关于机械类专业面试常见问题及解析
面试是通过书面、面谈或线上交流(视频、电话)的形式来考察一个人的工作能力与综合素质,通过面试可以初步判断应聘者是否可以融入自己的团队。下面是小编精心整理的机械类专业面试常见问题及解析,希望对你有帮助!
机械工程师基础知识
1:铆工常用的锤有哪几类?
答:有手锤,大锤,型锤。
2:铆工常用的凿子有哪几类?
答:有扁凿和狭凿两大类。
3:什么叫钢?
答:含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。
4:什么叫高碳钢?
答:含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。
5:钢根据用途可分几类?
答:可分为结构钢,工具钢和特殊用途刚。
6:钢按其端面形状可分几类?
答:可分为板材,管材,型材,线材。
7:钢材变形矫正的基本方法有哪两种?
答:有冷作矫正和加热矫正。
8:什麽叫装配夹具?
答:指在装配过程中用来对零件施加外力,使其获得可靠定位的工艺装备。
9:冷作矫正的基本方法有几类?
答:有手工矫正和机械矫正。
10:加热矫正分哪几类?
答:分全加热矫正和局部加热矫正。
11:局部加热矫正加热区的形状有几种?
答:有点状,线状,三角形三种。
12:角钢变形有哪几种?
答:有扭曲,弯曲,角变形三种。
13:槽钢的变形有哪几种?
答:有扭曲,弯曲,翼板局部变形。
14:什么叫冷作矫正?
答:再常温下进行的矫正叫冷作矫正。
15:分离包括哪几道工序?
答:包括落料,冲孔,切口三个工序。
16:什么叫冲压?
答:使板料经分离或成形得到制件的过程。
17:冲压有哪些优点?
答:产品质量好,生产率高,节约材料,降低成本,易实现自动化。
18:什么叫弯曲成型?
答:将坯料弯成所需形状的加工方法。
19:铆接的基本形式有那三种?
答:对接,搭接,角接。
20:什么叫铆接?
答:利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。
21:常用的铆钉有几种?
答:有半圆头,沉头,半沉头,平头,平锥头,扁圆,扁平。
22:铆接的种类有哪几种?
答:有强固铆接密固铆接紧密铆接。
23:什麽叫装配?
答:将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。
24:装配的三要素是什么?
答:定位,支撑,夹紧。
25:金属结构的连接方法有哪几种?
答:有焊接,铆接,螺栓连接,铆焊混合连接。
26:防样常用的工具有哪些?
答:粉线,石笔,画针,尺子,样冲,手锤。
27:求相贯线的主要方法有哪些?
答:有素线法,辅助平面法,球面法。
28:求直线段实长的方法有哪些?
答:旋转法,直角三角形法,换面法,支线法。
29:作展开图的方法有哪些?
答:有作图法,计算法。
30:常用的展开方法有哪些?
答:有平行线法,放射线法,三角形法。
31:材料剪切断面可分为哪几部分?
答:塌角,光亮带,剪裂带,毛刺。
32:矫正分哪几种?
答:分手工矫正,机械矫正,火焰矫正。
33:什麽叫基准?
答:零件图上用来确定其他点,线,棉位置的点线面。
34:什么叫塑性?
答:金属材料在外力作用下,永久变形而不破坏的能力。
35;什麽叫韧性?
答:金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。
36:防止焊接变形有哪些措施?
答:反变形法,刚性固定法,合理的焊接顺序。
37:空间直线投影有哪些特性?
答:真实性,积聚性,收缩性。
38:什麽叫截交线?
答:由平面截割形体而产生的交线。
39:什麽叫相贯线?
答:由两个平面相交二产生的表面交线。
40:视图分几种?
答:分基本视图,局部视图,斜视图,旋转视图。
41:什麽叫基本视图?
答:机件向基本投影面投影所得的视图。
42:基本视图有哪些?
答:主视,俯视,左视,右视,仰视,后视。
43:剖视图分哪几种?
答:分全剖,半剖,局部剖。
44:切削用量对钻削有何影响?
答:合理的选择切削用量,可防止钻头过早磨损,或损坏。防止机床过载,提高工件的切削精度和表面粗糙度。
45:什么叫攻丝?
答:用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。
46:底孔直径的大小对功丝有何影响?
答:若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥,这时丝锥容易折断;若过大,就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。
47:什么叫套丝?
答:用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。
48:选择坡口应注意哪些原则?
答:(1)尽量减少焊缝金属填充量,(2)保证焊透和避免产生裂纹,(3)考虑最小焊接变形,
(4)便于加工。
49:开坡口时留钝边有何作用?
答:防止接头烧穿。
50:开坡口的方法有哪些?
答:用风铲加工,机械加工,气割坡口,碳弧气刨坡口。
51:什么叫碳弧气刨?
答:利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化,同时再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉,达到刨削或切削金属的目的,
52:磨削有何用途?
答:可消除板面焊疤边缘的毛刺,修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理。
53:什么叫弯曲成型?
答:把平板毛坯,型材或管材,弯成一定角度,曲率,从而形成一定形状的零件。 54:答:什么叫弹复现象?
答:弯曲时材料发生弹性变形,当外力去除后,部分弹性变形恢复原态,使弯曲件的形状和角度发生变化。
55:铆工常用的弯曲成型的方法有哪些?
答:有压弯,滚弯,压延及水火弯板。
56;影响弯曲成型的因素有哪些?
答:弯曲力,弹复现象,最小弯曲半径,断面形状。
57:如何确定弯曲力的大小?
答:根据被弯材料的机械性能,弯曲方式和性质,弯曲件的形状。
58:影响弯曲弹复的因素有哪些?
答:被弯材料的机械性能,材料的相对弯曲半径,弯曲角和一些其他因素。
59:影响最小弯曲半径的因素有哪些?
答:被弯材料的机械性能,弯曲角,材料的弯曲方向,材料的表面质量和剪断面质量,其他因素。
60:影响弯曲过程中截面形状变化的因素有哪些?
答:主要有相对弯曲半径,截面几何特点及弯曲方式。
61钢材加热对钢材弯曲加工的影响如何?
答:钢材加热后所需弯曲力减少,弹复现象消失,最小弯曲半径减小,有利于按加工要求控制变形。
62:通常在何种情况下采用加热弯曲?
答:再常温下采用。
63:钢材加热温度为何要限制在一定温度?
答:温度过高易造成钢材过烧,温度过低会使成型困难,并引起冷作硬化。
64:采用接触弯曲时,常采用哪些措施解决弹复问题?
答:修正模具形状,采用加压校正法,增加压边装置,减小模具间隙。
65:什么叫压弯?
答:在压力机上使用弯曲模进行弯曲成型的加工法。
66:材料的弯曲变形有几种形式?
答:有自由弯曲,接触弯曲,矫正弯曲。
67:为什么铆工使用的压模通常采用焊接结构?
答:因为这样不仅制造方便,可缩短制模周期,还可提高材料利用率,降低成本。 68:什么叫滚弯?
答:在滚床上进行弯曲成型的加工方法。
69:用对称式三辊卷板机时常采用哪些措施消除工件直边?
答:两头予弯和留加工余量。
70:压延可分为哪两种?铆工常用那种?
答:分不变薄压延和变薄压延。铆工常用不变薄压延。
71:滚制锥面时应采用哪些措施?
答:调节上辊位置,使其与下辊成一定角度倾斜;使小口的进给速度大于大口。 72:较大工件如何滚制?
答:为避免其自重引起附加变形,应将板料分为三个区域,先滚压两侧,再滚压中间,必要时由*车配合。
73:非圆柱面工件任何滚制?
答:应依其不同的曲率半径在板料上划分区域,调节轴辊间距进行滚压。
74:工件滚压前有哪些准备工作?
答:应将轴辊和板料平面清理干净,清除毛刺以免碰伤工件及轴辊。
75:什么叫压延?
答:将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下,通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。
76:什么叫水火弯板?
答:通过氧乙炔焰将钢板局部加热收缩而成型。
77:水火弯板有哪些用途?
答:水火弯板只适用于曲率较小的零件成型,更多的是与滚压相结合用来加工具有双重弯曲的复杂形状的零件。
78:水火弯板的方法有哪些?
答:有带形加热和点状加热。
79:水火弯板的工艺有哪些?
答:有烤嘴的选择,加热温度和加热速度,冷却方式。
80:水火弯板的冷却方式有几种?
答:有空冷和水冷两种,水冷又有正背面水冷之分。
82:什么叫空冷?
答:火焰局部加热后,工件在空气中自然冷却。
83:什么叫水冷?
答:用水强迫冷却已加热部分的金属,使其迅速冷却,减少热量向背面传递,扩大了正反面的温度差,而提高成型效果。
84:爆炸成型有哪些特点?
答:可使模具结构简化;可加工形状复杂,刚性模难以加工的空心零件;回弹小,精度高,质量好;加工成型速度快;不需要冲压设备。
85:什么叫角接?
答:两板件相互垂直成一点角度连接时,在连接处用角钢作为连接件,把工件铆接在一起。 86:铆钉排列的主要参数有哪些?
答:有铆钉距,排距,边距。
87:什么叫铆钉距?
答:一排铆钉中相邻两铆钉,中心间的距离。
88:什么叫排距?
答:指相邻两排铆钉孔中心的距离。
89:什么叫边距?
答:指外排铆钉中心至工件板边的距离。
90:构件板厚与铆钉直径有哪些关系?
答:单排与双排搭接连接时,铆钉直径取两倍与厚度;单排与双排双盖板连接时,铆钉直径取1.5~1.75的板厚。
91:确定板厚的原则有哪些?
答:搭接时,按较厚板料厚度确定;厚度相差较大的材料铆接时,以较薄的板料确定;钢板与型材铆接时,取两者的平均厚度;被连接总厚度不应超过铆钉直径的5倍。
92:铆钉长度与铆接质量有何关系?
答:铆钉过长,铆钉墩头就过大,钉杆易弯曲;铆钉过短,则墩粗量不足,钉头成型不完整,影响铆接强度和紧密性。
93:铆钉孔径在冷铆时如何确定?
答:冷铆时,钉杆不易墩粗,为保证连接强度,钉孔直径应与钉杆直径接近。
94:热铆时,铆钉孔径任何确定?
答:热铆时,由于受热膨胀变粗,为便于穿孔,钉孔直径应比钉杆直径略大。
95:铆钉由哪几部分组成?
答:由手把,枪体,开关及管接头。
96:铆钉枪有什么特点?
答:具体积小,操作方便,可以进行各种位置的铆接。
97:铆接可分为哪两种方式?
答:可分为冷铆和热铆。
98:什么叫冷铆?
答:就是在常温下的铆接。
99:铆接的终铆温度是多少?
答:在450~600摄氏度之间。
机械类专业面试常见问题
1、举例说明尺寸链的应用
尺寸链:在零件加工或机器装配过程中,由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。其中,在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环,其余尺寸称为组成环。
利用尺寸链,可以分析确定机器零件的尺寸精度,保证加工精度和装配精度。
2、常用黑色金属材料有哪几类?什么是优质碳素钢?
黑色金属通常指钢和铸铁;钢分为碳素钢(简称碳钢)和合金钢两大类。碳钢按钢的质量(即按钢含有害元素S、P的多少)分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。优质碳素钢,钢中S、P含量均≤0.040%。
3、焊接件焊接应力如何消除?常用的热处理方法景什么?
消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有:热处理法、机械法、振动法和自然时效。
焊后热处理(退火)是消除残余应力的有效方法,也是广泛采用的方法。它可分为整体热处理和局部热处理。最简单的办法是时效处理。
4、常用的热处理方法有哪些?(说出至少三种)什么是调质?
退火,正火,淬火,回火,调质等。
调质处理:淬火后高温回火,高温回火是指在500-650℃之间进行回火。
5、闭式齿轮(软、硬齿面)传动的主要失效形式是什么? 设计校核的原则是什么?
闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀,设计计算时应按齿面接触强度计算公式进行计算,按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核;
6、减速机的作用是什么?
改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。机械式、液力耦合式;固定速比、可调速比。
7、你最熟悉的工业流程是什么?
比如炼铁或炼钢或轧钢。 如中厚板轧钢车间生产工艺流程:连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货。
8、一个液压缸受到外载的强烈冲击,最极端情况可能是什么?
脱缸;爆钢;变形。
9、零件受弯扭合成载荷,校核时应该选用第几强度理论?
按第三强度理论,计算弯曲应力。
10、现代机械加工的发展趋势是什么?
制造自动化技术向纵深方向发展:精密化、集成化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、清洁化。
11、45号钢的含碳量大约为多少?
45号钢的含碳量为0.45%
12、常见的铸造缺陷有哪些?
主要表现在:1砂眼2粘砂3气孔4缩孔、缩松5夹砂、结疤6裂纹等。
13、金属切削加工过程中加切削液的作用是什么?
冷却、润滑、清洗和防锈4个作用。
14、举例说明数字化设计的含义。
数字化设计的内涵是支持企业的`产品开发全过程、支持企业的产品创新设计、支持产品相关数据管理、支持企业产品开发流程的控制与优化等,归纳起来就是产品建模是基础,优化设计是主体,数控技术是工具,数据管理是核心。
15、制造业信息化包括哪些内容?
充分利用先进的数字化、智能化、网络化等信息技术,改革传统制造业的设计手段、制造技术、经营方式和管理模式。通过最高端的信息化手段制造出高质量的产品、高技术附加值的产品,也是从中国制造到中国创造的创新。
16、滚动轴承与滑动轴承有什么区别?各应用于什么场合?
滚动轴承运转精度较高、某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷、润滑油的消耗少、安装方便、滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小、已实现标准化、系列化、通用化,使用和维修十分方便、可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属;但是滚动轴承宒金属屑等异物特别敏感,滚动轴承的寿命较滑动轴承短些,滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此,滚动轴承的径向尺寸大。所以,在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承、轧钢机轧辊轴承),多采用滑动轴承;滚动轴承振动和噪声较大,因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,一般的滚动轴承难于胜任,常选用滑动轴承。
17、CNC的中文含义是什么?
计算机数字化控制,数控技术Computerized Numerical Control.
18、直流电机与交流电机有什么区别?
直流电机是磁场不动,导体在磁场中运动;交流电机是磁场旋转运动,而导体不动。
直流电机可以通过改变输入的电流达到改表转速的目的,调速性能较好。交流电动机可以通过改变磁场变化频率调整电机输出转速。
同等功率的直流电机低速起动时力矩比交流电机大。一般情况下直流电机维护工作量比交流电机大。
19、金属材料弹性变形与塑性变形的区别是什么?
金属材料受到外力作用不发生变形,当外力除去后又恢复到原来的形状,这种变形叫弹性变形。当外讛超过某一限定值后,在外力去除后,金属材料不能回恢复到原来形状叫塑性变形。当机械构件发生塑性变形通常被认为是结构失效的一种。结构设计的任务之一就是防止工作构件发生塑性变形。
20、轴颈的粗糙度为6.3,用什么加工工艺?
半精车,可作为中等精度外圆的终加工,亦可作为精加工外圆的预加工。
21、影响轧制力主要原因?
轧制速度、摩擦系数、轧辊直径、绝对压下量,张力、钢的化学成分、轧件厚度。
22、连铸机结晶器的作用是什么?
结晶器是连铸的“心脏”,钢水在结晶器内冷却初步凝固成一定厚度的铸坯外形,并被连续从结晶器下口拉出,进入二冷区。
23、动压轴承相比普通滑动轴承和滚动轴承有什么特点?
(1)摩擦系数小(2)承载能力高(3)适合高速下工作(4)使用寿命长,轴承工作面摩擦趋与零(5)体积小结构紧凑。
24、轧辊平衡装置作用?
由于轧辊轴承以及压下螺丝等零件存在自重的影响。在轧件如轧机前,这些零件之间不可避免地存在一定得间隙,若不消除这些间隙,则咬入钢时产生冲击现象,使设备严重损坏,为了消除上诉间隙,需设轧辊平衡装置。
25、轧辊调整装置作用?
(1)调整轧辊水平位置,保证轧件按给定压下量轧除所需断面尺寸;
(2)调整轧辊与滚到水平面之间的相互位置;
(3)在连轧机上要调整各机座间相互位置以保证轧制线一致;
(4)调整轧辊轴向位置以保证有槽轧辊孔型对准;
(5)在带钢轧机上要调整轧辊孔型,控制板型。
26、金属切削加工过程中加切削液的作用是什么?
冷却、润滑、清洗和防锈4个作用(每个1分)。
27、滚动轴承与滑动轴承有什么区别?
各应用于什么场合 滚动轴承运转精度较高、某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷、润滑油的消耗少、安装方便、滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小、已实现标准化、系列化、通用化,使用和维修十分方便、可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属(1分);但是滚动轴承对金属屑等异物特别敏感,滚动轴承的寿命较滑动轴承短些,滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此,滚动轴承的径向尺寸大(1分)。所以,在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承、轧钢机轧辊轴承),多采用滑动轴承(1分);滚动轴承振动和噪声较大,因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,一般的滚动轴承难于胜任,常选用滑动轴承(1分)。
28、金属材料弹性变形与塑性变形的区别是什么?
金属材料受到外力作用不发生变形,当外力除去后又恢复到原来的形状,这种变形叫弹性变形。当外力超过某一限定值后,在外力去除后,金属材料不能回恢复到原来形状叫塑性变形。当机械构件发生塑性变形通常被认为是结构失效的一种。结构设计的任务之一就是防止工作构件发生塑性变形。
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