假期工厂的实习自我鉴定(精选5篇)
自我鉴定就是把一个时期的个人情况进行一次全面系统的总结,它可以帮助我们了解自己的优点和缺点,因此好好准备一份自我鉴定吧。但是却发现不知道该写些什么,下面是小编帮大家整理的假期工厂的实习自我鉴定(精选5篇),欢迎大家分享。
20xx年x月x日到20xx年x月x日,本人在本市的xx工厂进行了为期三个月的实习,在实习的过程中,本人表现良好,受到了实习老师对我的肯定和鼓励,并且已经跟工厂约定好了拿完毕业证回工厂继续去工作,为工厂继续效力!下面,我对此次去工厂实习做一下自我鉴定:
一、踏实勤奋是我的本身
我是一个乡下出来的孩子,我这人没别的,就是踏实。我学的是机械制造,在学校里了解了很多其他在“花花世界”更好挣钱的专业,但我从来没有改变过我从小就想做的事情——机械制造,这也就注定了我要去工厂实习,去工厂工作。到了工厂实习了,我整个人也就沉淀了下来。在工厂实习的日子里,我非常的勤奋。实习老师要我做的事情,我一件不落的做完做好,实习老师没让我做,但又需要有那么一个人做的事情,我抢着做完做好了,这也使得我的勤奋获得了实习老师以及工厂其他师傅对我的一致肯定,也让我有了毕业后继续回工厂工作的机会。
二、与人为善是我的修养
在工厂实习的过程中,也是一个与社会人打交道的过程,我不知道如何才能更好的行走于社会,于是我尽可能的做到“与人为善”,让“与人为善”成为我的一个努力的方向,当成一个让自己变得有修养的一个学习项目。在此次实习的过程中,我的这一点也得到了工厂同事的好评,他们都乐于与我交往,常常还有工厂的老师傅因为我的友善而主动教我如何制造才会更好用的机器来。“与人为善”这一点,我想也就慢慢成为了我的修养吧!
三、乐于助人是我的优点
除了踏实勤奋、与人为善外,我这个人最大的优点或许就是乐于助人了。之所以不把这一点归到“与人为善”里面,我想是因为“乐于助人”不是一种德行上的善,而是一种本能。我看见了需要帮助的同事,我就没办法顾虑其他事情了,先帮了忙再说!在现在这个扶人也怕被讹的年代,我还是本能的会去帮助一些需要我帮助的人。在工厂实习的过程中,我能够成功的留下来,也因为我本能的帮助了许多的同事,虽然不是什么很大的忙,却让别人记在了心上。
实习结束了,但我未来的工作还没有开始。实习的自我坚定是良好,希望未来在正式工作中,我能够自我鉴定到优秀,让自己的底气更足!
时间总是如白驹过隙,两周的实习在不知不觉中结束了。这不同寻常的两个星期,让我们有了许多特别的体会。
一个星期的钳工实习,既漫长而又短暂。在实习期间,虽然我们很累但也很快乐,很苦闷但也很舒服。我们在这短暂的几天里,学习并且掌握了钳工的基本知识,并且亲自动手,将理论用在实践里。不仅牢记了理论知识,而且还练习了动手能力,受益匪浅。
实习的第一天我们就了解了金工实习的注意事项,心中兴奋而又迫不及待的等待动手练习,这是第一次进入实习室,激动这个词远远形容不了我们当时的心情。一个星期,短短的一个星期,对我们这些工科学生来说,是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径,是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课,又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩上的责任。
通过老师的讲解,我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”
钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
第一天,来到实习室,听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的动手操作。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完工件了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。
首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。
钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复地做一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,她也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧。
通过学校和学校的老师的栽培和教育我顺利的从XX学校毕业,也顺利的进入到了XX工厂,现在自己也在XX工厂完成了自己的实习,实习的这段时间里,我通过自己的实习工作学会了很多的东西,也懂得了特别多的道理,感觉自己和之前刚进入到工厂里面的时候成长了许多。
在工作上,我慢慢的学会了很多在职场和工作当中所应该要注意到的事情,也懂得了在工作当中要如何更好的完成自己的工作,我的实习的`时间并不是很长,但是我在工作当中很多的将自己在大学校园里面学到的知识用到了工作当中,我也很感谢学校的栽培,让我在现在的工作当中没那么困难。从自己进入到工厂里面开始,师傅就告诉了我很多的注意事项以及一些机器的操作方法,但是因为自己从来没有接触过这些机器和这些工作,刚开始动手的时候自己还有点不敢动,在工作上面有点扭扭妮妮,也是因为师傅和同一个车间的人的鼓励,让我慢慢的能够大胆的操作,起初在工作上面我也产生了一些错误,但是他们都会鼓励我,会跟我说没关系,下次注意一点就好了,也是因为在工作当中出现的一些错误,我也更加的懂得了在工作当中的严谨和细致的重要性,更是对于工厂里面的工作来说,我更加的需要全神贯注的去用心的完成,因为稍有不慎就可能造成很大的错误。所以在自己的实习工作结束之后,我更加的懂得了自己在工作当中要注意的事情了。
在工厂这段时间的实习当中,我也懂得了团结的重要性,我们作为同一个车间的工作人员,虽说我们每个人都是一个独立的个体,但是我们在工作当中也需要我们去协助的完成,一个人的力量是非常的薄弱的,但是一群人的力量是非常的强大的,所以我也更加的懂得,在之后的工作当中,生活当中,自己要随时的保持团结和有爱,在一个公司,一个团体,团结是非常的重要的,我也更加的意识到了“团结就是力量”这句话的意义,也意识到了团结带给我们的力量。除了这些,我也懂得了在工作当中沉稳和细致的重要,我在工作当中慢慢的变得沉稳和自信,我也希望能够在自己所擅长的领域创造出属于自己的一片天地,这也将成为自己之后工作的激励和鼓舞,我也相信自己的工作会在自己的努力之下完成的更加的出色。
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
在我院领导老师的带领下,我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的化工原理课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。
青岛市恒源化工厂于1968年筹建,1969年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备,后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人,实现年产值7亿多元,上缴利税20xx多万元,并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。20xx年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。
本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。
在班组里,班长为我和同事安排了同一个师傅,师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解,做好笔记,师傅教会了我们很多现场的知识,这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。在现场学习中,我们首先要学习的就是整个生产流程,了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐,2个反应器,1个分馏塔,1个加热炉,6个管壳式换热器,3个空气冷却器,12个泵,2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后,经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和,然后经过换热,通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分,再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分,分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流,少部分粗汽油作为产品送出装置,还有一部分进入换热器进行换热;而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后,师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作,因此,师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换,虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换,但是现在应经对如何操作有了一定得了解,相信以后肯定能够有上手操作的机会。
工作如海啸,不断催促这我们前进,不能跑在海啸前面,就会被海啸淘汰,竞争从来就没有停止,总在我们工作中无声展开,实习结束了,在实习中,我对自己的工作有些明悟,现在鉴定自我。
我是一名即将毕业的大学生,进入工厂车间,我明白自己没有什么大优势,工作需要经验,也需要实力,我虽然有才学,但是却没有经过打磨需要时间沉淀,所以在工作中我都会尽量提升自己,该学习时从不会浪费时间,不管是对于工作的技,还是工作信息,我都积极学习,提升自己,让我尽快适应工作保持与大家同样的能力。
因为坚毅的性格,让我下定决心后就不断努力,可以说从进入到工厂第一天,我就在变化,个方面都得到了发展,对于工作有了自己的见解,刚开始我还是一个新人,工作中很多东西我都不懂,但是随着时间悄然流逝我慢慢的积攒起经验,工作速度和效率都有了很大变化,超越了很多同事,成为了我们车间优秀员工。
因为在工作中成长快,而且也为我们车间创造了很多成绩,我得到了部门经理和主管的赞许,我并不感到骄傲,反而感到有些紧迫,因为部门一直都有新人加入,想要保持自己的优势不被其他人超越,就必须要比其他人更努力,工作时能力越强才能够作更多的优势,如果你的能力不达标,就会被淘汰,在车间如果实习期不能做到最低标准的人,是会被淘汰的,想要一直在车间工作,当然要积极提升了。
这次的实习让我明白了自己的差距,也让我知道,在工作中我是一个新人,与其他的同事的差距实在是太大,我依然需要继续加强,没有走出校门,就不能看到自己的问题,我非常庆幸自己愿意走出大学,愿意接受考验,让我有这样提升,然而在实习工作中我学到的东西也只有一点点,还需要加油。
在学校以前我认为不需要实习就可以找到合适自己的工作,但是这次实习,让我明白,现在社会不缺大学生,缺的是真正有能力的人,只有有能力了,在哪里工作都能吃得开。我从不会因为感受到了社会的压力就开始退缩,这样的压迫只会让我更强,在实习期间,我喜欢做更多有意义的事情,提升自己,向同事学习,学习的方面很多比如沟通,做人,态度等方面。
虽然实习时间已经结束,但是我并不够优秀,依然需要多学多看,我明白这是每个人面临的挑战,我会保持平常心,应对挑战,积极成长,成为一个合格的工作人员。
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