TCL公司工作总结

TCL公司工作总结

下面是由应届毕业生网介绍的工作总结

交付及时率：

　　2月份共79单：准时11单，工厂按时完成后因广州原因造成不能按时出货的25单，占31.65%，工厂责任43单，占54.43%，1月份实际交付及时率为：13.92%。

物料控制方面：

　　A、现在每月5号前均会提供上月库存物料消耗清单；

　　B、 计划有变动提前3天知会采购调整进仓物料；

　　C、平时审核每天采购入仓申请，不能提前超过3天，特殊情况必须经理批准方可入仓；

计划管理：

　　A、现在正往3天冻结计划努力，计划表上都注明各物料、资料的.回复日期及到位情况，一目了然；

　　B、 PMC部内部每天上午11：00前，各物控员都要回复主计划的物料情况来定后续调整计划；

　　C、每周三出周滚动预排计划，周六出正式周滚动计划。当然，由于物料影响，现在仍在努力靠向目标，问题仍很多。

部门管理：

　　A、本月起全面推行绩效考核并以结果为导向进行管理；

　　B、 彻底是追溯原则，发生异常必须有责任落实；

　　C、进行明确的分工和管理，工作细致到人头，有《物控分工明细表》对相关人员工作进行指导；

　　D、每周、每月定时出各类生产统计报表；

　　E、成功的把搬运组收归仓库统一管理，取消委外承包的操作方法，利于统筹。

存在不足：

　　A、目前主要是车间无序生产属于老习惯，没有按严肃的计划要求进行生产，工厂各主管在这方面认识还有不足，注塑车间现在仍是哪个单价高，开机顺就做哪个（总厂注塑反映最突出），管理力度尚有不足；安装车间则考虑的是员工开工率的问题，喜欢拆东墙补西墙，造成计划变异更多；

　　B、采购、委外加工由于历史问题，供方管理和控制很薄弱，加上本厂反映迟钝的弊端，所以欠料较多，工厂交付及时率很低，其中蛋叉最为严重，委外注塑也有很大困难（胶框取消存在一定影响）；