鞋服个人工作计划

鞋服个人工作计划

　　日子如同白驹过隙，成绩已属于过去，新一轮的工作即将来临，现在的你想必不是在做计划，就是在准备做计划吧。好的计划是什么样的呢？下面是小编整理的鞋服个人工作计划，欢迎阅读与收藏。

鞋服个人工作计划1

　　20xx年工作的经验使我更有信心迎接20xx年的挑战，我将满怀激情的迎接20xx年的到来，并紧紧抓住它，用时间让我变得更加富有。下面是我新一年的工作规划：

　　一、培养通讯员队伍、完善写稿奖励机制

　　xxxx公司在施项目繁多，有事项目上发生了具有新闻性的事件，作为企划不能亲自前往，又的得不到信息，往往错失很多宣传机会。如果安排每个项目一位通讯员，定期对项目通讯员进行新闻基础及素质指导，培养通讯员队伍，确立通讯员奖励机制，可已将第一手新闻收入囊中，不但可以用于公司对外的形象宣传，也可以做成内刊，在公司内部宣传，增加公司机关及项目间的相互了解。

　　二、建立CIS相关资料库，完成VI

　　三、完成《员工手册》的设计与制作

　　完成《员工手册》的设计与制作，做成电子杂志，或印刷成册。

　　四、建立公司公共资料库(待计划)

　　如有可能，希望建立公共资料库，以一台电脑作为资料库，将各部门需要用得到公共资料添加其中，不断充实。

　　五、提高自身能力，不忘学习

　　不积硅步，无以至千里。不积小流，无以成江河。任何一个人的知识与能力的提升都是在工作服务过程中，不断积累，不断修正，不断完善的过程。只有专业的沉淀与坚持不懈的.努力，才能取得团队和个人的成功。只有达到足够的专业沉淀，才能做到真正的厚积薄发。对于自身的工作业务，看更多的书，进行更多的实操，参与更多的工作。

鞋服个人工作计划2

　　一、QC与业务相关作业

　　1、QC在收到订单合同时须确认收到的订单资料是否齐全，若不齐全，应向公司业务员及福建地区业务员追取，若一时追取不到，需要业务员给予合理解释。

　　订单资料的基本内容如下：

　　A、合同及包装资料、注明日期的签名确认样、生产操作单。

　　B、商标及其要求（包括尺寸大小、图案、颜色等）

　　C、配码、楦底长度和其他方面（如鞋带长度、形状、中底厚度等）

　　D、正侧唛标、水洗唛的要求。

　　E、包装要求：

　　外包装：纸箱厚度、纸箱印刷（正侧唛及特殊要求）、封箱方式、装箱方式、纸箱外贴标。

　　内包装：鞋盒、鞋内支撑、鞋盒内鞋的摆放方式、包装纸、干燥要求、防霉要求；条形码、价格标、成分标、吊牌、子母扣、防盗标等。

　　F、客户特别强调的书面通知。

　　2、对新工厂进行评估，评估包括开发能力、管理水平、生产能力、产品质量、配合意愿、厂容、价格水平。

　　二、检验准备

　　1、排定进度

　　A．QC在收到检验资料后，必须注意合同的交货期。QC应在交货期限30天前，要求工厂排出生产进度表交我司作为检验追踪的'依据。同时，QC亦应将进度表传相关业务员。

　　B．QC应及时检查工厂是否按排定进度作业，如有异常，应要求工厂重新制定生产进度，并及时告知相关业务修订进度，同时检讨修订的进度是否能保证产品准时交付。如生产进度不能保证产品准时交付，应要求工厂即使采取措施解决，并报告相关业务员。

　　2、试穿样品确认

　　QC主管负责对公司私模产品在量产前进行确认，内容如下：

　　A．一般试穿样品尺码：法码男鞋41#、女鞋36#、大童31#、中童25#、小童18#（或尺寸等同、接近的其他地区、国家尺码）

　　B．检查试穿样的长度、肥度、着地点、鞋头翘度是否符合要求（即鞋子能不能穿、松紧度如何、是否前倾或后仰等）。

　　C．检查试穿样的舒适度，即脚拇指是否受顶压、鞋面是否压迫脚背、后踵是否掉跟、中底鞋垫与脚底是否吻合、行走脚感是否不适等。

　　D．确认过程中，如发现有以上任何问题，应立即要求工厂停止作业，并与公司开发中心技术主管进行检讨核查；只有当问题得到解决的情况下才可通知工厂继续作业。试穿确认结果应记录保存。

　　3、全套试做

　　全套试做是为了检验全号码帮面在量产前是否存在技术问题，并且评估这些问题是否会影响量产质量，全套试做确认分为纸版试做确认和冲刀试做确认。当公司私模产品做纸版试做确认时，确认由QC主管和开发中心技术主管与工厂版师主导作业。公模产品纸版试做确认和冲倒试做确认，由QC主管与工厂技术员主导作业。QC必须全程参与，了解、掌握品质控制重点。

　　A．全套纸版试做确认

　　依订单要求每个号码做一双，左脚贴底、右脚攀好帮不贴底。试做的所有材质必须与确认样一致。

　　（1）试帮所产生的问题及判断

　　问题A：鞋头结帮位太少：表现为鞋面太短，原因判断：

　　（1）纸版太短。

　　（2）面料或里料延伸率不够。

　　（3）补强或刷胶、接合等作业原因，减低原估面料延伸率。

　　（4）内里纸版太短。

　　连带结果：

　　（1）结帮位容易破裂。

　　（2）鞋喉点升高，影响脱楦及穿着。

　　（3）设计线条移位。

　　（4）前衬及前里不平顺。

　　问题B：鞋头结帮位太多：表现为鞋面偏大，原因判断：

　　（1）纸版太短。

　　（2）皮料延伸率估计错误。

　　（3）结帮拉力太大。

　　（4）纸版结构错误而造成，须依大力结帮才能成型。

　　（5）接合不准。

　　问题C：鞋腰结帮位太小：表现为鞋面太窄，原因判断：

　　（1）纸版内外腰差距设定错误或者未分内外腰版。

　　（2）鞋口线高于原设计位置。

　　（3）鞋喉点（开口点）高于原设计位置。