公司生产标兵的先进事迹材料参考

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　　**，男，汉族，中共党员，1972年4月5日出生，大专文化，技师。2004年从部队转业，分配在炼铁厂喷煤车间主控室，从事煤粉工工作，2005年5月担任工长（2008年兼副班长），2005年由于工作成绩突出，被公司授予“先进工作者”荣誉称号，2008年被炼铁厂评为“标兵”，2010年被授予公司“标兵”。现任喷煤新线主控室班长。

　　2014年，**充分发挥自己技术精、业务熟、管理能力强的优势，注重班组管理工作，推行标准化作业管理模式。开拓创新，注重以人为本，创建和谐团队，强化执行力，狠抓设备基础管理工作，一年来，他通过对设备及工艺进行改善和优化，大大提高了生产能力和减轻了职工的劳动强度，大大改善了工艺操作的先进性和提高工艺系统的安全性。确保设备运行完好率100%，确保高炉喷煤精确率100%，做到全年对高炉零影响。同时通过小改小革、群策群力等活动，降低生产成本700多万元，为确保高炉稳顺生产、节焦降耗做出了突出贡献。

　　努力学习，不断提升自身的业务技能，优化工艺操作，努力提高生产效率

　　该同志自从分配到喷煤工作以来，努力学习专业技能和职业技术，认真钻研，使自己很快成长为一名技术骨干，工作中该同志能发扬部队的优良传统和党员的先锋模范作用。处处冲锋在前，不怕苦，不怕累，不怕脏。工作扎实，表率作用强，四项纪律好。工作中勤学好问喜钻研，吃苦耐劳善琢磨，注重创新勤思考，优化工艺巧动脑。他严格要求自己，不断钻研和创新，科学处理生产中出现的各种难题。

　　今年来，他针对喷煤存在的问题进行攻关和创新，对设备加以改进，对系统进行优化，创造先进的操作方法。七高炉喷煤因设计原因，只有两个喷吹罐，这样，无论任何一个阀门出现故障，高炉都有可能停煤，严重制约了喷吹的连续性和均匀性。给高炉生产带来很大的影响。通过论证，大胆进行技术改革，利用高炉休风时间在原有阀门基础上全部增加1-2个在线备用阀门。这样就完全解决因某个设备故障还不能连续工作的问题；全年来，通过对在线设备进行小改小革，使得现有工艺流程更加科学，更加实用，不仅大大提高了制粉作业效率和提升制粉和喷吹能力，也很大程度减少了设备故障和操作事故，同时大大减轻了操作人员的劳动强度。如原来喷煤时需操作人员凭经验估计喷煤量，到点才知喷了多少煤，至使喷吹不稳顺，不均匀，会多喷少喷，误差难以控制在5%内。通过优化程序后，通过对每分钟喷煤情况进行实施跟踪和自动计算，可以分分钟监控喷吹系统当前的喷煤状态，预知本小时的喷煤量，便于操作人员及时调整和精确喷吹，喷煤量直观、可控。误差可控制在0.5%内。为高炉稳顺炉况和炉况调剂提供有力保证。通过对制粉和喷吹过程的参数进行提前报警和自动连锁，自动调节，大大减少了故障的发生率，并达到及早发现问题和事故自动控制，确保产品质量和生产安全稳顺。全年共进行设备改造和工艺优化23项，其中设备改造10项，工艺优化13项。通过对生产工艺设备进行改造和优化，大大提高了生产能力和大大减轻了工人的劳动强度。通过对制粉、喷吹系统程序进一步优化，对工艺操作过程增加参数报警和自动识别故障并报警；真正做到危险预知、隐患可控，确保安全生产。

　　今年来，由于地方煤供应商资金问题，高炉喷吹用煤资源难以保证，已威胁到高炉的生产，为了减少对地方烟煤的依赖，进一步降低喷吹煤粉的成本，以群策群力活动为契机，通过调研，在喷吹煤粉中配制性价比较高的高挥发份烟煤和高灰的黑金时代无烟煤来降低生产成本，车间成立以他为组长的群策群力攻关小组，通过几个月的努力，取得了理想的效果，可有效降低煤粉生产成本18.5元/吨，创造了巨大的价值，并获得了铁厂群策群力活动成果二等奖，1月-12月28日共制合格煤粉386981吨，创直接经济效益715万元。

　　科学管理，开拓进取，创建和谐团队，积极推行标准化作业

　　长期来，主控室把着力提高职工素质作为一项重要工作来抓。主控室首先在管理上出新招，实行以人为本，加强思想道德教育；精细管理，从严管理。从管理制度入手，建立健全一系列的班组内部管理考核办法，加强对主控室的生产操作、设备点检维护、安全教育、“5S”管理等，扎实有序地开展安全标准化工作，在各方面均取得上级的一致好评。

　　作为一班之长，**同志严于律己，他要求别人做到的，自己首先做到。在工作中严格管理，科学管理，该同志利用在部队十多年的管理经验，充分挖掘自己的管理潜能。多年来他积极探索班组管理的科学创新思路，开拓进取，学习以质量管理为核心的现场管理技能。掌握了现场管理的科学方法。提升现场管理水平。班组的作业执行能力得到了很大的提高。平时工作中处处以身作则，率先垂范，以榜样的力量影响和带领其他同事，所带的班组多年未发生一起安全生产和质量方面的事故。多年来，他花费大量的业余时间备课，分别从原料、工艺、设备等各方面对员工进行专业技能的上课培训，进行严格的考勤登记和严格的考核制度，确保培训人员和内容效果的100%，使员工进一步熟练掌握操作技能和处理问题的能力。在主控室推行标准化作业。为优质服务高炉，全方位降低生产成本做出了应有的.贡献。

　　狠抓设备的基础管理工作，加强点检、巡视，确保设备“健康”工作。

　　平时该同志注重知识积累。能利用各种检修机会，钻进设备内部，仔细了解设备的内部结构，工作原理及工艺流程，平时在生产中，详尽了解各种设备的工艺原理，参数变化，积极探索和优化工艺。不断总结、积累经验。自费购买和借阅相关专业知识书籍，上网查找资料，努力掌握国内外先进的喷煤工艺和作业流程。熟练掌握了系统的工艺流程、设备的内部结构、工作原理和维护要求。积累了丰富的经验。他利用自己掌握的知识对班里的同志进行传、帮、带，真正做到大家好才是真的好。 制订了一系列的设备管理措施，将设备的管理、维护按区域划分到责任人，并要求当班相关人员对设备进行严格的点检、巡视、维护。多年来，通过对所属设备建立维护、保养、检修、润滑台帐，严格掌握所属各设备的“身体”状况，对一些在平时不能在线维护、维修的设备在检修时提前预防处理，确保生产的连续性。今年来，该同志通过对设备仔细点检、巡视，多次将设备事故消灭在萌芽状态。特别今年9月份，对设备进行点检时，发现280KW的废气引风机有细微的异常响声，如果不仔细听，或者对设备不熟悉，很难发现。后查为因7#高炉的废气温度因预热器原因长期过高，高时达到了2900C，超出风机的耐热值（2500C）长期运行，导致风机开裂了2条细微的裂缝。如未及时发现，将会带来难以估量的损失，甚至造成人员伤亡；今年10月份，新中速磨在检修人员检修完准备离开时，他验收时发现磨机内部有一个相当关键但又难已觉察到的地方，连接部位因磨损导致50多颗连接螺丝只有几颗螺丝连接着，且丝头都快磨损完了。如果不及时发现将会给7#高炉带来严重影响……正因为有他工作认真负责，车间设备运行完好率达到100%，全年无一影响高炉的情况发生。

　　**同志作为炼铁厂喷煤车间主控室的一名班长，在过去的一年里，在他的科学管理下，主控室班组管理建设得到了很大的提升，设备的基础管理工作，设备的运行维护等工作都上了一个台阶，鉴于他一年中取得了显著成绩和所创造的显著效益，经车间研究，一致同意推荐**同志为2014年公司生产标兵。

　　喷煤车间

　　S年12月29日