机械电子工程实习总结(精选10篇)
总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,因此好好准备一份总结吧。我们该怎么写总结呢?以下是小编收集整理的机械电子工程实习总结,仅供参考,欢迎大家阅读。
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂 在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。 现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益匪浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。
杭州精密机床厂
7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床。由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料———划线———刨床(工艺上留加工余量)——粗车——热处理,调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火(齿面)——磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工
精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。
在20xx年的11月,我告别了学习3年半的母校,与同学来到了广东省东莞市亚华机械设备有限公司实习。转瞬之间,为期3个月的实习工作已经结束了,在工作的时间里,我学习到了很多学校里学不到的东西,付出了很多,当然也收获了很多,回想过往,真是酸甜苦辣,各在其中,感触颇多。
11月22日,怀着忐忑的心情,我们来到了公司的所在地盛景大厦,迎接我们的是公司的营销经理翁先生,在他的介绍下,我认识了公司的老板陈先生以及将要一起工作的同事。无论是在生活上还是工作上,他们都给了我很多帮助,教会了我很多东西,让我感受到了集体大家庭的温暖,告别了来时的忐忑与不安,轻松开始了我的工作旅程。
我从事的是SMT行业,即表面贴装技术(Surface Mount Technology),是新一代电子组装技术,也是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,我的主要工作是对Yamaha贴装设备进行日常维护与保养,SMT所要求的贴装设备有印刷机、检查机、高速贴片机及回焊炉。其中贴片机的故障率比较常见,所以需要对它进行精心维护,其工作范畴主要为月度保养和年度保养,月度保养主要是对机器贴装的气路进行简清洁和机器主要运动部件的清洁加油;年度保养是对气路进行深度清洁,对已经磨损或损坏的部品进行更换,对贴片机的精度进行调整。在3个月的工作中,通过领导的悉心教导和同事的热情帮助,我已经基本了解和掌握了贴片机的工作原理和日常维护方法,能够对其常见故障进行简单的维修处理。在这基础上,我还大量阅读了有关Yamaha贴片机方面的书籍,从机器的发展历史,到未来的前景;从机器的基本操作,到对其故障进行简单处理都有了很大的提高。
另外,除了对Yamaha贴片机的学习,我还掌握了Yamaha印刷机的日常保养及Kohyoung SPI检查机的基本操作,在整个贴片的工艺流程中,印刷的质量对整个基板的贴片的质量影响很大,而检查机是高质量印刷的重要保证。其中印刷机是将锡膏磨成微米级别的颗粒,通过刮刀在钢网来回运动而将锡膏印刷在基板上;SPI检查机是利用三维立体技术,对焊盘上锡膏的体积、面积、厚度等各方面进行综合分析,并将结果反馈给上流的印刷机和下流的贴片机,从而保证贴片的质量。所以,对SMT工艺流程的学习也是我实习过程的又一个重要里程碑。
美好的东西稍纵即逝,实习的时间快乐而短暂,转眼之间就要告别实习3个月的亚华机械设备有限公司而回到母校,我想说,3个月的实习工作我很开心,很高兴能够和你们一起工作,一起为自己、为公司而奋斗。在此,我要感谢所有为我的实习提供帮助的领导同事们,相信这次宝贵的实习经历回一直伴随着我今后的工作生活。千里之行,始于足下,我将会倍加珍惜这次美好的实习,在今后的工作生活中更加努力学习知识,不断的充实自己。
这个学期的专业认识实习我们以参观工厂为主,另外理论课上也讲到了一些机电一体化方面的概念。我们先后参观了杭州热电厂、杭州娃哈哈集团和杭州数源科技股份有限公司,这些都是机电技术应用的典型企业。
一、参观内容及对机电设备的认识
1、杭州热电厂
20xx年8月2号下午,我们在热电厂技术工人的带领下参观了杭州热电厂。杭州热电厂是浙江省最早建设的集中供热、热电联产的节能企业,自1984年一炉一机投产至1991年发展到三炉三机规模,年供热417万吉焦,发电1。7亿千瓦小时,小时最大供汽量已达279吨。杭州热电厂以供热为主,同时发电,投产后发挥了集中供热的优越性,至1991年末已比小锅炉分散供热累计节约原煤60万吨;由于拆除和免建了60余台小锅炉、小烟囱,以中温中压锅炉和150米高烟囱取而代之,汽温高,汽压稳定,大大减轻了所在区域的环境污染,提到了热用户的产品质量,节约了用户的资金、劳力、场地和管理精力,产生了显著的社会效益,深受热用户欢迎,以至申请用汽的企业逐年增加,呈现供不应求的局面。至1992年,热用户已发展到59家。杭州热电厂依据热电联产的先进工艺,供热和发电的单位煤耗已达国内较先进的水平,经济效益明显高于国内同行业。
我们主要参观了热电厂的循环流化床以及热电控制室。进入循环流化床所在的厂房,我们看到的是一个个大大小小、各种颜色的管道,它们错综复杂而又极又规律地通往设备的各处。我们最大的感觉就是热,随后带领我们参观的技术师傅打开了燃烧室的一个小口,从小口里看进去,我们看到了火红的飞窜的火焰,技术师傅告诉我们那里的温度大概有900摄氏度左右,火焰中心的温度更高。随后我们来到了控制室,并列排放着七八台计算机,主要用于对热电的控制,墙上悬挂着几台电视机,从里面可以看到生产车间的一些重要场合。技术师傅告诉我们,这套系统采用的是西门子的控制系统,操作简单,一个技术工人就可以控制几天计算机,节省了许多人力资源。随后我们从各个角度参观了循环流化床。整个流化床有基层楼那么高,流化床周围的温度也比较高,技术师傅告诉我们,流化床上遍布着许多测点,用来测流化床各处的温度、压力等参数,以便用来调节生产。后来通过跟技术师傅的交流了解到,这台设备经过了技术改进,煤的燃烧效率可以达到89%,改进之前硫化床采用的是上方点火,每点一次火要30吨左右的柴油,而改进之后采用下方点火,每点一次火只要3吨左右的柴油,可见技术改革在生产中的重要作用。最后我们参观了整个厂的热电控制室,在一面竖立的平板上,密密麻麻分布着各种器件模型,整个厂各个地方的生产情况在上面都可以反映出来。控制室的周围有许多柜子,里面挂着各种用途的电表,上面都标明了各个表的用途。最后我们就跟工人师傅告别,结束了对热电厂的参观。
2、杭州娃哈哈集团
我们实习参观的第二个地点是杭州娃哈哈集团,20xx年7月31号下午,几经周转,我们终于来到了杭州娃哈哈集团,在娃哈哈工作人员的带领下开始了对娃哈哈集团的参观。
1987年,娃哈哈前身——杭州市上城区校办企业经销部成立。1996年,公司与合资后,先后从德国、美国、意大利、日本、加拿大等国家引进大量具有九十年代世界先进水平的生产流水线。公司拥有世界一流的自动化生产线,以及先进的食品饮料研发检测仪器和加工工艺,主要从事食品饮料的开发、生产和销售,主要生产含乳饮料、瓶装水、碳酸饮料、茶饮料、果汁饮料、罐头食品、医药保健品、休闲食品等八大类近100个品种的产品,其中瓶装水、含乳饮料、八宝粥罐头多年来产销量一直位居全国第一。20xx年,公司实现营业收入258亿元,娃哈哈在资产规模、产量、销售收入、利润、利税等指标上已连续10年位居中国饮料行业首位,成为目前中国最大、效益最好、最具发展潜力的食品饮料企业。
我们首先参观的是娃哈哈集团的模具生产车间,在这里我们终于知道了那些外形优美,形状多变的娃哈哈瓶子是怎么来的。车间里有各种正在加工和已经加工好的模具,这些形状形状诡异的模具一般都是通过铣、削、磨等工艺得到的,我们参观的时候许多工人都在忙碌着,我们也有幸看到了他们工作的过程,我们发现他们工作也挺轻松的,这主要是由于设备的自动化程度比较高,需要人工控制的部分比较少的缘故。在车间的最里面,有一个隔离室,里面并排放着四台一起设备,工作人员告诉我们这几台设备是国外进口的,精度极高而又价格昂贵,所以隔离起来有利于对它们的保护。参观完模具制造车间,我们来到了娃哈哈自动生产线,这也是最让我们叹为观止的一部分。偌大的生产车间里只有寥寥几个工人在工作,可见生产线的自动化程度之高。我们目睹了一瓶瓶娃哈哈饮料生产的全过程,一个个空空的没有任何东西的空瓶子经过了生产线的一道道工序之后就变成了一瓶瓶装满饮料的成品,之后装进箱里,而整个过程是全自动的且速度很快,少数的几个工人只负责赝品的清除以及设备的检修。最后厂里送了我们每人一瓶娃哈哈饮料,结束了我们对娃哈哈集团公司的参观。
3、杭州数源科技股份有限公司
参观完杭州娃哈哈集团,紧接着我们就参观了杭州数源科技股份有限公司。由西湖电子集团有限公司投资控股,以高科技的数字电子信息、通信产品为主业,主要经营数字视频音频产品、数字(模拟)彩色电视机、通讯设备等。下沙数源科技信息产业园拥有1个由高速贴片机、自动插件机组成的机插车间,16条彩电生产线,2条机顶盒生产线,数字彩电、大屏幕液晶彩电年产能力超过200万台,数字电视机顶盒达100万台。
我们主要参观了彩色电视机的自动生产线,没有技术人员的讲解,但这并没有影响我们的参观,因为整个生产过程一目了然。我们看到生产线的各个部分的技术工人负责不同的工序,有的工人负责组装,有的工人负责调试。一个个散乱的零件,在生产线上走过一遭之后就组成了一台台成品电视机。由于每个工人只负责生产的一小部分,所以他们的技术都十分的熟练,虽然生产线的自动化水平不高,但是生产效率仍然能够很高。
二、对“机电一体化”概念的认识
“机电一体化”是以微电子技术,特别是计算机控制技术为核心,以机械为主体,将微电子技术与机械相结合的贯穿于设计和制造全过程的技术。机电一体化主要由机械本体、动力系统、传感及检测系统、信息处理及控制系统、执行机构等部分组成,每一个部分有着不同的功能。机电一体化的功能主要有变换功能、传递功能、储存功能,有机电一体化的各个部分分别去完成。
与其他技术相比,机电一体化有着许多的优点:
1)生产能力和工作质量提高
由于机电一体化集机械与电子技术于一体,机械的自动化水平和精度都得高了很大的提高,机械的生产能力和工作的质量也就得了提高,
2)使用安全性和可靠性提高由于自动化水平和精度得到了提高,生产过程中需要的人为操作也就大大减少,这就减少了可能产生的人为操作失误,使得机械的使用安全性及可靠性得到了提高。
3)调整和维护方便
整个机电设备是一个有机的整体但又相互独立,所以当设备的某一个部分出现故障或损坏时,只需对相应部分进行调整和维护,所以机电设备的调整和维护就比较方便。
4)具有复合功能,适用面广
机电设备可用于生产不同产品的同一环节的生产,有着更大的适应性。
5)改善劳动条件,有利于自动化生产在一些不适合人类工作生产的场合,可以通过自动化设备减少或避免人为工作,同时在适合人类工作的地方也可以通过自动化生产减轻人们的工作负担,从而改善了劳动条件,实现自动化生产。
6)节约能源,减少原料损耗
机电设备可以通过对设备和生产工艺的改进减少能源的消耗以及原料的损耗,达到节能减排的目的。
目前,“机电一体化”技术正朝着高性能化、智能化、系统化、轻量化及微型化的方向发展,在以后的生产过程中,机电一体化技术必将起到越来越重要的作用。
三、个人实习小结
通过这次参观实习,我们对机电专业在实际生产中的应用有了一定的认识,对生产中要注意的实际问题和及其相应的解决方案有了一定的了解,在实习过程中也见到了一些比较先进的生产设备,对机电一体化的概念有了更深的理解。下学期我们要开始学专业课了,这次的参观实习算是给我们的专业课上了一个导论课。
当然实习过程中我们也发现了一些问题,我们所参观的工厂里的比较先进的设备几乎都是从国外进口的,比如杭州热电厂的控制设备和娃哈哈集团的模具生产机床,购买和维修的费用相当的高,这就使得生产的成本大大提高,所以这次参观实习也给我们敲响了一个警钟,在引进和学习先进技术的同时也要注重对先进技术的吸收而不仅仅是盲目的应用和模仿,我们要努力设计研发出自己的新技术来。
年级专业:xxxxxxx
学生姓名:xxx
学号:xxxxxxxx
指导教师:xxxxxx
实习单位:金辰机械实习
起止时间:20xx年6月11日~20xx年10月19日
完成时间:20xx年10月19日
经历了一百二十一天,我的实习生活就这样结束了,有句话说的好,不经历风雨怎么见彩虹,人没有经历过磨砺是不会变得成熟的,学生,是温室里长大的树苗,虽然我们也已经是二十多岁的青年了,可是没有经历过社会的我们的心理却是永远无法成熟。实习给我的并不仅仅是把我学到的东西应用到实际中那么简单,实习给于我的是一个身份和心理的转换,是我们学生踏上社会的第一步,仅仅是一小步。T611镗床,我的实习大部分时间都是在这台设备上完成的,它生产于1985年,是中捷友谊厂出产的,白色的床身,最高测量精度为0.02mm(刻度盘精度),在我师傅手里的最高加工尺寸精度为0.01mm(利用百分表测量),在这台机床上,我从一个什么都不会的小菜鸟,慢慢的发展到了已经可以自己加工,自己独立操作,其中有辛苦,也有欢乐。师傅是一个俗话里说的老顽童的人,性格非常开朗,经常喜欢开玩笑,每当没有活儿的时候,他都会拉着我躲到厂长看不到的地方去偷偷的休息,每次我做错了什么的时候,师傅总是喜欢用他那荣成味的“普通话”说:你个xx,然后自己去慢慢的操作给我看,指出我的不足。他教会了我好多好多,这不单单是在对机床,对机械加工上的,好多都是他对人生对社会的理解,对于即将踏入社会的我,这是非常非常宝贵的经验。
在这里,我要感谢我的师傅,谢谢他毫无保留的交给我那么多经过这么长时间的实习,我对以后找工作也有了一定看法,
一、在企业也需要继续学习,不断提升理论涵养。在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名青年学子更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后,我会积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。
二、努力实践,自觉进行角色转化。只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰显人的意志。必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。
三、提高工作积极性和主动性实习,是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续创造更多的价值。我感觉,只有这样,才可以在以后的工作中发展出自己的实力,使自己能更好的适应这个社会。
在实习之前,我总是以为课本上学到的,到了实际中也不过就是那么回事,就算是有所改变也不会变的太大,可是经过实习以后,我发现,有时候理论和实际偏差的太大了,没有了实际,理论上说的再好,他不过是在纸面上。就像我们的人生一样,我们在学校把自己的人生规划的再怎么好,那也只是一个梦,实习,这个提前来到的社会实践行动让我们从梦中惊醒,社会是一所更能锻炼人的综合性大学,只有正确的引导我们深入社会,了解社会,服务于社会,投身到社会实践中去,才能使我们发现自身的不足,为今后走出校门,踏进社会创造良好的条件;才能使我们学有所用,在实践中成才,在服务中成长,并有效的为社会服务,体现大学生的自身价值。今后的工作中,是在过去社会实践活动经验的基础上,不断拓展社会实践活动范围,挖掘实践活动培养人才的潜力,坚持社会实践与了解国情,服务社会相结合,为国家与社会的全面发展出谋划策。坚持社会实践与专业特点相结合,为地方经济的发展贡献力量为社会创造了新的财富。实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。在中国的经济飞速发展,又加入了世贸组织后,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。在知识方面的收获,经过了这长达四个月的实习,我已经基本学会了镗床的操作要领,提高了我的识图本领,可以单独通过图纸将各类零件一一对应,并在短时间内找出这种零件加工时的装夹方式,也熟练的掌握了镗床镗孔,钻孔的不同的转速,比如说钻孔,32mm的钻头可以使用160-200r/min,如果装备铣刀,铣刀盘的转速是每分钟315或者每分钟400转,吃刀量最大可以是4mm,主轴每转的进给量为0.37mm或者0.52mm,如果加工的工件是铸铁的,吃刀量可以为5mm,可以采用多工件同时加工以提高生产效率。四个月的实习就这样结束了,回忆起来,实习中是汗水和快乐共存,通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,丰富了自己的专业知识面。经历了此次实习,我感觉自己仿佛一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,时间的宝贵,人生的真谛。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去面对人生中的每个驿站!这让我清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,单位也培养了我的实际动手能力,增加了实际的操作经验。工作是一项热情的事业,并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里,我第一次真正的融入了社会,了解了社会。成功的踏出了面向这个社会的第一步。实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪 浅。
到此为止,在自己三个月的努力后顺利完成了CA6140拨叉的机械制造工艺及其夹具设计。从刚开始对制造工艺只有一点感性认识到现在已熟悉制造工艺的国内外现状及趋势,能对工件确定合理的工艺方案,对零件的设计制造,机床设备的选用,机械零件的选用及零件加工工艺过程的说明有了较为深刻的领会,同时对根据加工工艺设计相应的夹具体也较清楚。
在本次设计中,要用到许多基础理论,由于有些知识已经遗忘,这使我们要重新温习知识,因此设计之前就对大学里面所涉及到的有关该课题的课程认真的复习了一遍,开始对本课题的设计任务有了大致的了解,并也有了设计的感觉。同时,由于设计的需要,要查阅并收集大量关于机械制造方面的文献,进而对这些文献进行分析和总结。通过本次设计还使我更深切地感受到了团队的力量,在与同学们的讨论中发现问题并及时解决问题,这些使我们相互之间的沟通协调能力得到了提高,团队合作精神也得到了增强。可以说,毕业设计体现了我们大学四年所学的大部分知识,也检验了我们的综合素质和实际能力。同时也跨出了我的工程师之路的第一步。
虽然本次设计我很努力去做,但还是存在一些不足:
(1)我对机械工艺规程设计理论方面的知识还没有十分扎实,对并没有投入生产,在实际生产中的产品,还要根据生产部门的设备,要求等,考虑零件的结构,精度和余量,难免会有我们现在没有考虑周全的内容。
(2)对零件热处理方式及夹具的设计把握不准,其主要原因是对零件的了解不足,没有在真正的实践,而且没有见过实体,一些细节部分没有掌握好。
(3)夹具设计是本次设计中最大的拦路虎,虽然课题要求我们只要选择其中之一工序进行夹具设计,但是夹具设计过程中遇到的问题是最多的.,特别是对各机构的选用,既要达到局部要求,又要配合整体要求。因此我以后必定会再这方面多下苦功。
因此,在以后的学习工作中,我要从以下方面来提高自己,解决设计中存在的问题。多学习相关的知识,关注前沿的科学技术,拓宽知识面,尽量进行实践,以便设计时能够在保证成本的前提下,较好地利用其本身。
致谢
为期三个多月的毕业设计就要结束了,我也顺利的完成了我的课题设计,在此之际我要衷心的感谢在设计过程中一直帮助我支持我的老师。
我要感谢指导老师李晓静老师,李老师在整个设计过程中对我的影响很大,设计过程中的很多个难点都是在郭老师的悉心指导下才克服的,还有李老师亲切和善也是我在整个设计过程中感受最深的。也因为这样,和老师之间存在着师生心理障碍一下全无,我也就大方的有问题就问,有想法就提,这也使得我能更多的发现设计中存在的问题,并解决问题。李老师严谨的治学态度,渊博的专业知识,诲人不倦教学精神,在学术上和为人上都是我们的楷模和榜样。同时我还要感谢跟我一起参与设计的同学,虽然我们课题不同,但是都能在讨论中发现各自的问题,并互相提出解决的方法,设计能够顺利完成,也因为他们的帮助。
结束代表着新的开始,新的征程,本次的毕业设计将会成为我今后工作,学习生活中的一份坚实的基础和保证。从中吸取的经验教训也将成为我们在今后生活道路上的一笔财富,挫折永远是前进道路上所必须面对的,相信我们的未来会走的更好,也可以让我们大学的老师放心。真心的感谢在大学帮助过我的老师和同学们,再次感谢你们!
小结:
这次专业课程设计师大四上学期进行一次非常关键,非常重要的课程设计,它也是毕业设计前最后一次关于机械专业基础知识的课程设计。我个人对这次设计非常重视。
由于这次课程设计时间与考研冲突,因此很多内容特别是A0图纸的CM6132机床传动系统的结构图完成得比较仓促,其中不乏一些小错误和不合理之处。比如I轴上的三联滑移齿轮布置安排不合理,直接导致滑移齿轮间间距比较大(为了留出空间,保证齿轮之间不干涉),进而影响了I轴的轴向尺寸乃至整个变速箱的尺寸大小。再比如,变速箱内的多对齿轮啮合时,没有考虑采用公用齿轮,以减少II轴上固定齿轮的个数,从而减小II轴的轴向尺寸。还有,连接变速箱与主轴箱的V带轮尺寸较小,与庞大的主轴箱不是很协调,主轴两边端盖设计得也不尽合理……
当然,通过这次课程设计,也让我学习了很多,使我本人对机械专业的认识更深,对机床内部传动系统的结构更加清晰,而这些都是大学里课堂上的书本知识所不可能获得的,普通的考试所不可能考核检验的。从这个方面来说,课程设计不仅仅是考试以外一种考核和检验学生知识掌握情况以及运用能力方面的重要补充方式,同时学生通过课程设计,对专业基础知识和专业领域方面的信息掌握得更加牢固,更加扎实,为以后从事机械工作,以及进行生产实践活动,奠定了良好的基础。
转眼间又是一周的时间,感觉时间过的很快啊!不过,每一天的忙碌都充实着自己,且每周的实习总结报告,使我都细细的回味着实习时留下的经验。
在这周里,可以说每天都在忙碌中充实着自己。同时我也深深的体会到服务行业的重要性。南京工地一台SR150的油水分离器损坏。此问题虽是小问题,但考虑到客户的时间重要性,通过和客户沟通,以最短的时间将油水分离器更换上。由于自己是新手,还是需要积累经验的,油水分离器的工作原理,简单说就是利用油的密度小于水的密度,将水从油水分离器的底部开关处排出,有效的保护发动机的正常工作。在更换油水分离器时,注意将透明的地壳中泵满油,看是否有漏油的现象,如有漏油现象,将其开关扭紧,同时,在更换油水分离器后,要及时排出其中的水,再启动旋挖钻机。
SR280R的钻杆有开裂的现象,摩阻杆的第一节杆的外键条有横向开裂,而且第一节杆的一米杆处也有开裂的现象。在现场,我们只有先协助客户将开裂处打破口,补焊。随后,师傅和北京总公司联系协商解决的方案。
SR250R的辅泵上的压力传感器有漏油的现象。在处理此问题的过程中,我深深的理解传感器的作用。如果没有此传感器,发动机将无怠速;如果将此传感器的两根线短接后,发动机工作正常,但是在动作各油缸时,发动机无自动提速,同时输入底盘密码51863进入底盘检测界面,检查发动机转速正常。通过此过程,我明白压力传感器是将辅泵的动作信号传输到发动机的ECM模块,而其控制发动机的正常工作。
通过本周的实习,我积累了更多的现场服务经验,同时,在和客户的交流接触中,不断提高自己的能力。
金工实习是一门基础课程,主要是对机械设计,机械工程学生是一门必不可少的选修课程,针对于我们安全工程系的学生来讲,了解机械的运动,工作基本原理,才能很好地对工作环境的安全状况更好地分析,对安全的鉴别,安全评价更有指导意义。
短短的金工实习过程结束,这次不仅是简单的技能实践,让我真正体验了b.p.skinner的名言,“如果我们将我们学过的东西忘得一干二净,最后剩下的东西就是教育的本质了,”让我体验了,邓小平爷爷所说“实践是检验真理的唯一标准。” 让我真正体验到“纸上得来终觉浅,欲知此事需躬行。”让我真正体会“我听到的我会忘掉,我看到的我能记住,我做过的才真正明白。我每次实习结束后,都根据自己的情况去感悟,去反思,我实习的学得了什么呢?
我不能保证我实习的每一个工种我都学会,但我学会思考,学会学习,对我来讲,如果把我所没有实习过的任何一个工种给我,我会看说明书,查阅资料,能独立完成每种技能。清华大学的师傅们耐心地从原理给我们讲解每一个工种的基本原理,给我们讲解适用范围,然后给我们演示,让我们知道每一工种“知其然,而知其所以然”,让我们理论到实际,在铸造实习期间,实习的每一步都是那么简单,但是我有的看师傅演示后,自己操作是还是不会,师傅会给我耐心的提示,让我亲自领会要点,如果我会了,师傅会给我其他问题,让我开阔视野,在铸造期间,师傅讲解整模造型,让我们练习一会后,就给我们一个挖沙造型,让我们先做完的同学自己做,自己思考,后来师傅在给我们讲解挖沙造型,师傅们这种让我们思考的方式,让我体会了李开复老师所说的那句话,“我不敢保证你们在大学能学得任何技能,但我敢保证你们学完大学以后,将会自己思考,并掌握学习方法,无论你今后遇见什么新技能,新工艺,你都能游刃有余”。
在弧焊过程中,师傅让我们了解了弧焊的基本原理,详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己和保护他人,让我们练习几次,甚至几十次,这对于我们安全工程的学生来讲,无疑又极其重要。
在车工实习过程中,我没有注意内圆不规则,没有开车对刀,导致刀具损坏,师傅让我想一下,给我换了一把刀,没有批评我,只是提醒我下次小心,师傅的宽容让我体会清华师傅的宽恕人之心,在数控机床是,老师先给我们讲解原理,教我们编程,让我们自己按照图纸编程,让我学会了简单的编程,在冼工中,师傅让我实习了平面,此轮加工,一不小心,此轮加工坏了,师傅没有说:“没有关系,你们在实习,在学习,你闷在练习,就把它加工完”,在钳工实习,用那锉刀在工件上来回几百次,甚至上千次,让我体会到了我父母每天在家劳动的辛苦。
这次实习,我学得不少金工实习的技能,我真正心得体会不是技能的掌握,技能的练习,而是师傅教给我的自学能力,独自思考能力,在此感谢清华师傅们在短短的10此课程给我技能,培养我思考能力,自学能力。
从一个认为电子就是收音机的小屁孩儿,摸爬滚打直到后来的电子工程师,再到现在的IC销售工程师,一路走过来也有将近十年的时间了,当然真正的工作也就三年的时间。尤其是无论当我在网上、论坛上、还是实际生活碰到的种种电子毕业生的时候,我学的有必要把我的路写写,大家可以扔鸡蛋也可以拍砖哈!先说说大体的想法吧,省得浪费大家的时间,看了对自己没什么帮助的东西。我抱着吹牛和炫耀(当然还有想帮助各位和推销产品)的想法写此文章,主要介绍一下我自己的电子历程、英语学习历程和工作历程还有写一下关于一个毕业的电子人才你最少要了解什么样的电子知识,(好多人都说合格,我认为什么叫合格,就是你能上岗就工作就是合格了,否则了解再多的电子知识那只是你认为合格而已),哈,好了,不臭屁了,还是开始写正题吧。
一、初识电子
小时候家里穷,(当然现在也不富)。村里好多孩子都不上学了,都去了深圳、东莞那些是中国人都知道的地方,而且进的最多的是电子厂,一个月能有1000多的工资,那时我最大的梦想就是进个电子厂当工人了——(此梦想由于父母的干涉没实现)。
就这样读完了初中,成了我们那一届里面唯一一个上高中的,在高中就只有一个目标了,那就是大学,老师们天天在跟前说,只有好好学习才能上个好大学,将来才能更好的为国家做贡献。(那时我老班就比较现实,他说只有上大学才能找个好工作、有个好老婆),现在想想真的感谢他老人家,好工作没什么概念,但是好老婆是我最大的梦想,所以那时我天天说为了老婆而努力读书。
当时流行WAKEMAN,抽屉里面有一大堆磁带,上课把耳机通过衣服袖子,所以经常上课就唱起了自以为是的歌。那时接触到的唯一的电子产品就是WAKEMAN了,好的买不起,就是那种50块一个的,天天听。当时我们班里有一男生会修WAKEMAN,那时他就是我眼里的工程师,而且他会用烙铁,我当时对他的崇拜之情犹如滔滔江水,连绵不绝;又如黄河泛滥,一发而不可收拾!于是天天跟着他,替他值日,为他打水。后来我也可以修WAKEMAN了,于是回家把我妈结婚时,陪嫁的那个大的录音机给拆了,不过好像到目前为止也没装上——
当时努力的学习修录音机,还有一个主要的原因就是会有很多女生会让我帮她们修,哈,这总比替女生值日,为她买零食来DATAMM,要好的多吧(个人认为)。
于是这样过完了自己的高中,最后整理高中遗物时才发现,我心爱的课本都不知所踪,那些没修完的WAKEMAN和磁带去整整用了两个箱子才装完,当然这也成了我妈骂我的最好证据。
其实现在想想,自己这样一个IQ不足85的人,却也能混个电子系科班出身,也真的是凭了我对电子的热爱,所以各位如果真的想做好这一行的话,就一定要先让自己爱上她。
二、没事焊“时钟”的大学时代
就这样我还是没能去得了深圳,去了一个大学读我的电子信息去了,大一的高数、电路分析马恩列斯毛让我觉的只有脑子进水的人才会说大学的很轻松的。为了60分万岁,我没黑没白的看书,(说了IQ只有80);为了跟同室的室友们有话聊,我也没黑没白的CS;为了多认识点MM,我同样见协会就加,见社团就入。就这样我也加入了电子协会,第一次知道什么叫做IC集成电路。
大一的时候就时根据电路图焊接点小电路,电源了,温度控制了,反正就是一些模数电吧,记得当时做的第一个电路是输入12V输出5V的稳压电源,我整整焊了一天,最后还不行,原来把7805搞反了,后来换了之后LED发光了,心里高兴坏了,不过这时才发现原来我一天没吃饭。后来学了模数电之后才开始明白了一些电路设计,一些器件的作用及相关器件的选择使用,常用的IC就是在那时记的,现在已经记了两个大本子了,哈,不过自从能看明白datasheet之后我也就不在记了,IC是永远也记不完的。
真正的提高是大二的一年,大二开了模电,数电,单片机等相关的基础课程,有了大一的模数电基础,所以在一开始我就对这门课特别感兴趣,成绩又好。这时我就已经基本接触了74138、7447、4511、74154、74244、7805、7407、7404、7400、4011、40106、40105等常用芯片,而且大一的焊接水平也有了很大的提高(我那时比较傻),电子市场里也没有什么感光板之类的东西买,我也不想去飞线。所以一般做东西就比较慢,记得当时学样有做好了各种板子买,我还是一点一点的自己焊,也好,这样子那些电路已经印在了脑子里,所以现在画起来还是很快。
后来应该是我大学里的转折点了,当时学校让我们这些人参加省电子大赛,因为是大二嘛,所以只是一些模数电的设计,不用什么单片机知识,我当时一起的战友们都去忙那个去了,而我和我老乡两个人却退出了电子协会,去参加了一个单片机的学习班,因为当时课程还没开,所以好多人都笑我们俩,老师也想让我们参加电子大赛,但我们俩还是去了那个学习班,也就是在那个班里我认识了我和老师------老鲍,(到现在我都很感激的人)。记的刚去的时候也是不知道什么是单片机,只是以前有个学长告诉我,那是一个一定要学好的课程。一进去发现自己的优势没了,成了差班生,很急,程序就是不明白,看不懂,不会写,有些硬件也不明白,那时没办法我就把老师讲的程序全都背了下来,能默写出来。有一次,老师让写一个显示子程序,就是上周刚讲的,全班就我一个人立刻到黑板上写了出来,老鲍好好的夸了我一把,(不过那时他还不知道我的名字,不好意思啊,上了两周的课,我还不能让老师记住名字)所以从那以后我就用最笨的方法,去画内部图,去记程序,记得当时有一个是键盘扫描程序,我整整想了一个月,那一个月真是吃饭都不知道什么滋味,后来一天在食堂吃饭的时候我一下子明白了,大叫一声“啊!”结果就不好意思说了。
但从这以后我真的发现我什么都明白了,我明白了单片机的内部ROM与RAM是什么区别,单片机从上电到开始工作是个什么过程,内部一些部件的作用,(不过我当时学的是51了)
记得有一次五一,我老师接了个项目,我很荣兴的被选了进去,开始就是测板,我一次次的跑前跑后,每天从上午8:00到晚上11:00就这样过了七天,我虽然很累而且也没接触什么实际上的研发,但我明白了一个项目的大体过程,为我以后自己学习打下了很好的基础。当时做的那个项目是单片机控制七彩灯变幻,是用来搞市政亮化的。我老乡就比较牛了,当时他在画PCB了,后来我们一起做了好多实验,时钟、点阵、音乐电子琴、万年历(现在想想真的是太简单了)等。
大二一学年就这样过去了,我也开始计划自己大三的生活了,由于当时退出了电子协会,所以后来再想参加电子大赛也不太现实了,所以我和老七(我老乡)就准备大三自己开发些小项目,精通PROTLE,(推荐老虎工作室的protel99系列4本)精通C51等目标,我们合伙做的第一个产品是DS18B20的温度采集,不过可惜,当时只做了个一路的,而且硬件电路也非常之简单,记得当时我们去买的DS18B20是在书上看的,10块钱一个,我们穷,所以只用了一个做实验,难就难在写程序上,看DATAsheet,那真就是天书,(那时还没过四级呢),上网也不方便,宿舍的电脑都用来给室友们游戏了,而且那也不是学习的地方,实验室又不是我们这些“下等人”随便进的,我和老七就在外面一个网吧旁边租了个房子,房子的地板真的是用万用板“铺”的,两个人一个负责查资料,一个制负责测试程序,就这样过了一个多月才把DS18B20搞明白,那时还没有市场产品的概念,而且产品也根本不能在工业上应用,所以夸奖自己说吧,那叫项目,哈。但这时间我们真的提高了自己好多能力,尤其是看DATAsheet的能力,不过那时还不知道人家有人已经搞成了那个程序,我们去COPY一下,就OK了!后来一直说要做个多路的,也一直没去做。
搞了这个之后我们又向无线收发进军了,当时用的是RF-01、RF-02一模块,南昌没买,特地请人在深圳带的,害得我们俩那几个月都吃面条。从这之后我们用了232、485等一通信接口协议。到此我的大学电子历程就基本结束了,只有老七还一个人一直都在坚持。
三、暑假的一次升华
2003年的暑假,一天我正在上课,我班一同学告诉我老鲍找我,说实在的那时和老鲍还是是特别合的来,我去他办公室,他说暑假学校要再搞一次单片机的学习班,这次还要讲PROTEL和C51,当时我就想多好的班啊,可学费太高了800呢。可老鲍竟跟我俩说可以让我们做辅导老师,我高兴坏了,立即和我妈打电话说我这个暑假又不回家了,我要跟我老师做项目,老妈给打了600块生活费。于是开始了我的暑假集训生活!
南昌的夏天热的要死,每天都有40多度,我们在一个小教室里,还好教室有空调,但睡就不那么好了,在一个大房间里,20来人都睡地板,有时老鲍也会来我们这睡,哈。所以我们都很佩服他,当时我真的开始觉的老鲍成了我的偶像,当时我负责晚上的小班授课,老七就负责IC的管理,和项目管理,记得那时我们做了《基于AT89C2051的秒表设计》精确到0。01秒,还做了《基于AT89S51的步进电机控制》《基于AT89C51的MP3设计》等。
那时我们真的很累,但天天都会工作到凌晨1点多,正是这时间里我觉的自己的组织能力、沟通能力、管理能力当然更重要的是专业能力都得到了一次升华。那也是我记忆最深的一个暑假,生活上我简单到了极点,工作上努力到了极点,感情上却也悲伤到了极点。但我仍然十分感谢那次经历。
四、面试中小试牛刀
后来我们俩开始准备找工作,记的培训别人时,我讲过如果你能在大学里做好三件事,并在走出校门时能回答三个问题你就可以毕业了,三件事是:学精一门课程、认识一个导师、找到一位知已。三个问题是:我想做什么样的工作?我能做什么样的工作?我应该怎么去找工作?可是本人只做好了两件事,回答了两个问题。为了找工作我们俩开始定位,我们要做研发类的工作,理想工作就是工程师,目前比较现实的是找个工程师研发助理去做,这是我们的本行,没什么问题,于是我们把自己做过的东西整理了一下,每样都写了个报告 ,照了个照片,自己比较得意的产品,我们狠了下心用PCB做了出来。经过这样的准备之后我们也让老鲍帮忙看一下有没有合适的,终于机会来了,深圳有一家做银行叫号系统的公司,要招软件工程师,而且要求平台是C51,工作经验一年以上,还好有老鲍的介绍,那边的总工程师过来面试我们俩,当我们面试时,说了自己的经历,并用产品来证明 的时候,那总工当时问我们什么时候可以上班?
不过后来那工程师问我一个问题,“如果你们俩个选其一的话,你会怎么选择?”我回答说:“如果您要选择一位技术人员并且两者选其一的话,我认为老七比我更适合;如果你要选一技术和支持人员并两者选其一的话,我觉的我更合适;不过我们俩几年来形成的一种工作默挈是任何人都无法替代的。”
于是后来我们就去了那个我小时候就知道的城市,正如那位总工所说我们确实是二选一,我去了安防事业部,他去了叫号系统事业部。
也正如我所说,现在我跑了,来北京一家公司做我的IC技术支持了,也真的是到这之后我才发现隔离不仅可以用光耦,还可以用磁隔离的方式,也正是我现在在推广的磁耦隔离产品系列,是用来替代光耦的。
其实更多的成长是在以后的工作中总结出来的,下次再写吧,还有我本人认为电子人员应掌握的知识总结,还没整理完,我会以连载的方式发出来的,希望对各位有用!
五、工作中的脱变
到了深圳之后,我被分到了安防事业部,暂时负责产品的售后技术支持,可以说这个工作,与我想象的研发是不一样的,说的好听是售后技术支持,说的不好听点,就整个一修板工,不过我老师曾经告诉过我,他说只有踏踏实实地去做好一件事才可以有大的成就,如果去大的工厂的话,就从基层做起,要是进公司的话,也一定要从头开始。当时认为他说的话是对的,所以天天很开心的修板子,心态放好了做事自然就没问题,面对那几十页的电路图,我才知道自己以前的东西真的是小儿科。原来考虑的事情太简单了,根本就没考虑过产品是要流通到市场上去的,消费者的认可是检验工程师产品的唯一途径。也就是从那时候起有了市场的概念,修板的这几个月的时间里,我学到了很多在学校时是无法学到的知识,比如:零欧姆电阻的巧妙用法、各种元件的测试方法、还有更多元件的巧妙用法。印象最深的是有一次我修主控板的时候,发现有个信号在信号发生源时有信号产生,而到单片机时去没有信号了,经过排查发现是线路断路了,于是我就用飞线连了起来,就这样子一批板很快就修好了,然后写了份报告上去,说是那一批PCB板线路有问题,应与供应商联系。本来以为这事完了,可后来这一批板全部被打了回来,还导致一大批客户的不满,发生这一切的就是因为那一板飞线,(当然这些在现在看来是太幼稚的错误了)。没办法后来就一个个的查,查到断点后用刀把线割开,覆上一层锡,最后盖一层漆。经过这之后我才终于在心里有了一个产品的概念。像这样的经验在工作中学到了太多了,在这里不做一一表述。
六、疯狂的人学疯狂英语
从小到大一直以来英语是我内心永远的痛,高中时就曾在课桌上写过“我又不吃草,为什么学‘羊’语”。可是到了大学才发现,原来PLMM最多的地方是englishconer.所以为了一个从小就有的伟大梦想,(找个好老婆),本人开始了疯狂英语的学习,刚开始有一位学长带我们几个人喊,反正我这人已经习惯了“风口浪尖”的感觉,所以当时就成了最“不要脸”的人,后来那位学长走后,本人就接替了他的职务,成立了“疯狂英语口语 训练营”并担任营长,带领一群人“喊掉你的自卑,喊出你的自信”整整喊了三个月,最后只剩下了一个人----那就是我,大二快结束的时候我参加了一个“疯狂英语的培训”于是又将队伍从零发展到了几十,还受一年级的学D学M们邀请,成了他们的辅导员。在这个队伍解散后,我又组织了一个30多人的“疯狂战队”,从新概念英语1到3,从不敢开口到现在的不“敢”开口,因为一开口就会有人问“Haveyoubeenabroad?”(你去过国外?)。我会说“NO,Iamlearningcrazyenglish.”这是上次没写的一点东西,在这里补上哈。
七、我与晶圆智通
在深工作了大约一年多的时间,有一天突然看到了一篇关于电子工程师职业规划的文章,引起了我的深思,如果这样下去的话,三五年之后我有三条路可走,第一,去华为、中兴或爱立信、摩托罗拉等大企业深造;第二,自己做产品,开公司单挑;第三,出国 。可我想了一下这三条路都不适合我。我是一个并不怎么踏实我人,还有本人的IQ也确实不高呵,于是我告别了深圳,来到北京选择IC销售工程师的职位,到北京的第十天我接到了晶圆智通的面试通知,面试非常好,第三天就通知我上班了,这次我面对的产品的ADI的磁耦数字隔离器,说实在的面对过那么多的电子器件,没有一个可以引起我的兴趣来,但这个系列却做到了。第一、它的高性价比,第二、它在中国市场的前景。
另外一个就是我的老板,年仅26岁,19岁以优异的成绩毕业于清华大学 电机系,我终于可以我传说中的天才一起工作了,这对于我这个IQ不高的人来说确是一种诱惑。
后记
小时候放牛。结果牛跑了,任凭我如何去呼喊就是不回来。这时我老爸一声吼,牛就回来了,所以我老爸会说牛话,他叫“牛”人,我到在还没学会牛话,所以现在也不是牛人,只是一个电子小虾,以后大家多多关怀,共同进步哈!
在穿上xx发的T恤、无尘衣的一刹那,我深感自豪的同时,也感到了肩上责任的重大,因为,我虽是一名普通的实习生,但我深知,我的一举一动、一言一行代表着企业的形象。
xx是LCD液晶屏的一个集团,他成立于20XX年12月13日,占地面积1250亩,坐落于厦门市火炬高新区翔安北路1689号,它秉承着亮丽创新、曼妙生活的愿望,成为世界顶级电子集团,是全球少数供应大、中、小完整尺寸产品线工厂,全球员工人数超过43000人,分布于中国、日本、韩国、美国等世界营运、握产、友达大尺寸RFT—LCD面板之全球总占率的20.99%,居全球第一,在中小尺寸面板方面,数码机机和数码摄录机与可携式DVD应用在全球市场占有率达11.6%,名列全球第二,XX年,xx创造了148亿美元的营业额,进入了福布斯全球上市公司500强,中国企业排名第20位,目前忆投入资本4亿美元,20XX年4月正式投入生产,短短一年时间,在各界协助下,工业产值已跻身厦门重点企业前5强,现有员工4600人,20XX年将成长为7500人,产能将随客户需求逐年增加,制造全产品线包括大、中、小尺寸的液晶面板,友达其它二处模块制造基地分别位于江苏省苏州工业园区,台湾科学园区,现藉厦门厂的建立、友达服务全球客户的布局更加完善,也为深耕华南市场ITT重要根基。
这次实习期虽然短暂,20XX年9月16日—20XX年1月20日,有一句话叫做:不经过风雨,怎么见彩虹?我想改一下:不真正进入社会,怎么了解社会?进入友达,这样的公司给我们学校电子类的学生提供了难得的实习条件,公司的各种管理方法、流程,和管理者之间的上下层关系可以说是我们现实社会中的一个缩影的充分体现,她为我们在校的学生踏入社会提供了一个抢先一步体验生活的可贵机会。
在培训几天后,通过考试我们分配岗位进入车间,在厂里实习的第一个体会到的就是一个字“累”,因为大部分同学都是独生子女,没有经历过风吹雨打,可以说大部分人都是在保护伞下走过,这次系里组织的实习生活让这些同学体会到现实生活中遇到困难时并没有后退,而是勇敢的面对现实,向困难挑战,实习磨练了你们的意志,让我们真正体会到了“梅花香自苦寒来”的味道。
这次实习工作的磨练培养了我良好的工作作风和埋头苦干的求实精神,树立了强烈的责任心和高度的责任感和团队精神,生产实践让我学会自觉离浮躁和不切实际,心理上更加成熟的拓展延伸成为一名优秀的技术员而不懈奋斗。
在工作中我严格遵守厂纪、厂规,尊敬领导,团结同事,不迟到、不早退,不旷工,踏实工作,努力做到操作规范化,技能熟练化、基础设施清洁维护经常化,为走向工作岗位做好充分准备,在今后的工作中我将继续发扬自己的优势,学习改进不足,适应企业发展需求,努力把自己的工作做到更好。
实习期间,我利用此次难得的机会,努力工作,合理安排好工作时间,分配好学习、工作、娱乐时间,将学校所学的理论知识向实践方向转化,尽量做到理论与实践相结合,在学习方面,严格要求自己,凭着对个人的目标和知识的强烈要求,掌握了一些专业知识,随着社会技术不断更新,工艺流程不断完善,我抱着不断进取的求知信念,提高专业知识的同时,也努力提高自身素质的修养,在学习和掌握专业理论知识和应用技能的同时,还注意各方面知识并做到理论与实际相结合,学习有计划,有重点,实践操作有措施、有记录、工作期间始终以“专心、细心”为准则,联系现场实际情况勤观察、勤思考、勤学习,工作实践让我的操作技能不断增长,工作能力和思想认识有所提高。
通过一个月的实习,我在学校学到的知识得以在实践中应用。同时,也在实践中获得了课堂上所不能学到的内容,包括本职工作的处理,同事之间的相处,为今后的工作做好了一个良好的开端。一个月的实习生活是我宝贵的财富,将会在以后的学习和工作中产生很大的影响。通过独立完成或者参加实习中指导老师安排的工作,巩固了专业知识,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会经验,能够将所学知识用到实际工作中的目的。
这是我初末涉工作的开端,迈向美好的未来的第一步,我一直坚信通过不断努力和提升,总会有看到彩虹的一天。所以不管是在学习上还是在工作中,都应该学会分析问题,冷静和耐心地处理问题,养成严谨和一丝不苟的良好习惯。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,能使我在实践中了解社会,让我学会到很多在课堂上没有学到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫。除了收获 看见自身不足外,也凭借较扎实的理论基础,发现了工厂存在的一些不足:
第一 招聘录用不是非常规范。在招聘现场,我递交简历说明应聘车间主管职位后,招聘人员互相交流“素质不错,不能做车间主管管理,其他职业也行。”而未问我是否愿意服从调配,感觉自己没收到尊重。十几个人参加了复试,复试很简单就是“一分钟自我介绍”,然后追问一两个问题。这样很可能导致能力强但缺乏面试技巧者被筛选出去,或没能力但熟练掌握面试技巧者进入工厂。不管出现哪种情况,对工厂来说都是个损失。
第二 培训机制有待完善。培训讲师大多是本工厂比较出色的人员,但上课也显得力不从心,缺少激励士气的课程,未能形成一套规范的培训体系。
第三 人力资源战略似乎不符现代管理理念,每个月都开一个培训班,招聘大量的人员。与此同时,每个月都有大量的员工流失。我深信留住一个老员工的成本要比招聘一个新员工的成本低得多。企业应该想办法留住人才,而不是不断地补充人员。
总之,实习中遇到的不管是正面,还是负面的感受,对自身而言都是极大的收获,从中更加清楚地了解到自己的优势和不足。
回想起自己的这一个月的工作经历,得到了许多的历练和收获。记得刚到工厂的第一天,我被安排在一个车间员工身边学习,真的,第一天是最难熬的,从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成了老板,同学班变成了同事,相处之道完全不同,大家都把你当成是隐形人的感受只有亲身经历过的人才能体会,幸好宿舍的兄弟们对我很好,告诉我他们刚出来工作的经历,也是从被当成隐形人开始的,从打杂过来的,给我鼓励要我挺住,坚持走过来就好了。
我接触到比较有意义工作就是到招聘部,我自己还是一个刚刚走上工作岗位的新手,工厂说要调有能力的人员去招人,同时我参加了有幸被托此任,有点紧张也有点兴奋。工厂是生产零配件的,有很多的产品专用词是我以前从来没有接触过的,所以也就是有很多我不熟悉的工种,例如:品质部对成品的品检,巡检以及要求;材料仓的下料;还有插件拉的工作内容等。这些有关的岗位,都是在进工厂后培训和实际看到,才了解明白一些了。来应聘的人很多,我一一介绍公司情况及岗位要求,并询问对方的简历,对那些渴望工作,但又因为条件、资格达不到而未应聘上岗位的人,我感到非常同情。同时也体会到工作是一分渴望,态度与激情,也是一种责任。从而促使我更加努力的工作。
近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。 近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们专业里也开设了有关数控技术各方面这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,我们在工厂进行了为期一个月的数控实习,经过一个月的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。
还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。我们步入社会,面临就业,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,
有所创新。数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
实习中领导对我的工作表现和态度也有一些肯定,并交给我一些我可以独立完成的任务。比如下发零件生产报告单各个部门,这项工作我原以为是小菜一碟,可在当时,真的苦死我了,公司部门较多,千百名员工,5个副总分别负责哪些部门,部门是做什么工作的,部门主管是谁,部门有多少员工等等,我都不清楚,而那些一堆堆的零件生产报告单我又必须送到他们手上,我怎么办?但工作总是要做的,遇到问题总是要解决,记得赶来车间的那个同事向我介绍过车间大体概况,听到的和看到的很容易就忘记了,于是这次我就自己问,车间办公室的同事,也算顺利完成任务,最大的收获是每个部门的主管和员工都认识了,相互间也有了简单的沟通,以后哪些文件该送给哪些领导,哪些送给部门员工自行下发,我都可以独立辨别了,从而让我明白一个道理,不论什么事情,只有自己努力做过,实践过才能永远掌握在自己的手中!
通过实习,加深了我对部门工作的理解,丰富了我的实际管理知识,使我对日常管理工作有了一定的感性和理性认识。认识到要做好日常管理工作,既要注重理论知识的学习,更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。在学校我学的是数控技术,学过工业设计软件、铸件生产、MasterCAM等课程,这些学校的理论课程在这里都得到了实践的应用。像如何设计零件,如何加工零件等都是数控学过的知识;零件成型、生产、设计等是数控学过的知识;做零件外形、零件配件等工业设计软件学过的知识。所以,在学校理论知识一定要扎实过硬,走上社会进入工厂才能结合实际发挥作用。
最后非常感谢学校、指导老师和实习单位为我提供了这次实习机会,让我们走出校门,踏入社会,用眼睛看,用耳朵听,用实际行动真切地感受我所学的专业。这对我有极大地指导意义,也为我们今后的学习提供了很大的帮助。经过这次的实习,我对数控
技术专业又有了更进一步的认识与体会。同时,也更坚定自已的信念,不会辜负老师对我的帮助与指导,今后更努力学习专业知识,争取更大的进步。
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