不同颜色的水口料时,需将碎料机彻底清理干净。

  6. 碎料前需先开电源让碎料机空转1分钟后,才可加入所需粉碎的胶件或水口。

  7. 碎料前需仔细检查水口中有无杂料、五金工具、碎纸、碎布及其它异物,并将其分拣干净。

  8. 要用手一次次地添加水口,并保持每次进料量均匀一致,严禁将整箱水口倒入碎料机内。

  9. 对有黑点、灰尘、油污的水口料,需将其处理干净(用风枪吹净或除污液清洗)后,方可粉碎。

  10. 碎料机上禁止摆放五金工具,以防落入碎料机内损坏刀片或机器。

  11. 若因产品过大或添加量过多而出现卡机现象,应立即关电停机进行处理,防止损坏电机马达。

  12. 碎料时严禁将手伸进碎料区内,不要在皮带轮转动时去取出卡在皮带轮中的水口或胶件,确保碎料安全。

  13. 定期检查刀口情况或紧固刀片固定螺丝,并对机吕转动部位定时加润滑油,做好碎料机的维护、保养工作。

  14. 碎料员需经常检查水口料粒的大小是否符合要求(不大于1CM),并保持料粒大小均匀一致。

  15. 碎好的水口料需尽量用原来的料袋盛装,装袋后需及时封存口,并做好标识工作,分类摆放到指定的地方(需放在卡板上)。

  16. 停机前应停止添加水口、胶件,让其空转1分钟后方可停机,不得在加料途中关电停机,以防损坏转动马达。

  17. 做好碎料房的“5S”工作,一切物品需分类/分区摆放整齐。 18. 做好碎料的记录工作和交接班工作。

  19. 积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己。

  L. 加料员工作职责

  1. 直接对组长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。

  2. 遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。

  3. 卸料前需关加热电源,卸下的需用原料袋装好并及时封口送回配料房(只留一种原料)。

  4. 严格按要求将烘料桶内的色粉或料屑彻底清理干净。

  5. 加料前需仔细确认所加的料是否正确,严禁加错料。

  6. 注塑生产过程中要经常巡查机位烘料桶中的剩料量,按烘料桶上规定的加料线位置及时加料,确保烘料时间的均匀性。

  7. 不得将整包原料竖立在烘料桶上,以防原料袋掉下造成原料浪费。

  8. 严禁将脚踩在电箱盖上或料管隔热罩上加料,以免踩坏电箱盖或料管。

  9. 使用活动加料梯时,必须将脚闸关牢,上加料梯时要小心,防止脚落空或异物。

  10. 加料时需先将料袋外的灰尘/异物清理干净,向烘料桶中添加的原料量不要过满,并随手盖上烘料桶(干燥器)的上盖。

  11. 加料工具必须清理干净,剩余料需及时将料袋口封好,防止落入灰尘或异物。

  12. 做好机台附近的“5S”工作,空料袋应及时拿到指定的地方摆放。

  13. 做好交接班工作,向接班人员讲清楚各机台的原料使用情况及料耗。

  14. 积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己。

  M.上落模人员工作职责

  1. 直接对组长或技术员负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。

  2. 遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。

  3. 严格按“上落模人员安全守则”的要求工作,确保上模安全。

  4. 接到“转模通知单”后,应得前做好转模的各项准备工作和清机洗炮工作。

  5. 按照“上模工作流程”做好上落模工作,对嘴时勿调整射台的高度。

  6. 协助组长做好本组的日常生产管理工作,处理一般性地生产问题。

  7. 转模后应及时清理机台上的工具、物料,并做好机位的“5S”工作。

  8. 协助组长做好本组机台的生产数量、胶件质量、水口料控制及员工劳动纪律的检查/跟

  进工作。

  9. 做好交接班工作及组长安排的其它临时性工作。

  10. 积极参加培训,努力学习注塑技术知识,不断提升自己,适应公司未来发展的需要。

  N.注塑部作业员工作职责

  1. 直接对组长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。

  2. 遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。

  3. 严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时,需立即停机并向组长/领班汇报。

  4. 开机前必须熟悉所啤胶件的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。

  5. 开机过程中应随时留意胶件/水口是否粘模,若有粘模现象,需立即停止(锁模)关门动作,严禁压模。

  6. 严格按组长和QC人员对品质的要求控制胶件质量,对每啤胶件的外观做好自检工作(对照机位样板)。

  7. 加工产品时要轻拿轻放,并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。

  8. 机位水口箱中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的胶件或水口。

  9. 注塑生产过程中,机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”,严禁在有人检修机器/模具时按动机器按钮。

  10. 负责做好自己工作区域的“5S”工作,保持机台附近清洁,一切物品需按规定摆放整齐。

  11. 遵守上班纪律,服从各级管理人员的工作安排或调动。

  12. 做好交接班工作,向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题,产品质量标准、生产数量、加工要求及注意事项。

  13. 积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“5S”知识培训,努力学习业务知识,不断提升自己。

  O. 杂 工

  1. 负责收集转运机台生产成品至QC区,并与机台作业员交接移转数量。

  2 运送包装物,监督作业员按作业指导书的要求包装。

  3. 负责作业现场的清扫、清洁。

  4. 负责生活设施区域的清扫、清洁。

  5. 负责QC区域的清扫、清洁工作。

  6. 集中收、存、放废弃物品。

  7. 替换机台作业员的用餐。主通道的整理、整顿工作。

  8. 替换机台人员的用餐。

  9. 完成上级交代的各种事项

注塑部岗位职责2

  任职资格:

  1、本科及以上学历,模具、机械等相关专业;

  2、8年以上注塑模具生产制造管理相关工作经验,其中至少有3年以上管理工作经验;

  3、精通现场管理及人员管理,精通注塑产品结构及模具结构。

  职责与工作任务:

  1、负责注塑车间的组建及设备导入,注塑制造工艺流程布局;

  2、精密部件事业部制造部生产的全面管理工作,包括产量、设备开机率、一次试模合格率、现场5s管理、人员安排等工作项的管理;

  3、指导,培训并监督各班组的各项工作.审核相关记录和报表(模具制造进度管控表、设备日常检点表、设备操作指引)。

注塑部岗位职责3

  主要职责:

  1贯彻执行公司/部门的各项规章制度,同时维护公司的利益,协助实施公司和部门的目标、策略和规范化管理。

  1.1执行注塑生产过程控制,确保在可控制范围之内质量稳定、安全生产和环境运行。

  1.2负责本班安全生产和协调管理工作,并监督下属严格遵守安全生产条例和劳动纪律,一切按程序、目标进行工作,监检机台人手安排是否合理,必要时作相应调整,尽量减少机台加工人手,努力提高生产效率。

  2协助推行iso质量体系运作要求,确保各项工作符合iso质量体系有关标准要求。

  2.1负责注塑生产所需的工装、夹具、工具、的用量计划、申购工作,并跟进采购进度,确保及时到位,以满足生产实际需要。

  2.2推行“6s”管理,监检/跟进本班、部门所属区域的“6s”状况,实行规范化要求,一切物品摆放整齐,保持过道畅通。

  2.3对特殊技工进行安全操作技术的培训和指导;提高技术人员的技术水平和分析问题/处理问题的能力。及安全制度的监检和总结;

  2.4负责基础设施和周边设备的安装、维修、保养工程进度的跟进工作,并定期组织检查设备、工装治具的维护工作,纠正操作和维护过程中出现的不合格情况。

  2.5对生产过程中对有影响质产的模具进行分析,相关装配结构问题要与工程部沟通,若是生产工艺与设备的问题,要提出改良方案并协助生产技术人员改善。对工装夹具、工具、工艺等提出改良方案,逐步减少人手,向自动化生产方向努力。

  2.6跟进生产过程中工装夹具的使用效果,并不断提出新增/改良工装夹具的方案;跟进送模具部报修的模具之维修进度和维修结果。

  2.7负责重点跟进急件生产过程中的模具、品质问题处理情况,确保生产能按期完成。

  2.8负责跟进生产效率低、不良率过高和原料损耗的情况,组织有关技术人员研讨分析原因,制订出改善对策以及预防措施。

  2.9负责编写工艺操作规范和作业指引,以及相关技术的培训资料,并组织进行培训。

  3.0监检生产过程中各有关技术人员以及操作员是否按规范作业,对违规行为要制止并给予指导更正,并提出防范措施。

  3.1负责本班生产效率、耗料、品质控制,对生产过程进行监控和管理,确保本班的生产能按额、保质地完成任务。

  3.2负责本班的人员沟通协调,组织本班组会议,确保生产过程中各类问题得到及时解决。

  3.3监督交收员将机位生产数量的统计、点收、确认、移交等工作。

  3.4组织班前会传达当班工作要求及注意事项,班后会将当班存在问题作总结,做好预防工作。

  1、负责生产系统的空间和时间的组织,计划、协调、控制与管理。

  2、对生产、物流、服务及辅助系统进行设计,改进与评价。

  3、负责生产线的人员配置,组织管理设备配备及工作进度安排。

  4、进行计算机辅助生产管理信息管理系统的设计,改善与实施。

  5、制定年度生产计划、生产作业计划、进行生产调度,管理和控制;

  6、督促各部门负责人进行生产、质检、储运等工作。

  7、考核、指导并激励各个部门的工作绩效。

  8、组织计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源,以达到公司对成本控制,产品数量及质量等方面的要求。

  9、根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件,工作步骤及工作任务分配。

  10、员工的任用、培训、评估等各项工作。

  11、与相关部门密切合作进行新产品开发,技术和工艺流程革新以及产品质量的改进。

  12、制定库存和生产成本控制计划。

  13、分析生产制造,质量控制,设备维护及其他相关工作报告及时发现并解决问题。

  14、编制部门预算,审批部门工作各环节的费用。

  15、协调制定维护及改造生产设备,设施的工作制度和工作流程。

  16、公司企业文化的推行。

  岗位职责:

  1、根据模具管制表,定置摆放模具,随意存放模具要追究设备组领班的管理责任。

  2、根据车间内部的技术要求,对需要维修的模具,送模具车间维修,并在限定的时效内进行后继追踪。

  3、对车间内部的模具备件与镶块进行保管,对需要更换镶件的模具,根据生产需要进行更换。

  4、对车间下达试模任务,根据需要,快速完成。

  5、对车间内的模具配件进行管理。如有不足,短缺等,要及时上报部署长。

  6、对车间内存放的模具要进行保养,该要送修的模具要送修。原则上车间存放的模具要做到装上就可以产出合格品。

  7、对车间内部所有的设备负有保养责任,要根据设备维护计划,每星期,要对所有注塑机上生产的模具进行不少于2次的加油保养。

  8、对车间内使用的工具情况进行监控,每月要向车间上缴一张工具管制表,便于车间对工具的管控。

  9、配合好车间领班,做好注塑车间模具的上下模工作,对车间内在生产的模具,进行监控,防止人为因素的破坏。

    版权声明:此文自动收集于网络,若有来源错误或者侵犯您的合法权益,您可通过邮箱与我们取得联系,我们将及时进行处理。

    本文地址:https://www.gunzhua.com/jiuye/renliziyuan/164264.html

相关内容

热门阅读
随机推荐