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工厂实习月总结

工厂实习月总结



工厂实习月总结

  总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,不如我们来制定一份总结吧。总结怎么写才是正确的呢?以下是小编帮大家整理的工厂实习月总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

工厂实习月总结1

  作为即将毕业的制药工程专业的大四学生,我们将要离开学校、正式踏上社会,可是就凭课堂上学的东西我们是无法在这个社会立足的。为了巩固和掌握这几年所学到的知识,我们得到了一次锻炼,将课本上的理论知识运用到实际生产之中。

  在我院老师的带领指导下,我们进行了为期三周的生产实习。

  xx公司是一家集研发、生产、销售、外贸、服务于一体的综合型化工农药企业。主要从事农药研制开发、化工原料生产合成、农药制剂加工。公司坚持“研制一代、开发一代、生产一代、储备一代”的科研战略。结合市场需求和农药发展趋势,研发新品。通过工艺技术研究,已成功开发出原药产品十余种。原药合成区已有吡虫啉、啶虫脒、霜霉威等10多个产品及中间体合成生产线,其中霜霉威原药是目前国内最大的生产企业。我们本次实习的主要内容是对生产合成车间的一个了解,通过和车间的工人师傅的交流,我们大致对生产车间有了一定的了解。主要进行原药的合成,其工艺流程是“气泵上料调值保温抽废气脱水取样检测包装”。在这段实习期中,对于专业人员来说,我们学到的只是一点皮毛,但是任何事情都有一个过程,从简单到复杂、基本到专业,只要我们保持一颗恒心,相信我们有一天也会像专业人员那样熟练地操作各种设备或者像实验人员那样自己设计开发药品。

  在为期三周的实习里,我们就像上班族一样,早上7:30开始工作,遵循公司的制度,虚心向有经验的工人师傅请教,并把在课堂上学到的东西运用到工作中。说实话,通过本次实习让我们学到了很多书本上没有的东西,它使得我们懂得观察,勇于探究,也为我们多方面去认识和了解日后的工作环境提供一个机会,它就像一种信念,促使我们发展完善。任何的理论只有和实践相结合才能发挥它的作用。所以,我们不能单纯地只依靠书本,还要到实践中去检验、创新。在某某公司的三周实习,我们获益匪浅,学到了很多书本上没有的知识。这是我们第一次真正意义上的实习,实习对于我们应届毕业生来说是一次非常重要的经历,距离社会最近的一次,是真切地感受社会的一个窗口。实习生活让我们学到了很多东西,对我们而言也非常的有意义。让我们更深的了解社会,以便毕业后能快速融入社会,它不仅让我们对制药这个行业有了更深的了解,而且还提高了我们的实践能力,真真正正地达到学以致用,拓展了自己的视野,增长了自己的见识。实习是把我们学到的理论运用到实践的一次尝试,是我们走向社会的一步。它让我们提高沟通及人际关系处理能力,提前体验上班族的生活。在实习过程中,丰富了自己的专业知识,积累了工作经验,为以后走上工作岗位打下基础,另外还找到自身的不足之处,早日完善,增强自己的社会适应能力。让我们明白到我们需要学习的还很多,使我们了解到只有让自己懂得更多才能在当今这个激烈的社会中有一席之地。

  通过实践,我们发现毕业的大学生与合格的企业员工还有很大的差距。先不说技术上从理论到现实的差距,光是进行角色转变就已经相当的大了。从学校走向社会、从教室走向工作岗位、从学生变为员工,生活方式、生活环境、思考方法、思维方式都要发生很大的变化才能适应企业。我们也通过这次实习接触了社会现实,在这个社会大舞台上,我们感受到了书本上没有的东西。大学生要成才,不应只是在大学这座象牙塔里“风声,雨声,读书声,声声入耳”,而要在社会这个天地中自我锻炼、自我完善,做到“家事,国事,天下事,事事关心”,在社会大舞台中认识自我、完善自我。

  通过实习,充实了我们的知识,还让我们见识到了制剂、药品的'生产过程,认识了制备药物的各种设备。我们更清楚地了解了制药工程的内涵,对本专业的各个方面的知识有了一个感性的认识,对专业设备从外观上有所了解,使我们明确自己专业的范围,了解药厂厂区布局、车间布局及一些先进设备,熟悉相关原则,熟悉药品生产工艺流程、各车间物料流程,加强GMP知识和安全知识的学习,把理论和实践相结合。通过与工人、技术人员、销售人员的交流,更进一步了解自己的专业,遇到不懂得问题,及时请教工人师傅。我们在此由衷地感谢老师和公司的领导、员工们给予我们这次宝贵的实习。

  经过三周的实习生活,我们发现了一些存在隐患的问题,所以提出以下几点建议:

  1、有些车间的通风设施不好,使得车间内的工作环境不好,而且一些试剂挥发后产生污染,长期下去会对工人的健康产生威胁。

  2、排污系统不健全,污水处理不完善,时间久了会对生活环境产生污染。

  3、车间二层的板腐蚀严重,存在安全风险,发生事故。

  4、员工宿舍的安全度不高,很多窗户都是开的锁不上,容易出现物品丢失。给员工造成损失。

  5、增加食堂荤菜的量,好的身体是一切工作的保障。

工厂实习月总结2

  这次为期两周的生产见习是我们参与实践活动很重要的一部分。在陈宏斌老师的带领下,我们见习了岳阳金秋红日有限公司,长江动力机械厂和望力锁厂。可以说我恩这两周的时间没有白费,在实习中学到了我们的许多在课堂上学不到的东西,也进一步的将我们在课堂上学的理论知识,通过师傅的讲解,更深层次的运用到时间生产中去。

  1、实习目的:

  生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成,并以独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于实习使学生生产的感性知识,理论,知识面;专业实习又是锻炼和培养学生能力及素质的渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,学生接触社会、产业状况、国情的途径,由学生到社会的转变,培养担任技术工作的能力、企业管理的方法和技能;体验企业工作的内容和方法。知识,对学习后面的课程乃至以后的工作,必要的基础。

  2、实习内容:

  ①机械加工工艺的知识及方法

  ②熟悉、铸造工艺及设备的知识

  ③企业生产管理模式,学习先进的管理方法

  ④机床和数控系统的知识,是加工中心等典型的数控设备

  ⑤切削刀具的知识,熟悉常用刀具的'结构、选择、用途等在学习方面,我们通过实习了解到了实践与理论的差异。

  通过这些天的观察,我更加深刻地认识到了理论和实际并不是完全相同的,不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。

  通过实习将理论与实践结合起来,其中包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项。还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,通过对机械设备的之间观察,弥补了理论的不足之处,加深了对知识的记忆。

  很快我们就要步入社会大课堂,面临着择业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识,掌握专业上所需要的一切知识,这样在今后的工作中,我们处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压垮,机遇只给有准备地人,只有我们不断的充实自己的头脑,才能够更有信心的微笑着面对挑战,让自己成为生活和事业上的强者。

  虽说实习其有两星期,但是真正在实习的只有一周。一星期极短又快。不知不觉实习的日子就这样过去了。回想在这七天的日子里,有时候自己也感觉很迷茫,有时候感觉自己很高兴。我很珍惜这七天的所学到的东西,就像上个暑假在高博实习一样。尽管没有像在高博那样呆那么长的时间,尽管没有像在高博那样认真的对待过一件事情,但我满足了。七天,学到这么多的东西我已经满足了。

  在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。虽说,此次是在工厂车将实习,我懂得更多的应该是自己的专业知识,见习上看到得感触及生产经验。可不知道为何,自从通过和那些工人师傅交流过后,我对那些硬冷的机械设备似乎产生了某种抵触,产生了某种免疫。

  看着他们不停的忙碌,每天每时都要重复着同一个动作,每一次都要忍受那高分贝的噪音……望见这一切我对我自己的前途不敢有何的多想了。看到那一切的一切,有些迷茫与他们的交流我更坚定了我以前所想的。勇敢的去面对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己应该干什么,清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短,以此来提高自己的综合能力,在学校该全面的发展自己。虽说只有一年了,尽可能的去学更多的东西,将自己打造一个多面手……

  本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。很感谢学校给我们安排了这次实习,很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西,收获了自己以后的人生奋斗的方向。7天,短暂的交流足以够我用一辈子了!

工厂实习月总结3

  很感谢学校在我们毕业之前安排了这次实习,使我们能够在毕业之前去工厂感受一下当工人的体会。我们实习的地方是浙江诸暨,时间为三个月。离我们家乡可以说是一个千里之外的地方。虽然很远,但同学们都很乐意去。因为现在大多数学校都是以理论为基础,实践的东西少之又少,我们也不例外。都想出去看看外面的花花世界,体验一下正规的工厂管理,学习那些在学校学不到的东西来弥补自己的不足。

  五月我们带着自己的梦想坐上了开往浙江诸暨的火车,开始了人生的第一次旅程。初次坐火车心里难免很兴奋,在火车上东张西望,观看着窗外的美丽景色。但同时也让我感受到坐长途火车是多么痛苦的一件事,经过三十多小时的奋战,我们到了心里幻想过无数次的工厂,浙江伊思灵双第弹簧厂。

  公司的领导早已作好一切安排,将那些杂碎的事做了后,我们就到了公司的会议室。公司的领导给我们介绍弹簧厂的很多东西,让我们知道了浙江伊思灵双第弹簧有限公司是德国伊思灵豪森集团与浙江双第弹簧有限公司共同组建的合资企业,是一家专业生产汽车系列弹簧及关键零部件的现代化企业。随后带我们去参观了各个车间,最后根据我们自己的情况,将我们划分在了花色、卷簧、磨簧```等车间里面。第二天我们就开始上班了。

  初来这里我们就学会了适应环境。这里的天很蓝,每天四点多天就亮了,太阳更是释放着它特有的光芒让人难受。大唐是中国的袜都,基本上家家都有自己的作坊,我们宿舍楼下就有好几家。织袜的机器不停的叫着,二十四小时从不间歇,吵的我们夜以难眠。习惯用热水的我们到了那里从未用过,洗头洗澡都是冷水,下雨天也一样。这些都是我们想都没有想过的`生活环境,但也慢慢的适应了下来。

  刚开始我被分在了磨簧车间,也不知道这个车间是干什么的,根据字面意思理解应该就是磨弹簧吧!一进车间我的心就凉了,工作环境是那么糟,机器发出的声音是那么刺耳。过了一会儿主任带我们去领了耳机、口罩、眼镜、手套,可以说是全副武装。没办法因为这个车间的灰尘大噪音大,即使每天戴了口罩下班回家鼻洞里也是黑的,手套基本上都会磨破一双。这个车间的主要工作内容是将弹簧的两端磨平,使打磨后的弹簧满足长度要求和圈数要求。一般每个弹簧需要5—6次的打磨,每次操作人员都要设计打磨高度,并作下记录。第五或第六打磨后必须满足图纸要求。上午主任将我安排到一个师傅那里,叫那师傅带我。我看师傅不停的将弹簧放在旋转的磨盘上,动作非常熟练。弹簧一面转进去,经过砂轮打磨后又转出来。师傅还时不时还拿着游标卡尺测尺寸,看是否满足要求。我跟着师傅的样子学了起来,将弹簧往旋转磨盘上放,就这样一上午过去了。下午师傅问我会用游标卡尺吗?我说会,接着他就叫我去测弹簧。因为在学校里面学过游标卡尺,所以测起弹簧来得心应手。师傅对我很好,给我讲了很多原理性的东西,还交我调机器。后来因领导关心我们健康,把我们调到了别的车间,就这样我离开了磨簧。虽然短短几天,也让我学到了一些东西,比如游标卡尺的熟练应用、对磨簧机性能的了解等等。

  我被调了花色车间,花色车间的工作环境比磨簧好了很多,工人们都是坐着工作。车间的员工是全厂最多的,工作的内容也很多很杂,基本上每天干的活都不一样。主要有修弹簧、调弹簧、给弹簧弯角、上漆````等,还有很多。修弹簧就是将那些误差不大的弹簧修合格,调弹簧就是调它的高度、长度让它满足图纸要求。在车间我也干了很多工作,第一天我就给弹簧弯角(猫耳朵弹簧)。主任将模具安好,做了几下示范便叫我去弯。因为较简单,我看一下就会了。过了一会儿主任将这批弹簧的工艺流程卡拿来叫我在弯10度的那一栏签字,让我懂得了做一个合格的弹簧要经过很多道工序,比如:弯角、回火、打毛刺、整修等等。我做的是第一道工序,因为不熟悉,干起来比较慢。做第二道工序的人是车间里面的熟练工,老是催促我做快点。我就在他的催促声中越做越快越做越熟练,从第一天的1500个到最后一天能做3500个。在车间的第二份任务就是修蛇形弹簧,要把弹簧的正反两面修平,还要看它的长度是否满足要求。有的时候弹簧的长度误差很大,长了的要把它弄短,短了的要把它拉长。真的有点难修,但在师傅们的帮助下我还是学会了。修好的弹簧还要给它们的两端套塑料管,然后送到回火炉去。因为这批弹簧数量较大,所以干了好几天才完成。

  让我记忆最深的是将四万个大卡圈浸硝酸水,由于天气太热的缘故,大卡圈都生锈了,要用硝酸水来去锈。这可是一个苦差事,虽然不想干但还是硬着头皮干了。因为想起了主任常对我们实习生说的一句话:“这里是工厂不是在学校,在学校你可以耍赖不干,但在工厂你就必须要服从。”我们用液压搬运车将沉重的硝酸水拉了出来,将架子上的大卡圈放在硝酸水里浸泡几秒钟,然后又拿出来放在别的空架子上。就这样来回的走着,来回的重复着。我们在外面的大车间工作,没有风扇,空气也不流通。工作服从上班开始一直到下班都是湿湿的,汗水不停的往下流,让我体会到了挥汗如雨的感觉,真的有些受不了。主任对我们说:“这个活实在是很累很热,如果是在冬天的话很多人会抢着干,但现在夏天没有人愿意干,只有叫你们这些实习生。”听了主任的话后心里很不平衡,但想想管的它的,在苦在累也就几天,不能让工人们瞧不起我们这些实习生,说我们不能吃苦。一定要坚持!过了几天我们就完成了任务,还得到了主任的表扬。随后我又在车间里面挑弹簧、喷漆、弯脚,时间就这样一分一秒的流逝着,一晃实习已经结束,同学们都为这次实习画上了圆满的句号。

工厂实习月总结4

  转眼间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

  首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会,在螺母车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的`知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

  从七月八号我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全,他们原本可以为了自己的任务不理睬我们,但是他们却时时刻刻的关心我们,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了!

  在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作

  记得在JNP24B6S帮师傅们维修机床时,一位老工程师曾经对我

  虽然这短暂的一个月过去了,但我发现自己所了解的知识只是微乎其微,在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习,尤其是在生产过程中的实际生产知识,不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了,对机床了解了,才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的快乐,相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力,尽力去帮师傅们做力所能及的事,继续与同事和谐相处,继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合,通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃,使自己能够更早更快的适应!

工厂实习月总结5

  大二的上学期即将结束,在过去的一个月里,我们参加了金工实习,在学校的工程训练中心,我们学习操作了一些常见的机械车床和加工工艺。在最后的一个周里,在老师的辛苦带领下,我们相继参观了衡阳拖拉机厂、衡阳纺织机械有限公司,长宏锅炉厂和南岳电控工业技术有限公司。因为这几天的时间非常短暂,我们都特别珍惜这次来之不易的机会。这几天我们也见识了很多学校里见不到的知识以及工艺,真让我们受益匪浅。

  第一天

  早上8点10,同学们都按时到达了提前指定的在学校东门的上车点,同学们满怀期待的跟着老师一起在9点左右到达了衡阳拖拉机厂。同学们下车在班长的组织下快速整理好了队伍,在老师的带领下开始进入拖拉机厂的车间参观学习,首先我们就进入了铸造车间,刚进去就看见地上大片的黑沙以及工人师傅熟练的操作,这又让我想起了我在学校工程训练中心学习铸造时的情境。虽然原理都一样,但与工人师傅娴熟的技巧比起来还是有不小差距。

  之后我们又去参观了其他车间,看到了多种数控设备和高精先进设备,包括一台日本产的数控火焰切割机和多台立、卧式加工车床,以及铣齿机、大型冲压设备和数控金切设备。在齿轮加工车间里,我学习到了多种类型齿轮的加工方法,大同小异,都是依靠零件以合理速度旋转时通过刀具对零件切槽进行反复加工,最终得到完整的齿轮零件。在车间的地上有很多的铁屑,但是它们却有着多种颜色,经过仔细分析终于知道了答案:这是由于车床加工时零件的角速度一定,而当道具在零件上由外而内切割时,由于半径不同而导致切割处会出现不同的切割线速度,而不同的加工速度又会产生不同的温度,在不同的温度下产生了不同颜色的铁屑。这又让我学习到了相关知识。

  下午的参观也收获颇多,老师带着我们去参观了拖拉机的组装车间,让我清晰明了的看到了拖拉机的相关结构组成以及组装工序,让我对此有更加深刻的印象及了解,然后又去了其他一些加工车间,看到工人师傅们熟练得不断重复着同一动作,日复一日,这可得需要多大的毅力支持啊!看到他们,我又有了更加坚韧的力量去努力学习了。

  第二天

  跟第一天一样,早上8点10,大家一起坐车出发前往工厂。今

  第三天

  又是早上8点10左右出发,9点左右到达工厂,今天参观的是衡阳长宏锅炉厂。今天是由老师陪着我们,并且有锅炉厂的红帽管理人员给我们做相关讲解,他带我们到一处管子面前告诉我们,其实锅炉就是由很多管子堆砌起来的,锅炉企业也就是管子企业。长宏锅炉厂就是应客户需求,为客户量身定做各种管子的企业。其实锅炉管子的制作原理比较简单,就是将一张铁皮卷起来焊接上就成了一根管子的雏形,再经过适当的加工检验就行了。说到检验,其实对锅炉的焊接处要求还是比较高的,长宏锅炉生产的所有产品都要经过专门的检验间的检验,长宏锅炉厂有着金属无损检验车间,利用电磁场同金属间的电磁感应进行检测,根据不同的产品用不同的检测方法,还有使用伽马射线对焊接裂缝进行检验的技术。在这里我还看到了小型锅炉和风箱,以及热处理炉、大型油压机、大型等离子切割机,数控卷板机、数控弯管机、埋弧自动焊机等设备。

  第四天

  这是参观工厂的最后一天,也是看到设备阵容最强的一天,如同前几天一样,8点过出发,9点的样子到达厂区:南岳电控工业技术有限公司。今天也是老师陪着我们并由厂方的`专业人员带领我们并为我们讲解。一进工厂我就看到好多以前没有看到过的设备,比如和之前不一样加热炉,还有深冷设备、铸造设备、模具生产设备等等。我们很快就见识到了生产铸造模具的工艺,用沙子在模具生产设备中高速生产,各种形状、尺寸都有。然后用模具在铸造炉中进行铸造。由于产品的原因,今天我们看到的基本都是铝制品。将模具放入铸造炉中安放好,调整炉子,然后手工在铝水池中舀铝水倒入铸造炉。调整好后,用不了多久,成型的铸件就成功铸成了。然后再把铸件进行进一步的加工再加工,所需的成品就出来了。由于有时对产品的某些性质有相关要求,所以我还看到了他们有一道工序,就是在热处理炉里加入某种或某些元素及其配比,然后将加工好的产品放入炉中对产品特性进行进一步的改变,以达到相关要求。

  今天在南岳电控工业技术有限公司看到最多的是喷油泵零配件-CCR泵体。泵体上面有着详细标识,通过了解,这标识是通过激光刻印刻上去的。我去了解了一下激光刻印的工序,由计算机控制,有着专业的软件支持。我发现刻得还是挺快的,几乎是激光照射一下就刻印好了。在车间的公告栏上面,我发现了一些案例。比如在今年的9月份,来自英国的客户投诉说在采购的某一批零件中,有5件出现裂缝的现象,导致企业形象受损,该客户的订单大幅缩减,给企业带来了很大的损失。说明了产品质量就是企业的生命。在生产中必须严格、细心。这次是提前发现了质量问题,说不定下次就会引出事故。

  为期四天的参观实习到这里就结束了,这四天的经历开阔了我的视野,丰富了我的知识,有很多东西是书本上看不来的。除了学到知识之外,我还学到了一种精神,就是坚持不懈,认真、细心、负责。最后,感谢两位带队老师,你们辛苦了!

工厂实习月总结6

  七月六日上午九点,我们班在......老师的带领下,乘车到海口附近某化工厂参观学习,同时也进行我们班本次团日活动。因为该厂厂长也曾就读我校化学系,我们都亲切的称他为学长。一开始,他大致向我们介绍了该化工厂的生产流程及销售情况。

  该厂主要进行桶装水的加工处理和塑料包装袋的剪裁和印刷。

  在学长的带领下,我们走向生产一线。

  桶装水生产车间主要由前处理、水处理、灌装、包装、成品检验等五个车间组成。按照生产技术要求,我们将同学分为5组,每组8人,分组进行循环参观。特别是在成品检验车间,同学们见到了实验室常用的小型仪器,如电导率仪、PH计等,在与检验员的交流中同学了解到常用的酸碱指示剂等在工业生产中的实际应用。

  在塑料加工处理车间。我们了解到防弹玻璃的组成和防弹原理:防弹玻璃通常包括聚碳酸酯纤维层夹在普通玻璃层之中。子弹容易击穿外表的一层玻璃,但坚固的聚碳酸酯纤维层会在它可能击穿玻璃内在的层之前停止子弹的运动。防弹玻璃通常厚达70毫米至75毫米。

  该车间也是塑料袋、垃圾袋、塑料薄膜、黑色地膜、除草地膜、薄膜等产品的.生产加工。通过对该车间的参观,我们也了解了日常用的塑料袋是如何做成的。

  通过这次参观,充分让我们看到了化学知识在实际生产中的实用性和重要性。这不仅扩展了同学们的知识面,更使同学们坚定了学习化学的信心。

工厂实习月总结7

  转眼间,一个学期的时间即将过去,这一个学期是不同寻常的一个学期,它让我对我以后的工作有了更深的理解,也让我们体验生活和社会,这一个学期它不仅充满着对学生时代的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

  首先非常感谢五菱工厂能够给予我们这样一个进入工厂工作的机会,周末在车间兼职,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

  我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个兼职总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了!

  在车间兼职的这些时间里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个技工学校毕业的学生没有在车间工作过对你以后的工作是不利的,是做不了的;因为只有你了解具体的情况才能做出优秀的工件,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间兼职的时间里,噪声很大,出了很多的汗,弄出了伤口,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的兼职我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础。

  记得在学校,一位老师曾经对我说了这样一句话:像你们这些学生刚开始只是懂了一点知识,好比大树的一片叶子,同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去车好每一个零件。听了老师对我说的话使我收获颇多;通过在车间兼职的锻炼,使我作为一个电工专业的毕业生对电工相关知识有了一个更深层次的理解,尤其是在电路维修的过程中需要考虑的'众多因素它不仅包括零件的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。

  同时也让我对生活有了更深的理解,让我的耐心得到了磨练,知道生活的不易,钱挣之困难,从而想到父母累死累活的挣钱送我们学校是不容易的,他们的钱都是用血汗换来的。所以我们应该理解父母的用心良苦,以后好好地报答他们的养育之恩。所以我们要好好学习,以后拥有一份好的工作,让父母放心,宽心,开心。

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