物料组长岗位职责汇编9篇
在不断进步的时代,我们可以接触到岗位职责的地方越来越多,岗位职责是指工作者具体工作的内容、所负的责任,及达到上级要求的标准,完成上级交付的任务。那么岗位职责的格式,你掌握了吗?以下是小编整理的物料组长岗位职责,仅供参考,希望能够帮助到大家。
1、在部长领导下,负责编制各种定期、不定期的物资统计报表。
2、负责物资部的mis系统管理和使用维护工作,掌握mis系统填报统计报表的.要求和方法,按规定及时报送各类报表,做到数据准确、真实,杜绝谎报、漏报现象发生。
3、收集各种统计资料,建立健全物资统计原始记录,积累材料消耗数据,掌握材料、设备到货及出入库情况,统计资料要做到标准化、系列化,统一编号。
4、每月20日各仓库保管员将料单返回后,于次月1日前报出《材料月消耗表》,《设备到货统计表》,每季末的次月5日前根据保管员库存盘点,报出盘点表。每年7月5日前报出上半年报表,元月5日报出上年的年报表。
5、负责与各部门及施工单位协调使用物资mis管理系统。
1、(备料)根据生产计划及生产通知单的货期提前三天开备料单。
2、(催欠料)催踪所欠物料并填写〈车间欠料报表〉。
3、(领料)要求每天领回来的物料,根据比例进行抽点,确保数据的准确性。
4、(发料)根据车间开出的班组通知单进行发料并记录,保证数据准确。
5、(质量)了解物料质量状况信息并及时向主任及MC反馈。
6、(易耗品)负责车间易耗品领发工作。
7、(报废)每周对报废转载自,请保留此标记物料进行监控和处理,汇报当天报废情况。
8、(5S)做好物料室5S,物料分类、标示、防护要明确、清晰、到位。
既然是流水线上的物料员,当然是负责线上的所有物料了.
1.负责生产线的领料,退料,补料及物料的发放工作.
2.物料的定期与不定期盘点工作.
3.各项物料报表的.填写与核对.
4.巡线,当所有的物料及其他相关工作处理完以后,及时回线协助生产或巡线.
5.做好生产现场的5S工作.
第一条根据生产计划制定车间领料计划,并遵照计划领取所需原材料和辅助材料,并做好相应记录;
第二条经常检查物料,发现原材料或辅料有异常时,查明原因并及时处理,不能处理的立即上报领导;
第三条控制现场物料发放额度,将超额的'原材料、辅料或超订单用量的在半成品,及时退库;
第四条负责车间原材料和辅助材料的保管,将原、辅料标识清楚,并摆放整齐;
第五条协助相关人员做好现场物料的盘点工作,按规定处理呆滞原材料和辅料,并做好处理记录;
第六条协助统计员制作原材料、辅料的统计报表,做到台帐清楚、手续齐全、账物相符;
第七条维护好物料搬运工具和危险物料的安全防护设施;第八条完成上级领导交办的其他工作。
1、主持物料部日常工作,负责对成品仓库保管员和原料仓库保管员进行管理。
2、会同质保部和生产技术部对原辅料、包装材料、试剂供应商进行资质审核,要求供应定点、渠道稳定。
3、检查物资保管的库存情况,力争在不影响生产的情况下,最大限度地减少库存。
4、根据生产计划,制定、组织和及时完成公司的物料采购任务,力争不影响生产。
5、对原辅料的`质量和价格负责,货比三家,力求采购到质优价廉的原辅料。
6、负责督促原辅料及成品的安全、合理存放,严格各种原辅料及成品的进出库管理和登记登记制度。
1、目的:明确物料管理部统计员岗位职责,实现制度化管理。
2、范围:物料管理部。
3、责任:物料管理部统计员对此制度实施负责。
4、依据:《中华人民共和国会计法》、《内部会计控制制度》、《药品生产质量管理制度》。
5、内容:
5、1物料管理部统计员在本部门经理的领导下工作。
5、2认真做好物料部计帐工作,做到帐物相符,帐卡相符,帐帐相符。
5、3把好物料进厂入库数据关,执行程序入库制度,严格领用物料审批手续,无审批手续的.不得开票领料。
5、4协助库管员管理物资,做到不短缺、不变质、不损坏、收发准确无误。
5、5协助库管员清查、盘点仓库,及时申报盘存报表。
5、6负责按时统计并按规定上报。
5、7定时向本部门经理书面报告关于生产进度和成品出厂的统计情况及说明。
5、8完成物料管理部经理安排的其它临时任务。
根据生产任务准确分析物料需求量,并完成物料需求计划的申报工作
跟踪采购的物料到位情况,包括联系处理物料异常,并与仓库沟通得到及时有效处理
ERP系统中物料部门数据录入和检查
呆、废料和不良物料的`处理
其他相关单位的工作沟通的协通
职务宗旨:负责产线的物料领退、物料损耗核算及物料管理工作。
1、领料工作:
A、PMC部下达《生产计划单》后,物料员必须依据计划单要求、《BOM》、及时与仓库员核对所发物料。
B、物料员在领取物料时,必须确认其名称、代码、数量、规格、颜色、比例与《BOM》符合,如所发物料是特采需生产加工要及时告知现场班长、和负责人,以避免投入生产中有不良现象。
C、物料员应采用目视、计量仪器等抽点方式领取物料(部分贵重或易出现数据错误的物料可全点),以免影响工作效率。
D、领取正常生产物料的时间应控制在30分钟1小时之间。
E、在领取过程中如发现少料、错料现象时必须立即知会仓管员并礼貌要求按《物料管理规定补给或更换。
F、领取物料后物料员必须在单据上签字认可并保底。
G、领取的物料必须的`车间内按区域摆放并标示产品物料内容。
H、如有物料异常现象时必须及时向生产主管及PMC部门反馈。
2、退、换、借料工作
A、物料使用过程中,物料员应主动及时(1H周期)的收集产线上的不良物料。产品清尾后必须将所有物料整理到指定区域。
B、对于完单退补物料,必须当次(日)理清,不留至次日,以免生产前后、规格数量的分化现象。
C、整理物料时必须按物料种类、物料质量、物料生成状况详细区分。
D、整理好的物料应准确填写《退、换报表》,并呈报品质部、PMC部签字确认后及时到仓库办理退、换手续,确保生产运转的持续性。
E、尽量排除生产断线的可能性,随时查看所领物料是否进入未后现象准备好借补的准备,确保生产的一次性完结。
F、需换借的物料在供给上发生异常时必须立即向生产主管及PMC部反馈。
3、单据管理
A、《物料使用单据》是生产管理中的重要单据,必须遵循《文件管理流程》妥善保管。
B、物料员有义务定时整理自己的工作区域,确保文件放置区域的环境美化。
C、物料员文件资料必须按类别、组别、日期、型号、单号等形式区域放置并标。
D、物料员需保存的资料有《生产领料单》《套料单》《退料单》《工具、辅料领料单》《超领单》《成品入仓单》《报单》。
E、保存期限:除《欠料单》完结于料齐日外,其它单据必须保存一年。
4、物料管理
A、配合组长控制物料(即放置、保管、维护、使用、预测使用)。
B、监控物料在使用过程中的质量状态,有责任强调员工使用方式。
C、不断追寻物料工作中所存在和一切问题,并及时真实的向上级反映异常情况,达成生产度的有力实施和高能的正常运作。
D、定期向生产主管提供周、月、季物料相关数据。
4、其它责任或义务
A、做好生产线整理、整顿、清洁、清扫和执行和监督工作。
B、在责任工作外,随时配合部门内各种生产工序的作业。
C、能临时完成上级安排的各种非计划内工作,致使生产程序的一致化。
一、培训项目
1、物料流程
2、产线领料作业流程
3、产线入料作业规范
4、中途补料作业规范
5、中途停线材料盘点作业规范6、工单批结盘点及退料作业规范7、不良材料处理作业规范8、相关表单填写作业规范
二、物料员岗位职责
1、负责各线所有物料的.日常工作管理;
2、负责在线物料出、入数据管理;(生产车间内)
3、负责对生产过程中的物料状况的掌握,及时做好物料退仓、申补手续办理;
4、负责物料的领取和盘点工作;
5、完成主管临时交办的其他事宜。
一、物料流程
KT仓备料,产线领料,上线生产,中途补料制损材料交换,工单批结,盘点,材料下线盘点,退料损耗盘点,工单结案
二、产线领料作业规范
定义:物料由生产部门现场人员在计划某项产品量产之前向物料部门领取材料之现象称为领料领料的使用范围:
6、稳定的生产计划(正常工单备料)
7、标准损耗量的建立(领取溢料)
8、物料供应不继的防止(提前领料)领料作业规范:
1、产线物料员根据生产计划安排提前去KT仓领料;
2、物料员领料时必须仔细核对排位表及相应物料之型号、规格、数量以免出错;
3、全套料上线时,物料员必须安排产线优先使用尾数料,以确保做到材料先进先出;
4、产线依据KT仓的(发放记录)领完料后应在相关单据上签收;
5、因生产计划变更,不得已重新领取其他套料,使得物料之发放会十分混乱,领时要仔细核对。严禁误领料、漏领料、少领料、多领料等种种不良情形发生;
三、产线入料作业规范
1、产线领完套料后,根据排位表之站别需求,将备用料准备OK;(尾数料优先使用)
2、其他材料防止于产线备料区的挂料车上保管,潮气敏感元件应放在防潮箱内保管;
3、贵重材料领料后应立即带回产线与当班上料员确认数量,先做好记录;
4、物料员应各自对贵重材料进行定期的稽查动作;
四、中途补料作业规范
1、工单欠料补发
在领取工单欠料补料时,物料员应提前计算产能(可生产量、预计停线时间、损耗数量)并写好超领单,提前将材料超领单交至KT仓,KT仓在指定时间内将材料备好,应急情况下应主动通知产线领料;
2、溢料领取
在防止工单生产中因无溢料影响停线,物料员应参照机台抛料率、计算每颗材料的.损耗量,针对无溢料部分提前统计明细给KT仓或者物控,以便提前能调料作业;
3、尾数料上线
尾数料上线,物料员必须在KT仓领完材料后,先测量实值再拿给产线生产
五、中途停线材料盘点及在线材料管控作业规范
中途停线材料盘点
1、若中途停线是因欠料,短期会上线生产的机种,下线后立即对料损耗计算总损耗数进行盘点,并及时将超领明细提供给KT仓
2、因生产排程变更不再生产的机种,物料员应先行与生管确认后续再生产日期,如超过两天不再生产的机种,产线应将所有材料推到指定区域放置OK;在线材料管控作业规范
1、在线机种所使用的材料,储存及摆放,标示必须明显、清晰,不良品应及时整理或是与KT仓做换料动作,散料必须按班指定手补动作完成;
2、欠料机种未生产的材料,物料员应对机台的料件进行统计并在机台标示上注明料盘数量,未在机台上的料件应全部收集装置在物料箱内并做对箱管控;
3、不论何种原因停线,下线后在4H内必须将物料退回KT仓管控;
六、工单批结盘点及退料作业规范
1、物料员在产线更换机种前2H将所需上线的机种材料领入产线并跟踪好KT仓备料及产线转机动作;2、物料员在清楚工单生产完工后,可先行将上个机种的材料连同料架车一起推到线外,但暂不做退料动作;
3、物料员在产线更换新机种时,要与产线人员一起将已经批结机种进行盘点,将WIP分布状况如实记录,并与专职WIP人员核对物料数量;
4、如盘点数量无异常,物料员可立即与产线人员一起进行退料,在规定时间内将实物盘点损耗明细(退料单)一同退至KT仓;
5、如盘点数据有差异时,物料员应及时反应给上级主管,且物料员应在4H内或者在工单损耗发出时间内要追踪处理方法,方法统一后物料员立即安排产线退料;
七、不良材料处理作业规范
退料状况可分为:
1、物料在使用过程中发现原材品质异常的退料;
2、使用部门在使用过程中制损报废退料;
原材不良退料流程:
1、针对原材料批量性不良时,产线上料员应及时反应制程不良;
2、针对产线生产过程中发现的原材不良,需工程师确认签名后方可退料;
制损不良退料流程:
不良分析报告书的提供-原因分析要描述清楚
八、相关表单填写作业规范
材料发放记录
材料超领单
材料退料单
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