炼铁厂技术人员个人工作总结
总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结,它能帮我们理顺知识结构,突出重点,突破难点,是时候写一份总结了。你想知道总结怎么写吗?以下是小编为大家整理的炼铁厂技术人员个人工作总结,仅供参考,大家一起来看看吧。
11月份炼铁厂设备运行平稳,进一步加强全厂各项基础管理工作,随着生产形势的变化及时做出调整,细化管理,顺利完成了公司下达的各项任务。
现对本月设备各项情况做如下汇报:
本月主要完成工作:
(1)装喷煤刮板机。
(2)拆单破减速机。
(3)更换二混偶合器与减速机尼龙棒。
(4)更换4#布袋箱体给料机阀芯。
(5)更换热风炉热风阀、燃烧阀填料。
(6)割除小矿槽内隔板。
(7)1#振筛同步器联轴器处理及料斗补焊。
(8)安装喷煤煤棚风机。
(9)更换烧四改向滚筒。
(10)改梭式布料器。
(11)更换烧二皮带。
(12)修复焦返2#下线改向滚筒。
(13)整改安环部下发的各项整改工作。
(14)更换返4—1尾轮轴承。
(15)更换开口机纤维轴。
(16)车对辊。
(17)调九辊布料器压辊等工作。
本月设备发生故障:
本月发生了一次生产事故,仪电作业区主抽风机1#模块烧坏停机故障。造成停机80分钟。
本月检修:
本月进行了一次20小时检修,本次检修制订了57项工作,完成了55项。有两项因放散阀关不严未处理,其它项目提前2小时顺利完成。
安全管理:
人员变动:
设备科本月调入一人:电气点检员李建荣。调走一人:点检员陈杨。
基础管理工作
对每一项设备事故坚持四不放过原则,认真点检设备,分析事故原因,做到设备完好。
本月修旧利废:
1、制作改向滚筒1个。
2、修复dn1200蝶阀1个。
3、修复开口机小车轮4个。
4、修复污泥泵5台。
5、制作trt放散支架4个。
6、堆焊泥炮嘴6个。
7、割渣场废钢。
8、烧结梭式布料器改造。
9、高炉炉前除尘提升机旁淤泥池改造(加装污泥泵)。修台车6台。
10、修复堵渣机3台。
11、做炉前铁沟浇注用模等11项工作。
为节约成品备件购买的费用,炼铁厂多次将备件测绘以进行加工节约成本,并对损坏的设备采取维修的原则,就是不能修复,也要把有用的备件拆除后再报废,对大批量损坏需要更换的备件,尽量采用铸件以降低成本,对消耗过大的项目进行改造,中修时对水管道进行改造后,生产后吨铁水耗明显降低。
炼铁厂在总公司安全生产管理部和厂长的领导下,本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,实行严制度、严管理,围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”活动以及安全生产基本控制目标,重抓“反三违”和现场排查工作,深入开展了“查隐患、纠违章、严考核、强化安全确认制”活动。并取得了骄人的成绩。
一、以人为本,注重培训抓好班组安全管理
班组是企业的基本单位,企业的各项工作任务和目标都要通过班组来落实,因此,企业的安全管理必须从班组抓起。班长是班组的核心,既是生产者,又是管理者,具有承上启下的特殊作用。因此,我们利用各种工作之余,就“如何开展班组安全工作”组织工段(班组)长培训学习10次,共培训工段(班组)长106人次。使他们都懂得了要抓好班组安全管理,不但要从自身做起。还要要树立对企业安全和职工安全高度负责的观念,身体力行,严格遵守各项规章制度,在此基础上认真抓好三违控制,不违法、不违纪、不违反操作规程,及时制止不安全行为。作为班长要善于学习,在技术上能够独当一面,确立技术权威的地位,努力提高安全管理水平,不断提出新的设想和办法,并带领班组成员进行实践和改进。
二、强化基础管理完善安全设施
企业发展的每一个阶段,都会凸显新的安全生产特点,而炼铁厂点多、面广、战线长特点对安全生产管理提出了新要求。面对炼铁厂安全生产管理面临的新形势和新任务,结合当前企业安全生产管理方面存在的主要问题,我们增补制定了六项新制度,并做到了对这些制度的认真实践执行,具体表现为:《安全、现场综合大检查》共22期,增设安全爬梯8架、护栏500米,安全标志牌46块,尤其是现场定置管理方面得到了公司上下一致好评。为安全生产起到了一定的促进作用。
三、集中整治和安全生产百日大检查
在强化基础管理,完善安全设施的同时,紧紧围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”以及安全生产基本控制目标,为了深入贯彻落实省、市、县以及总公司安全生产集中整治《方案》精神。切实把安全工作做到实处,把“安全生产百日大检查”推向纵深,结合本厂实际,制定了符合铁厂实际情况的《集中整治方案》和《百日安全生产大检活动方案》,从“人的不安全行为,物的不安全状态和管理上的缺陷”等几方面,在全厂范围以车间为单位进行了认真仔细的排查和整改,针对查出问题和隐患,分析汇总并定责任人、定标准、定时完成,领导组进行了逐一的检查和验收。共查出和整改24项。为生产的安全顺行起到了保驾护航的作用。
四、抓好危险源点的监控,落实高炉开、封炉,高炉检修等工作的安全措施:
铁厂危险源点多面广,以煤气区域为首要危险岗位遍布分厂各生产车间,从炉顶到炉台从喷煤到铸铁机等处。针对这一特点,首先我们对危险源点进行了分类,并制定出各种安全管理制度及控制措施,不断完善安全操作规程。每月对煤气设施专项检查二次,操作人员做好日巡查记录,煤气检测设备及防毒用具保持完好可靠。对煤气区域内的设备有较大动作时,严格执行危险区域动火管理制度和有关规定,且分厂领导及安全人员能到达现场指导监护,确保操作人员人身安全。
五、存在问题和不足
1、注重检修,忽视安全措施
检修固然重要,但不能把安全置之不管,在生产设备或设施需要检修人员抢修的时候,任务重,时间紧,有些领导让检修时间冲昏了头脑,忽视安全,只要求检修人员抢时争速,对作业环境存在的危险因素和安全隐患没有充分的分析识别,采取的防范措施更是轻描淡写,甚至违章指挥。
2、我们一些工人文化水平较低,对安全操作规程理解不够透彻,安全意识淡薄,对违章指挥不加以拒绝,还冒险作业,对杜绝“三违”和倡导的“三不伤害”熟视无睹,麻木不仁。
3、安全责任意识淡薄,政令和责任落实迟缓
我们有一系列制度和不少的管理规程和规定,但结果却事与愿违,甚至有时使我们的制度和规定显得有些无助和无奈。比方说:“进入厂区必须戴好安全帽”,这最普通的安全规定和常识,说起来谁都知道,做起来却是有些领导不管不顾,工人们我行我素。甚至有些领导都做不到正确穿戴劳动保护用品。每一项工作都得连督促带考核才能完成。
4、安全教育不到位,缺乏针对性
现有职工的文化水平较低,有些工人甚至连安全基本知识也不懂,安全技能缺乏,安全意识更为淡薄,侥幸心理、习惯性违章经验主义错误严重存在,“三违”现象仍比较普遍。这都体现出安全教育不到位、领导责任意识不到位、各级的安全管理不到位。今后仍需利用各种形式,有计划的下大力气有针对性的进行安全培训。安全工作是一项长期的工作、认真的工作,既不能搞突击,更不能断章取义。新的一年即将到来,我们将在总公司和厂长的'的领导下,更加努力的工作,敢于面对自身的问题和不足,加强政治思想及各项知识的培训学习,改正工作中存在的不足,全面提升全员素质,强化
安全排查力度,上下齐心,共同携手,将《集中整治自查自纠》和《安全生产百日大检查》活动推向纵深。用不懈的努力和辛勤的汗水铸就华茂美好的明天。
一、主要经济指标完成情况
1、生铁产量
20xx年1—10月,炼铁厂两座高炉(1#炉8月23日停炉)保持了炉况的相对稳定,产量得到了深入的挖潜,公司计划生铁产量为756200吨,炼铁厂实际共完成产量72XX62.87吨,欠产34737.XX吨,完成率95.41%。两座高炉的平均利用系数达到3.47t/m3.d(其中,1#高炉完成生铁产量XX6529.95吨,利用系数3.33t/m3.d,3#炉完成生铁产量584932.92吨,利用系数3.50t/m3.d)。
20xx年影响生产因素分析如下:
(1)原燃料影响
1)烧结矿、球团矿质量问题
1~8月份由于烧结生产能力不足(1#、3#炉生产),高炉配吃部分外购矿、球,外购矿(天都、建龙、丰南矿)强度差(天都矿强度最差为64.8%),含粉较高(建龙矿矿含粉最高为18.2%),信通球、铜兴球小球碎球多,自产矿受铁粉、白灰质量的影响品位、碱度波动较大,导致高炉调剂难度增加,炉况稳定性差;另外为降低成本以及缓解库存压力,烧结从8月27日开始配吃10%FMG粉,后逐步上调比例至50%,配吃期间烧结矿质量差(9月份烧结矿强度仅为70.83%,小粒级含量增加,槽下测量5~10mm为38.77%,含粉为5.88%),球团1~7月份配吃钒钛粉比例在20~40%之间,8月配吃比例增至100%,钒钛粉比例上调渣中TiO2上升,加之烧结矿中天联白灰(Al2O3高)配吃比例高,造成渣、铁粘稠,影响炉况顺行,制约高炉技术经济指标的进一步提升。
2)焦碳质量问题
1~10月份受采购及库存影响,高炉变焦较频,给高炉操作带来一定困难,另外焦炭进厂不均衡,主焦库存量低,严重时主焦断档,高炉被迫大幅减少主焦而增加辅焦配比,配吃大量辅焦时起不到骨架作用,影响炉况长期稳定顺行。其中3月25日3#炉因主焦断档全吃裕泰焦;4月29日75%配吃新到货石家庄焦;8月26日3#炉配吃12.5%亚太焦(强度88.6%,灰分XX.12%),37.5%石家庄焦;10月1日配吃12.5%宏天焦(强度为87.8%),12.5%亚太焦,37.5%石家庄焦时,导致高炉频繁滑尺,煤气流失常。为保顺行,高炉调整操作方针,降低煤比,炉温中限控制,放开边缘气流等措施,操作制度频繁波动,给正常生产及产能发挥带来较大困难。
3)喷吹用煤质量
无烟煤:除夏阳煤外质量均较差,尤其是佳昊煤,含硫普遍都在0.8%以上,含水(平均18%以上,3月份含水最高达22%),导致高炉喷吹煤粉含内水高(在2%以上),另外龙乡煤灰分最高达21.37%,影响喷吹质量,且使燃料中还原剂含量少,使焦比及渣量增加。
烟煤:1~10月份高炉喷吹烟煤为紫光、资光、惠利、茂源烟煤,其中紫光煤质量较好;资光、惠利煤批次质量不均,资光灰分含量高达20.33%,含硫最高达0.97%,惠利挥发份最高为39.95%,含硫最高为0.9%。另外烟煤库存量时有紧张,5月21~24日出现了合格烟煤断档全喷无烟煤的情况。
(2)外界因素影响
1)受钢材市场及环保因素影响,1#炉于8月23日正式停炉。
2)7月份以后钢材市场大幅度下滑,为躲避风险3#炉于10月15日至11月4日停炉年修。
2、生铁质量完成情况
20xx年两座高炉坚持以“稳定顺行炉况”为中心的操作方针,根据原燃料变化情况和实际炉温、炉渣碱度,准确调整球比和负荷,1~10月两座高炉生铁合格率均达到100%,比计划99.9%上升了0.1%。
3、综合焦比完成情况
20xx年由于原燃料市场波动较大,生铁成本较高,为响应公司号召,达到节能降耗的目的,炼铁厂采取了一系列降焦比措施,并取得了显著成效,1~10月份高炉平均综合焦比为522.78Kg/T,净焦比为409.02Kg/T,煤比为XX4.07 Kg/T,平均综合焦比比计划低8.52 Kg/T,为降低铁前成本提供了重要保证。特别是9月份在烧结配吃FMG粉高达40%,球团配吃钒钛粉高达100%条件下,综合焦比仍控制在较低水平(9月份综合焦比为528.98 Kg/T)。
二、二期技改(XX50M3高炉项目)工作
XX50m3高炉项目部于20xx年6月5日正式宣布成立,前期工作已陆续展开。项目部于8月12日完成了初设审查论证,对在施工设计时需要改进和完善的问题,双方进行了协商,达成一致意见;8月22日—28日去重钢、新余钢铁、襄樊大力等考察了大功率降补固态软启动装置;9月份关键设备的考察方案确定后,18日——27日去交大赛尔、西冶、陕鼓、长治、长沙、承钢等地进行了考察(考察内容:炉顶设备、炉前设备、风机、各类软启动、水渣处理、炉型等),考察后9月29日已对几个关键环节拿出了初步报告;另外耐材考察计划已经制定完成,待审核并确定考察时间(后因项目暂缓推迟考察)。
三、加强综合管理,向管理要效益1、强化基础管理,健全各项制度
20xx年,炼铁厂坚持落实、健全各项管理制度,按照专业化管理的思路,各作业区落实并推进员工绩效考核制度,修订并完善分厂内部管理制度,及时宣传公司各种规章制度。
狠抓基层建设、基础管理。规范交接班制度、岗位点检和专业点检,减少生产事故,确保炉况顺行。
加强成本管控。各作业区可控成本与员工奖金挂钩,超罚节奖,提高了员工的成本意识。
落实三项管理制度,培养普通员工的自律、自控意识,发挥其聪明才智,挖掘降本增效的潜力。
1、加大高炉工艺管理及考核,对关键岗位进行培训
加强员工培训管理,尤其是关键岗位员工,通过自学、培训讲课、交接班点评等多种途径来提高其理论知识及实际操作水平;推行高炉标准化操作,组织高炉作业长和主操手学习、培训;加强高炉工艺检查及考核力度,定期对各岗位进行巡回检查考核,做到了日考核日公布。
2、推行高炉标准化操作
为逐步推行高炉标准化操作,一方面,组织对高炉作业长和主操手进行《标准化操作规程》的学习、培训。与此同时,对作业长与主操手进行考试,强化标准化操作意识,9月份对炉前工和主、副操进行了技术比武培训与考试,提升了专业技能;另一方面为推进标准化操作的有效实施,稳定高炉操作,结合生产实际,炼铁厂多次修订下发了《炼铁厂工艺纪律考核办法》,工艺联查制度化。同时对作业长操作及失常炉况的处理,也都提出了相应的要求,并针对原燃料变化,及时召开专题会,较好地规范了高炉操作,避免了炉况出现大的波动。
3、设备管理
设备是企业生产活动的物质基础,是决定企业生产效益的重要因素之一;设备管理是企业管理领域中的重要组成部分。加强设备管理,对保证企业生产秩序,提高企业生产效益,促进技术进步有重要意义。炼铁厂20xx年在加强设备管理方面主要有以下几方面:
1)零故障活动
a、大力推行岗位点检制,每天定时收发岗位点检表,发现设备故障、隐患及时处理并反馈,通过岗位点检,加强设备管理。
b、编写并且不断完善设备的维修技术标准、点检标准、维修作业标准、给油脂标准。
c、在加强生产、点检、维修三方点检的同时,实施区域负责制并定期对重点设备运转情况组织巡查,有效地将设备隐患消灭在萌芽状态。
d、加强点检员与维修的沟通,每日16点前在炼铁检修作业区集合、总结当日检修情况并安排次日工作。
e、对检修质量、备件质量严格把关,规范点检员签字确认流程。
f、每天关键设备自查并将运行情况及相关数据统计、汇总,做到心中有数。
2)点检实效
a、1、20xx年1—10月份共点检出设备隐患879项,并及时处理均未造成设备故障。
b、20xx年1—10月份3#炉共组织定修10次,计划检修项目10XX项,实际完成1006项。
c、20xx年1—8月份1#炉共组织定修5次,计划检修项目385项,实际完成385项。
d、截止20xx年10月份3#炉月平均故障率0.34%,比去年同期月平均故障率0.47%降低了0.XX个百分点。
e、截止20xx年8月份1#炉月平均故障率0.18%,比去年同期月平均故障率0.25%降低了0.07个百分点。
3)5S活动
a、严格要求并督促岗位对现场卫生、设备卫生及时清理。
b、点检作业区定期对设备卫生、现场备件摆放情况组织联查并通报。
c、监督维修对检修后现场的清理工作,并把检修废品、废件集中处理。
d、积极参加公司及分厂的培训活动提高点检员自身素质。
e、组织并邀请设备厂长对生产、点检、维修三方进行设备点检培训。
4)、考核
a、根据点检员岗位职责与考核标准,结合目前的实际情况,出台了点检员管理办法。
b、制定了岗位点检考核细则。
5、加强节能降耗、降本增效工作
20xx年炼铁厂把工作重点放在降低铁前成本上,特别是7月份以后,市场形势发生急剧变化,钢材市场大幅度下滑,炼铁厂承接公司精神成立了“降本增效”小组并为降低成本、增加企业效益制订了一系列降本增效方案,且达到了较好的效果。
日子稍瞬即逝,一年转眼即将过去。我目睹了涟钢快节奏的发展,也亲身经历了涟钢新项目二炼铁厂的建设,从而更深刻感觉到社会更新速度之快,作为一个本科毕业的年轻技术人员责任之重大,为了更好的完成现有工作和更好的接受新的挑战,必须不断总结并强化自己。具体总结如下:
一、立足岗位,干好本职工作
1、熟悉岗位工艺流程,设备故障现象和解决方法
作为一名刚入涟钢的新人,首先自己要明确自己的岗位性质,在岗位上自己要干些什么,在岗位上会碰到什么情况,该怎么处理。这些在岗位骨干的领导和帮助下,我很快就慢慢熟练起来,对岗位的工艺流程,设备故障现象和处理方法都有了一个清晰的了解和思路。
2、熟练掌握岗位主控软件的操作
我是岗位第一个在熟悉岗位工艺流程的基础上,再度认真学习西门子公司配套出产的主控软件的,并熟练掌握了主控软件的操作方法,对主控软件上的故障信号有了明确清晰的认识。我认识到自己责任重大,为了下一步能更好的培训同事,我仔细认真学习,不懂就问,终于熟练掌握了软件的各种操作和注意事项。
3、了解和熟悉岗位主控软件的内核和编写方法
作为一个大学生,特别是计算机专业毕业的大学生,我知道自己只是掌握主控软件的操作方法是不行的。为了以后能对软件进行修改和完善,为了软件更好的为设备服务,我还对软件的内核进行研究,对设备电气图进行了解,经过一段时间的研究和了解,现在已经开始熟悉岗位主控软件的内核和编写方法。为下一步修改和完善工作打好了良好的基础。
为了在新项目中贡献自己的一份力,完成自己的各项任务,我想我自己一定要努力,对自己高标准,严要求,只有这样才能更好的工作。
二、紧跟领导,配合同事,确保工作顺畅有力进行
1、听从指挥,努力完成工作任务
服从意识不管在哪里都是首先要有的,在学校听老师的,在单位听领导的。在实际工作中,听从班组骨干与车间领导的工作安排,很好的完成赋予的各项任务,在工作过程中自己得到充分的历练,加强自己各方面的能力,经验也得到了不断的积累,这样就能为涟钢更好的服务。
2、配合同事,搞好工作串联
家和万事兴,在工作中同样如此,我们岗位与许多周边岗位相联系,所以与同事保持好关系就成了工作的一种保障。在与其他岗位进行联系交流时,做到平静,口齿清晰,用词准确,勇于承担责任。自己多做点,让同事方便点,创造一个良好的工作氛围。
三、以后坚持学习,寻找弱项,不断充实自己
1、不断学习岗位知识,熟练工艺流程和各种故障
不断学习,不断请教,不断与同事们互相交流探讨岗位上的问题。甚至可以学习周边岗位的工艺流程,慢慢使自己的岗位知识更加充实。
2、努力学习计算机编程知识,进一步提高自己的计算机能力
在对岗位工艺流程和主控软件熟悉的基础上,不断研究软件的编写方法,差错处理方法,程序的流程图,各种控制变量的定义。争取早日能够自己修改和完善主控软件,为设备更加良好的运转出一份薄力。
四、总结
在以后的工作中:持续贯彻公司的指导思想,在领导的带领和培养下不断提供主动强化意识和思想创新的能力、寻求工作水平不足的能力、发展技术工作的能力、共建融洽大集体的能力。要立足现实、着眼长远,抓住重点、整体推进,全面增强主观能力,使自己更加完善。
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