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金工实习报告我们在学校的金工车间进行了为期4天的金工实习,期间,我们接触了车、钳、焊3个工种。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了4天的金工实习。"金工实习"是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。在钳工实习中,主要内容为划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹等。开始做时,老师让我们用两天的时间做一个螺母,期间的辛苦不是用言语所能表达的。不过在看到了自己的成品后,又觉得这一点辛苦是算不了什么的,虽然螺母做得不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。钳工的实习说实话要有一定的力气才行,不单要锯铁,还要来回的磨铁,让它由一个圆柱磨成一个正六棱柱还要符合尺寸。磨起来真的挺辛苦的,不但汗流浃背而且双手都磨到红,严重的还起了泡泡。整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。在锯铁的时候,自己还不小心锯到了自己的拇指,那是自己的失败,居然锯到了自己。就算这是粗重活,不过有些问题还是要细心做的。例如,在划线的时候,如果你粗心的划的话,画不出一个标准的正六边形,那么你做出的螺母肯定就不标准了,那又要重做了,那辛辛苦苦锯出来的铁又要锯一遍,那就又要辛苦多一遍了,谁都不想在锯多一遍铁的,所以做的时候就要小心了。其次,到了焊工,焊工老师主要要求我们焊出一条直线,不过要焊的实。老师的要求其实是非常低的,因为按老师说,一个焊工师傅要三年才能出师,我们只学一天可以说皮毛也学不到,不过自己还是尽力去学了。其实在家的时候,自己也看过自己将要学的电焊了,可以说有了一个基本上的认识,那仅仅是感官上的认识。看着别人做的时候还以为很简单,别人都是轻轻松松就焊出来自己想要焊的,看起来还不错呢。到了自己上去做的时候了,自己做到了合理利用手腕的力量了,不过就是焊不出火花来,其实是手腕用力不当导致的'。有时候还会整条焊条都贴在那铁板上,因为自己焊的时候没有将收倾斜成一定的角度。总的来说自己还是能做到了能焊出一条直线来,不过是不结实的那种,还是有一点点安慰的。由于自己之前没有按老师的要求做好安全工作,结果在第二天,左手就好像在火炉里烤过一样,红了一半,痛了挺久的。眼睛由于看了那些焊光结果双眼涩痛,还有想流泪的感觉,幸好不算严重。最后是车工,主要学习了:金属切削的基本知识;车床上常用工件的装夹方法及车床附件;车削的加工范围、特点,车工安全操作;车削工艺参数对车削质量的影响。在数据处理方面要求比较高,因为这都是要通过计算的,测量是还存在误差,要减少误差就必须要细心,不能马虎,少少的误差都可能导致你的产品不及格,那么你就要重做。而且那个老师对我们的要求是非常高的,是一位负责人的好老师。不过你一做错了那就意味着你要挨骂了,而且声音洪亮还带着外省口音,不过老师骂的都是有道理的,基本上在他手下学习的学生都接受过他的思想

教育。每次都以为自己好了的时候,都会遭受打击的,因为分数就是最好的见证。不过自己在每个工种里都是用心做的,至于成绩算不了什么的,反正自己努力过了。总的来说,自己做得还是不错的,尽管不是很优秀的那种,不过我对自己还是满意的。虽然去金工车间实习只是四天,不过自己很喜欢这四天,因为那里能找到自己喜欢做的东西,每当遇到自己喜欢做的东西的时候,自己都会用心去做的,而且很投入的去做。

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