大学生公司参观实习报告-大学生企业实习报告

大学生公司参观实习报告精选-大学生企业实习报告

　　通过参观实习,使学生学习和了解建筑物从无到有的生产全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习打下坚实的基础。大学生公司参观实习报告有哪些呢?下面是小编整理的大学生公司参观实习报告资料，欢迎阅读。

　　篇1：大学生公司参观实习报告

　　山东大学“物流之翼”团队赴“银座网”公司参观实习报告(三)

　　1月24日，山东大学控制科学与工程学院“物流之翼”社会实践小队于7点半集合，一起前往济南“银座网”仓储式仓库开始当天的实习工作，此次参观实习旨在调研物流工程在专业领域的实际应用情况。

　　8点30分，队员们准时到达“银座网”仓储式仓库，负责队员们参观实习的仓库主管早已在门口等候，按照已经定下的计划，今天队员们要去3、4、5、6号仓库参观实习，负责的工作是拣货。

　　3、4、5、6号仓库是储存货物的`地方，货物在收货结束后，便会运往这4个仓库存放，4个仓库分别放不同种类的货物，其中3号库存放母婴产品，4号库存放电器，5号库存放日常百货，6号库存放大型的重的货物。

　　队员们一天的工作主要在3号库里进行，这也是银座网公司最主要的业务。然后，要等到商家订单，订单到达后，会给货物特定的编号，我们按照商家订单的批次，依次按照货物条码找寻货物并扫码，确认无误后，放到拖车上，直到一批货全部拣出。满载的推车便在我们手中前往2号仓库。

　　通过一天的实习、以及与底层员工的交流，队员们深刻了解和实践了拣货的过程，并在亲身操作的过程中掌握了许多书本上没有企及的宝贵知识经验，也深刻的体会到了自动设备对于物流的重要性。

　　篇2：大学生公司参观实习报告

　　我在顺德勒流职业技术学校实习期间，利用周末的时间，多次参观了富华模具厂。我在实习学校主要是上车工工艺、线切割和模具，到富华模具厂能让我更直观的了解机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

　　这些实际知识，对我们学习乃至以后的工作，都是十分必要的基础。这次生产实习可以更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料。

　　我去过富华模具厂的冲压车间，后来又去到模具车间，接触到的岗位有操作工，车工，线切割等。

　　1、冲压车间

　　参观前前先要进行安全教育。企业规定必须对新员工进行安全生产的入厂教育，车间教育，班组教育;对调新工种，采取新技术，新工艺，新设备，新材料的工人，必须进行新岗位，新操作方法的安全教育，实习者经考察合格后方可上岗操作。车间有二十台先进中型冲压机床，正式职工50余人。该线主要冲压本厂的冲压件，生产任务重，工作条件艰苦，噪音大，工人三班倒，周六周日经常加班。

　　参观中中，我采用了学，看，问，想等方式，对车间的日常工作的和技术知识有了进一步的了解，协助了车间师傅完成锁体的模具设计任务书，和相关工序的CAD画图再线设备检测，还帮助库房搬运零件，帮工人去毛刺修零件等工作。同时还向车间办公室其他师傅请教学习。车间开展座谈会，会上车间主任的讲话极具教育意义。每一名冲压车间员工都自觉站对进食堂，厂内走路走人行道，从小事无形中提高每名员工的素养。

　　2、车工

　　我最熟悉的是车工，我在车工车间呆了好长的时间。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

　　师傅先细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我也进行了实操，我逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，师傅要求先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，师傅要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我已经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我只能给这个任务，但还是很高兴能得到师傅的指点。

　　3、线切割

　　车间里是最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我来说比较陌生，由于其神奇而准确的操作，让我产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以师傅在开始前先给我详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用：数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板(X、Y方向)在计算机控制下，作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源,作用有二个(提供时间极短的脉冲放电) 、工作液系统(.绝缘作用：排屑和冷却作用)。

　　它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比较慢，由于速度较慢，师傅先直接示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看着数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，师傅反复的讲解，才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我从图形库中调用出一个“心型”图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的`轮廓越来越清晰，不禁惊叹工程技术的先进，可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小。

　　勒流职中也有电火花切割车间，我回去后经常去那里找老师，和学生一起学。

　　4、数控机床

　　先听师傅讲解，然后通过示范，自己操作数控机床。师傅讲解很仔细，每一个操作步骤都讲，让普通工人跟着他一步一步操作，很快，那些工人就都上手了。我去看他们装刀换刀，速度好快，加工过程中操作非常熟练，测量也很准确。

　　和老工人一比，觉得自己的水平太低，如果要教这一门的话，我想我要先到工厂历练几年。

　　通过到富华模具厂的参观学习，让我清楚的认识到我的不足，无论是理论还是实际操作，我还远远不达标，我们学到的东西大多都仅仅限于书本，一些先进的生产工艺我们根本没接触过，要做到教书育人，知识面不够广是不可以的。我来参观这个工厂后，我上的《车工工艺学》比以往精彩了好多，因为在课堂上我能举出更多现实生产中的例子，同学们更感兴趣。我发现了很多自己需要改进和增强的地方，比如说编程，在实际应用方面和书本上介绍的还是有差别的。我认为作为机械类的学生，无论是师范类还是非师范类都要多去一些大中型的机械厂、模具厂看看，对我们学习专业知识很有帮助。

　　篇3：大学生公司参观实习报告

　　11月份，我们去了三家企业参观实习，除了第一家企业是国企外，其余两家都是小型私企，三次参观实习给我留下了深刻的印象，其中印象最深的是第二家轴承生产企业。

　　在写实习总结的时候，实习期间的一幕幕还清晰的映在脑海里。我们去的那天恰逢企业没有生产，不过负责人还是很耐心带我们去轴承车间给我们讲解生产工艺。在一天的时间里，我学到了很多在书本上难以学到的东西，对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。当我第一次走进车间看到轴承的生产过程时，不禁感慨：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”当我们好奇的看过各种各样的机床，听过企业主管讲解轴承的生产工艺，才明白了什么叫“实践出真知”，这次难得的实习机会，使我对材料研发及生产工艺有了更深的认识，对小型私企有了进一步的了解。

　　生产实习的心得体会概括起来有以下几方面：

　　1.了解了轴承制造生产过程中危险因素，增强了我们的安全意识。

　　2.了解了轴承产品的生产线。

　　3.了解了实验创新对工艺改进的作用。

　　4.了解小型私企创建与成长的艰辛，端正自己的择业观。

　　我们能圆满的完成这次使我们获益匪浅的实习都是靠程国生老师的带领和指导。程老师在实习期间讲了很多关于物理实验创新的应用如何提高企业产能，同时也讲述了小微企业创业和发展的不易，告诫我们今后择业时不要眼高手低，要着眼未来，沉下心来，真正做些东西，老师讲的很诚恳，我们也听得很认真。

　　读了几年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够透彻，对物理学就业前景感到迷茫。这次系里组织我们去实习，能到一个高新企业实习，我们都很兴奋。轴承是怎么加工的?本专业知识如何在生产实践中应用的?物理实验前途如何?带着这些问题，我们参加了这次的实习。

　　去之前我总以为根据自己从书上、从网络上所学到的知识应该对企业的'生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要去工厂参观实习的良苦用心。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次参观实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一种全新的认识。

　　为期一天的实习结束了，在这期间我们参观了生产车间，在老师和负责人的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

　　在这个科技时代中，高新产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。