车间品管部岗位职责

车间品管部岗位职责（精选13篇）

　　在快速变化和不断变革的今天，我们每个人都可能会接触到岗位职责，岗位职责主要强调的是在工作范围内所应尽的责任。什么样的岗位职责才是有效的呢？下面是小编为大家收集的车间品管部岗位职责，欢迎阅读与收藏。

　　车间品管部岗位职责 篇1

　　1、5S的监督及维持。

　　2、学习了解品管基本知识，掌握品质管理的设置以及有关各项要求。

　　3、熟悉产品工艺流程以及每道工序应到达的质量要求，进行过程监督，及时发现问题，初步分析问题，与生产部门沟通解决问题，总结经验教训，防止问题再发生。

　　4、熟悉掌握本人所负责范围内的工序品质要求，严格按检验指导书进行检验（原料、半成品、成品、在库产品、发货监装抽检）。

　　5、技术文件的落实、修订，质量记录的审核，出厂检验报告的填写等。

　　6、坚持三不原则：

　　不理解不良品：不理解原材料不良，下一工序不理解上一工序的不良品；

　　不制造不良品；

　　不输出不良品：上一工序不向下一工序输出不良品，不向客户输出不良品。

　　车间品管部岗位职责 篇2

　　1、负责公司所有原材料的进厂检验。

　　2、负责公司外加工的外协件的进厂检验。

　　3、妥善处理不良品及报废品。

　　4、对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见和建议。

　　5、储存原材料、外协件的品质盘点工作。

　　6、填制相应记录，上报相关部门。

　　车间品管部岗位职责 篇3

　　1、负责公司所有工序产品的在线检验（含首检，巡检和终检）。

　　2、对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督。

　　3、妥善处理工序产品的不良品。

　　4、对工序产的品质检验方法和标准提出改善意见或建议。

　　5、储存工序产品的品质盘点工作。

　　6、填制相应记录，上报相应部门。

　　7、工艺纪律检查监督

　　8、操作工应知应会检查监督。

　　车间品管部岗位职责 篇4

　　1、负责公司产品的出厂检验。

　　2、对成品品质检验方法和标准提出改善意见或建议。

　　3、妥善处理成品品质异常。

　　4、储存成品的品质盘点工作

　　5、填制相应记录，上报相应部门其他：

　　1、量检具保管及校验

　　2、BOM表中耗料数据的测定

　　3、产品功能试验

　　4、喷塑前处理槽液的检测

　　5、工艺纪律检查及监督

　　5、设备点检卡数据的检查

　　6、操作工应知应会检查及监督

　　7、积极参与5S推进管理，发现不符合点及时上报。

　　车间品管部岗位职责 篇5

　　一、直接对生产副总负责

　　二、负责对整个生产质量管理

　　三、保证ISO9002质量管理体系程序有效的运行

　　四、针对质量回馈信息，提出质量改进，纠正预防措施及时准确地回馈到相关部门并跟踪结果，汇报到生产副总

　　五、严格作业尺度和检验尺度

　　六、对部门人员进行相关业务培训

　　七、制定实施品检措施，并呈交生产副总审核

　　八、负责对首件信息的审核并及时准确地回馈到计划控制员处

　　九、负责对部门人员的奖惩考核、晋升等评估与申报

　　十、每天将生产过程检验报表和最终检验报表审核后交到生产副总处（信息回馈）

　　十一、每天准时召开部门质量交流合

　　十二、每周六向生产副总汇报本周工作状况和下周工作计划

　　十三、负责执行上级临时安排任务事宜

　　十四、严格遵守厂规厂纪以身作则发挥领导效应

　　十五、负责对客户回馈的质量信息进行有效的改进，对回馈的不良项进行跟踪改进（对客户负责）

　　车间品管部岗位职责 篇6

　　1、根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。

　　2、明确质量控制点的各类质量检验标准（PH值、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等），掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，指导操作工正确操作，实现质量控制标准。

　　3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间。

　　4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。

　　5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生。

　　6、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。

　　7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。

　　8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量统计任务，按要求在质量统计表上记录，上交至部门主管。

　　9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应台账上。

　　10、正确使用计量器来检验产品质量问题，定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。

　　11、执行部门主管制定的5S现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、舒适和合理。

　　12、生产过程中应督促操作人员按操作规范（班报表）及设备使用说明进行作业，检查班报表记录是否规范。对工人的违规及野蛮操作，应给予制止，并上报部门主管处理。

　　13、积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。

　　14、上下班前做好工作交接

　　15、工作纪律：品管员必须统一穿工作服上班，且工作时间内，不可做与工作无关的事情，不得与他人喧闹、闲聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信。

　　16、积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。

　　车间品管部岗位职责 篇7

　　一、熟悉公司相关规定、管理制度及体系文件。

　　二、负责制定部门工作计划，实现工作目标。

　　三、组织建立和完善公司各种质量管理体系及质量标准

　　1、负责组织制定和完善公司各项质量管理制度

　　2、负责组织公司各体系文件的制定或修订并贯彻实施

　　3、对公司已有的产品生产许可证，卫生注册登记、HACCP、ISO9001体系进行监督检查，并确保其有效执行；对国家相关法律法规的实施进行安排和落实；

　　4、负责组织建立技术标准、工艺标准、服务标准，建立质量管理档案

　　5、负责组织公司各部门质量管理培训和指导内部质量管理审核

　　6、组织对采购供应商、外包厂质量保证能力评价及跟踪评价及认证

　　四、 ISO9000质量管理体系及HAACP食品安全管理体系运作

　　1、完善ISO9000质量管理体系及HAACP食品安全管理体系标准的公司质量手册、程序文件、三级文件、表单记录。

　　2、联系、协助第三方完成对公司的认证审核和年度监督审核

　　3、负责组织公司的内部质量审核及管理评审工作，企业会计报表分析（最新精编）（7个doc15个ppt）我国政府采购管理制度大全（最新精编）（72个doc11个ppt）确保质量管理体系的有效运行

　　五、质量管理

　　1、审核原材料进厂检验；督导制程质量控制；总控成品检验。

　　2、监督和落实公司计量器具定期检定工作，各种原辅料、半成品和成品的送检工作。

　　3、协助研发新产品的选择、调配、原料提供、品质确认、包装形式确认等工作。

　　4、监督或处理客户投诉及相关工作。

　　5、组织分析、处理质量异常情况

　　六、部门内部管理工作

　　1、组织和协调本部门的日常工作开展。

　　2、制定、修订品管部的工作程序和工作制度，并监控实施。

　　3、负责品管部的队伍建设，选拔、配备、评价下属人员，组织部门技能培训及思想教育工作。

　　4、负责指导属下员工制定阶段工作计划，并督导执行。

　　5、负责控制部门预算，降低部门管理费用。

　　6、制订部门培训计划，组织协助年度培训计划。

　　7、负责定期向上级汇报有关产品质量方面的数据。

　　8、与内外相关部门进行沟通、协调。

　　9、监督、考核本部门员工的日常工作。

　　七、完成上级安排的其他工作。

　　车间品管部岗位职责 篇8

　　一、认真遵守公司各项管理制度，按照品质管理相关规定和工作程序开展工作。

　　二、熟悉和掌握各型号产品检验标准、流程、规范、注意事项和生产作业标准等，对来料、过程抽样、产品终检和不合格品进行有效地检验和控制，并做好相关记录。

　　三、监督、指导生产员工正确操作，做好来料到成品每道工序品质控制，杜绝不合格品流转下一道工序，找出不合格品的品质缺陷原因，第一时间反馈给外协厂商或生产部门进行纠正，保证生产时产品品质稳定。

　　四、生产前，了解当天生产的产品名称、规格及数量，检查、监管生产线开工时，准备生产的产品标准样板是否齐全和正确，抽查检验生产上线物料是否用错、流转过来的前道工序生产半成品的品质状况等。

　　五、生产中，每小时对生产各工序抽检5至10个产品，进行品质状况巡回检验确认，成品入库每箱抽查比例不得少于20%（来料抽检每批次不得少于15%，出货抽检每箱不得少于20%），并将检验结果分别记录于报表上。

　　六、在检验过程中若发现生产制程异常或品质不良时，要立即和生产线上的组长沟通解决，特殊情况下有权要求此工位立刻停止生产并向主管反应，等待问题解决后方可继续生产。

　　七、为避免不良品与合格品混放、不良品流入下道工序或误取误用，品管员应对不良品进行管制，做好不合格品的标识、隔离、记录和集中处理等工作，并进行不良原因分析形成不合格品质报告。

　　八、积极参与和协助新产品开发过程的品质控制，了解和掌握新产品的品质检验方法，学习和牢记新产品的品质控制标准和注意事项。

　　九、完成上级临时交代的任务。

　　车间品管部岗位职责 篇9

　　1、负责样品检验，并参与各车间样品的检验和确认，并为量产收集相关的检验标准和实物样板;

　　2、负责对车间检验站点进行巡检，按最低每4小时1次的频率进行确认;

　　3、负责对跟踪把关车间工位的人员、机器、物类、加工方法等环节进行细致确认，预防各工位潜在不良因素;

　　4、跟踪现场物料、半成品、完工品的分类摆放，确保待检物料、合格品、不良品得到有效区分;

　　5、对检验过程中出现的异常及时提报，开出“不良品评审单”交主管进行跟踪评审;

　　6、对检验出的不良品跟踪车间返工，并重新检验确认;

　　7、统计车间每批产品的检验合格率、不良品柏拉图、试水合格率等数据，为质量分析提供基础。

　　8、管理品管部相关的文件，确保现场各检验站点能提供检验的依据性文件，监督审核现场各检验站点的检验记录。

　　车间品管部岗位职责 篇10

　　工作内容:

　　1、根据每天生产,严格按照检验标准来检查物料、检测来料产品;

　　2、将检查后的物料盖上合格的印章,并摆放在相应的位置;

　　3、不合格情况出现时,应立即通知相关人员通知供应商,

　　4、对品质不稳定的物料要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员,并找出解决方法,及时解决问题;

　　5、并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理;

　　职位要求:

　　要求有过一年以上ipqc的品检经验。

　　任职资格:

　　1、中专以上学历,40岁以下;

　　2、责任心强,勤奋刻苦,服从管理;

　　3、具备一定的沟通协调、分析解决能力。

　　该职位生熟手均可,无经验可以培训,也欢迎优秀的应届毕业生应聘!

　　车间品管部岗位职责 篇11

　　1、负责品管部内部的管理文件和产品检验标准的制订；

　　2、每日上午、下午各一次对生产车间产品质量状况的巡视；

　　3、负责对质量记录的收集、整理和保管；做好检验员工作能力的评定；同时协助检验员做好首件的封样工作。

　　4、对生产过程中出现的不合格品组织评审，并把信息及时反馈到业务部，性质严重的直接汇报到总经理处；

　　5、负责不合格品的判定，对车间报废品的评定和上报审批；

　　6、不定期的组织对检验员的业务能力培训，提高他们的检验素质；

　　7、负责生产车间操作工操作技能和产品质量的现场指导和培训；

　　8、负责验货时的`陪同，协助验货员的抽样、开箱以及对存在质量问题的沟通，对验货中出现的的问题进行及时记录。验货完成，协助跟单员清理验货现场，同时做好验货记录的反馈；

　　9、对产生的不合格品提出返工的建议和要求；

　　10、负责管理产品的检验和试验，并做好检验状态的标识管理；

　　11、协助总经理处理客户抱怨、客户投诉的反馈，组织相关部门进行纠正、改善。

　　12、对出厂产品的批次质量问题负主要责任。

　　车间品管部岗位职责 篇12

　　职责描述：

　　1、按照法规要求起草稳定性方案、稳定性数据的分析及稳定性实验总结报告。

　　2、在cGMP条件下，对于中间产品和成品的稳定性实验实施，包括接收稳定性样品，存放稳定性样品，到时间点取出稳定性样品，以及稳定性样品的分配。

　　3、稳定性实验箱的日常管理。

　　4、负责对公司对照品、对照试液进行管理。

　　5、负责样品接收、存放等工作，负责样品发放及本部门中间样品的交接；

　　6、完成公司及上级领导交办的其他工作。

　　任职要求：

　　1、有稳定性实验相关管理工作经验优先；

　　2、熟悉GMP相关法规，有良好的写作能力；

　　3、工作积极主动，具备良好的沟通与协调能力；

　　4、认同公司文化及良好的职业道德和个人修养；

　　车间品管部岗位职责 篇13

　　一、IQC进料检验

　　1.负责确认我司所有物料的来料状况：依据订单、图纸、检验规范等相关检验文件，对物料型号、规格、性能、包装及特殊性测试等相关项目按GB2828抽样检验，并记录在来料检验报表上，并依据检测状况出具判断结果。

　　2.对库存超过3个月以上需上线生产的物料依据相关文件、标准进行复检

　　3.对新物料、新产品或改规格后的产品物料进行确认，并按相关标准进行测试

　　4.负责对不良批次物料进行标示，通知仓库且开具供应商不合格反馈单，将供应商不合格反馈单给采购，要求客户反馈。

　　5.负责跟进不良物料的处理状况，对退货后重新送货的物料进行复检

　　6.负责进料检验相关资料、报告等的保管和归档

　　7.负责上级领导安排的其他工作

　　二、IPQC过程检验

　　1.负责保证我司制程产品质量状况：依据订单、图纸、作业指导书等相关检验文件，确认生产线所使用的物料型号、规格、外观、尺寸正确

　　2.依据作业指导书确认生产线员工的操作手法及装配过程的正确性，对不良品能够有效检出

　　3.对于特殊工序及易发生问题的工序点进行重点监控，加强监测力度

　　4.对异常发生后紧急处理措施的执行、不良品的隔离，开具不合格反馈单，并跟进返修后的产品是否合格

　　5.按标准要求2小时1次的巡检频率进行检验，并将巡检结果准确、真实的填写在《巡检记录表》中

　　6.负责对生产首件的检测，确认量产产品和首件的一致性

　　7.负责确认车间产品的装配是否符合订单要求，不符合要求的要及时通知车间线组主管进行更正，并依据相关标准或通知技术部评估、判断已下线产品是否需要返工。

　　8.负责巡检检验相关资料、报告等的保管和归档。

　　9.负责上级领导安排的其他工作

　　三、OQC出货检验

　　1.负责保证我司成品质量状况：依据订单、图纸、作业指导书等相关检验文件，对生产线生产的成品按GB2828 AQL要求进行抽检，判断产品是否符合客户要求及我司检验标准并填成品检验报告

　　2.对车间送检的首件依据相关要求进行确认、包装、外观、功能、结构符合相关要求，并填写首件确认表由部门主管确认，首件合格贴好标签交给车间负责人可进行批量生产；首件不合格，把不合格项告知车间负责人，待整改后重新送检，送检合格后方可方能生产

　　3.负责对成品抽检过程中发现不合格进行标示，并马上通知生产线将不合格品与合格品隔离，将不合格品放置在待处理区，然后填写不合格报告提交给主管且对该批次进行判定

　　4.负责成品检验相关资料、报告等的保管和归档5.负责上级领导安排的其他工作。