iqc试用期工作总结

iqc试用期工作总结范文

　　一段时间的工作在不经意间已经告一段落了，回顾这段时间的工作，相信你有很多感想吧，制定一份工作总结吧。你所见过的工作总结应该是什么样的？以下是小编精心整理的iqc试用期工作总结范文，希望能够帮助到大家。

　　iqc试用期工作总结1

　　紧张，充实而富有节奏的试用期工作已近尾声，带着收获的希望和喜悦迎来了领导对我个人工作的认可。也为自己有机会成为公司的一份子而感到惊喜万分！感谢公司给了我发展和体现个人价值的机会，让我能继续延伸人生的梦想；感谢上级领导对我工作的支持、帮助、和鼓励，让我充分感受到集体的温暖与动力。

　　试用期的工作主要负责现场ipqc人员管理、督导、品质管控、品质异常处理、品质改善和品质提升工作。通过不断的学习、实践、总结与改善，工作技能得到很大的提高；工作中加强了与同事、上司的互动和交流使品质工作有序进行并稳步提升。

　　下面对自己的工作、学习方面作简要总结，目的在于取长补短，更好的把握工作的方向，树立信心把工作做得更好。

　　一、学习、实践与技能提升

　　1、锂电生产工艺和品正确的工作方法

　　N、正确的人生观念、

　　O、能自我管理、

　　p、认识相关英语、

　　二、iqc应重视首件，量产。

　　1、首件，量产，即为试做，就是寻找问题，是指将生产要素按一定的条件，重新组合后 进行生产，确认其结果，并做出相应判定处置的过程、

　　2、首件，量产的重要性、

　　A、通过试做可以找到最佳组合的生产要素、

　　B、通过试做可以发现工夹具是否严重磨损或安装定位错误、

　　C、可以比较测量仪器精度的偏差、

　　D、防止看错图纸，用错材料等系统性原因、

　　E、尽量发现问题，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生、

　　三、iqc应怎样跟踪量试，首件、

　　1、首件，量试时检查各种原材料是否符合蓝图之要求、

　　2、首件，量试时检查各种仪器，夹具资料的输入，是否符合蓝衅或规定之要求、

　　3、检查各站半成品是否有异常发生、

　　4、检查成品的各项性能，外观是否符合规定之要求、

　　5、开量试会时，研讨解决发生不良的方法、

　　6、跟踪改善后的实效性如何、

　　四、何种情况下进行首件检查、

　　1、一批产品开始投产时，进行首检、

　　2、设备重新调查或工艺有重大变化时、

　　3、轮班或操作工人变化时、

　　4、材料发生变化时、

　　五、iqc应重视巡视、

　　1、巡视不是做样子，何谓巡回检验、

　　巡回检验就是指检查员按一定的时间间隔和路线依次到工作地或生产场所，用抽查的形式，检查刚加工出来的产品，是否符合图纸，工艺，或检查作业指导书中所规定的要求、

　　六、巡视的重要性

　　1、可以随时发现某工序的品质发生异常，防止大量不良品产生、

　　2、可以监督作业员的作业，使品质处于受控状态、

　　3、可以监督线上的5S情况、

　　七、iqc应怎样进行巡视

　　1、定时抽检容易发生品质变异之工序、

　　2、及时检查各工序变更之原材料是否符合要求、

　　3、检查线上5S是否OK、

　　4、检查每位作业员是否依标淮作业、

　　5、当巡视到某工序品质发生异常时，依自已的能力尽量解决，如果不能解决，应及时把真实情况反应给上级、

　　6、检查仪器，治具，资料的输入是否符合要求、

　　7、及时检查成品的各项电气特性是否符合要求、

　　8、认真真实地填写好每一份报表、

　　总结：现场中的一切事物都在不停地变化著，昨天还合理的事物，今 天就不一定了，改善永无止境，没有最好，只有更好，怀疑越多，对现场了 解就越多、

　　所以说iqc必须时刻有问题发生的意识，有敏锐的洞察力，真实的记录一切、

　　iqc试用期工作总结2

　　时间飞逝，转眼间我在IQC主管岗位上工作已近三个月时间，在公司领导的正确引导和关心下，在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下，使我能够这么快的熟悉这一切，可以说，在这段不短的时间里，收获是丰厚的，工作是快乐的。现仅将个人工作，总结如下：

　　一、目标达成情况

　　IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。主要职责有：制定进料检验标准，执行进料检验，不良品正确处理，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用。以及一定的不良原因分析能力，对工作现场的管理能力（包括5S，遇到突发事件如急料、呆滞料检验），并负责产线材料问题的确认，处理，通知供应商改善等。

　　工作内容如下：

　　常规检验。其主要依据是技术部提供的'标准进行检验。业绩主要展现在对物料正确的判定，发现问题及时的反馈。这三个月里，常规物料检验进展顺利，同时也发现了不少物料质量问题。

　　提高工作条理性，分清主次轻重缓急。配合仓库、生管，对紧急物料优先检验，确保物料准时无误到达生产线。

　　每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。每天发生的来料异常，及时录入了《材料不良质量履历》，记录完整，异常描述清晰，开据《供应商质量整改单》，做以跟踪，查看改善结果。保证了每月发生之物料异常汇总，及时虚心听取了生产现场和反馈的物料异常，异常点做到了重点关注，举一反三，在后续来料中避免了同类或类似问题发生。

　　检测设备的点检、报验、保养及工作场所的5S。

　　RoHS 测试

　　样品的检验及确认、跑单。

　　零部件验证的跟踪。

　　部署的技能培训、绩效考核。

　　每天的日报表，每周的检验的周报表，每月的月报表的统计汇总。

　　二、问题点汇总：

　　在物料检验工作中一些问题点：

　　1、进料检验使用的图纸、客户档案、检验卡片、厂商承认书难找，在供应商来料后有时总是找不到需要的资料。

　　2、接受到的样品材料，在检验时既无图纸又无作业指导书，员工完全是在靠自己的工作经验在检验。

　　3、在品质部的受管控的文件和图纸老是有模糊不清的内容出现如 a 图纸不标识工差。b，下发的图纸尺寸模糊看不清，而且没有电子档，无法查阅。c，在变更文件时技术部门有偷工减料事件，只下发技术更改通知单，没有下发更新后的图纸和文件。

　　三、转正后工作目标/计划：

　　遵守公司各项规章制度，做个合格的品管人；吃苦耐劳、勤勤恳恳、踏踏实实地做好每一项工作，处理好每一个细节。

　　IQC各项检验工作顺利进行。制定《进料检验作业指导书》，培训部署严格按照《进料检验作业指导书》对物料进行检验，检验及时，检验结果准确率100%，不做“差不多”先生，第一次就把事情做对。排查样品柜，将缺失的样品补齐。

　　提高工作条理性，分清主次轻重缓急。配合仓库、生管，对紧急物料优先检验，确保物料准时无误到达生产线。

　　增加对相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准。对所负责物料做到三个知道：知道它是怎么生产出来的（它的生产工艺流程）、知道它用在什么地方（它的特性及公司要求）、知道常见异常（已发生过哪些异常及潜在问题）。

　　把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作。每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。积极、主动，部门内外沟通顺畅沟通方面，能够积极主动沟通，向他人学习，向标榜学习。特别是部门内组与组之间的信息沟通、共享。