全面质量管理基本方法

全面质量管理基本方法

　　对于企业来说，开展质量管理工作重要推行，因此，如何进行全面质量管理是整个工作中决定性因素。以下是小编整理的关于全面质量管理基本方法，希望大家认真阅读!

　　全面质量管理的总体流程

　　一个过程，即企业管理是一个过程。企业在不同时间内，应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动，都有一个产生、形成、实施和验证的过程。

　　四个阶段，根据管理是一个过程的理论，美国的戴明博士把它运用到质量管理中来，总结出“计划(plan)—执行(do)—检查(check)—处理(act)”四阶段的循环方式，简称PDCA循环，又称“戴明循环”。

　　八个步骤，为了解决和改进质量问题，PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤。

　　1)计划阶段：分析现状，找出存在的质量问题;分析产生质量问题的各种原因或影响因素;找出影响质量的主要因素;针对影响质量的主要因素，提出计划，制定措施。

　　2)执行阶段：执行计划，落实措施。

　　3)检查阶段：检查计划的实施情况。

　　4)处理阶段：总结经验，巩固成绩，工作结果标准化;提出尚未解决的问题，转入下一个循环。

　　全面质量管理的基本步骤

　　通过培训教育使企业员工牢固树立“质量第一”和“顾客第一”的思想，制造良好的企业文化氛围，采取切实行动，改变企业文化和管理形态。

　　制订企业人、事、物及环境的各种标准，这样才能在企业运作过程中衡量资源的有效性和高效性。

　　推动全员参与，对全过程进行质量控制与管理。以人为本，充分调动各级人员的积极性，推动全员参与。只有全体员工的充分参与，才能使他们的才干为企业带来收益，才能够真正实现对企业全过程进行质量控制与管理。并且确保企业在推行TQM过程中，采用了系统化的方法进行管理。

　　做好计量工作。计量工作包括测试、化验、分析、检测等，是保证计量的量值准确和统一，确保技术标准的贯彻执行的重要方法和手段。

　　做好质量信息工作。企业根据自身的需要，应当建立相应的信息系统，并建立相应的数据库。

　　建立质量责任制，设立专门质量管理机构。全面质量管理的推行要求企业员工自上而下地严格执行。从一把手开始，逐步向下实施;TQM的`推行必须要获得企业一把手的支持与领导，否则难以长期推行。

　　全面质量管理的方法

　　认真分析产品质量和质量管理的形状，明确树立奋斗目标。

　　切实加强质量管理的基础工作。

　　坚持按照实际情况确定工作方针和推行步骤。

　　明确各部门质量管理的职能，建立严格的质量责任制，并严格实行质量否决制

　　拓展：质量管理方法

　　一、质量管理概述

　　质量管理是涉及企业的所有成员，是企业生存、经营、发展必需的一种综合性管理活动，通过建立质量体系，开展质量策划、质量保证、质量控制与质量改进等活动，从而实现质量目标、质量方针，提高质量管理水平。建筑工程质量包括广义及狭义两个方面的含义， 广义的工程质量包括工作质量与工序质量；狭义的工程质量仅指施工质量。高效、经济地建造出符合设计要求和标准以及用户需要的质量合格的建筑工程是建筑施工质量管理的目的，施工企业各部门对施工各阶段、各环节采用的组织协调、控制的系统管理手段的方法。全面质量管理是企业以全员参与为基础，以质量为中心，以本组织所有成员受益和让顾客满意为目的，而达到长期成功的管理途径。全面质量管理的方法和理论，可以从根本上提高建筑产品质量，从而提高经济效益。

　　二、做好建筑工程质量管理的重大意义

　　近年来，我国的建筑业一直维持着稳定的发展水平。随着人们生活水平的提升，工程质量逐渐成为建筑施工管理的重点问题。在日常施工管理中，影响工程质量的因素来自方方面面，比如管理人员质量意识薄弱；施工质量控制措施不当；现场施工管理基础设施薄弱等等，多种主客观因素相互叠加，为质量安全事故的发生制造了“先机”。质量安全事故是施工管理过程中的“硬伤”，不仅反映了工程质量的缺陷，而且对人们的生命财产安全构成了极大的威胁。具体来说，影响工程质量的因素除了来自施工现场地质条件的限制，还涉及材料管理、施工组织设计、机械设备管理和工艺流程的选择等诸多方面。在施工阶段，某一处细微的变化都可能牵一发而动全身，甚至酿成严重的质量事故。因此，在建筑施工中加强质量管控，对于确保建筑物的性能和质量都极具现实意义。

　　三、加强建筑工程质量管理的有效措施

　　1、确立质量责任制

　　工程建设过程中，建立质量责任制，从上到下，明确各部门、各项目责任人、技术人员、质量检测人员的责任，使其分工明确、分工合作。如果在施工过程中有违规行为，质检人员要立刻制止并严肃责令整改，杜绝弄虚作假、粗制滥造的现象。必须按照工程施工技术规范严格执行。当出现质量问题时，要追究责任，实行工程质量终身责任制。只有这样，才能有效保证施工质量，让每个人都能尽职尽责。应从上级领导到下级员工，建立一套完整的质量监督体系，使项目经理对技术负责人的监督、技术负责人和技术员对现场质检员的监督、质检员对施工班组的监督、现场班组对项目部的反馈成为一套循环的体系。

　　2、对人的管理控制

　　人， 作为控制的对象，是避免产生失误；作为控制的动力，是充分调动人的积极性，发挥“人的因素第一”的主导作用。一是规范项目法人行为；二是加强施工企业的全面质量管理、护强化质量意识。必须坚持“以人为本，始于教育、终于教育。”通过教育提高全体职工的质量意识，激发质量责任感，使全体职工树立起正确的“质量观”和“顾客观”，树立起“质量是企业的生命”的观念。领导者的素质和技术层的整体素质，是提高工作质量和工程质量的关键。施工管理人员，班组长和操作人员的技能和知识应满足工程质量对人员素质的要求。从事特殊工种和关键工序的人员必须持证上岗。同时引入竞争机制，从人的理论水平、技术水平，人的生理缺陷，人的心理行为，人的错误行为，人的违纪违章等几个方面综合考虑，把住用人关，让人的流动始终处于全面受控状态，从而靠人去实现质量目标。

　　3、材料机械的控制

　　材料、设备作为构成工程实体的基础部分，加强对它们的质量控制，是保证工程质量的前提条件。首先，对于材料，需要检验材料的技术性指标，是否符合相应的物理学指标，能否保证工程的质量。在材料进场前应检查《建筑材料报验单》、《进场设备报验单》和产品的出厂合格证及检验报告等资料，由施工单位按照国家或行业质量检验评定标准的规定，并由监理人员的复查并确认其质量合格后，才能够进场。

　　在进场后还要注意原料的贮存条件和贮存过程中的质量变化，尤其是受自然环境和气候影响比较大的材料，例如水泥、防水粉土工织物材料等，需按照规定严格执行。对于设备，根据工程选择相应的机型。工程项目中的施工机械、脚手架和模板，尤其是易产生事故的大型的起重机械设备等需要检查进场验收程序和它的质量文件资料，在安装好后经专业部门验收才能投入使用。保证原材料和设备的质量情况可将因工程实体产生事故降到最低。

　　4、施工工艺的控制

　　施工工艺作为影响工程施工质量的技术因素，很大程度上影响了工程的质量。施工企业须通过完善的技术管理体系指导技术管理工作，有效保障施工过程中的各项技术参数符合设计要求，保障工程施工质量。施工工艺作为工程的技术层面，决定了工程能否正常完工。

　　（1）全面分析工程特点、技术关键和环境条件等资料，作为施工前的准备工作要做好，明确质量目标、验收标准、控制的重点和难点；

　　（2）制定有效的施工技术方案和组织方案，看是否符合规范和实际；合理选用施工所需的机械设备和施工临时设施，合理布置施工总平面图和各阶段施工平面图；选择能够保证工程质量和安全的模具、脚手架等设备；编制工程所采用的新技术、新工艺、新材料的专项技术方案和质量控制方案；编写气象、地质等环境不利因素对施工的影响及其应对措施。

　　5、加强工程技术的管理

　　加强工程技术管理首先就得加强对工程施工技术人员技术交底工作的监督，督促其按照相关要求将工作内容全面的、详细的交接清楚，以避免因技术效底不清楚而导致工程施工方面出现问题，进而影响工程的施工质量。另外，加强对施工人员作业的监理，促使其严格按照工程技术交底进行施工，并做好监理记录。最后，加强对工程技术文件的监理，监理工程的工艺流程、技术方案、检测手段和检测结果等文件的完善与保存，以利于在进行工程质量的审核和工程质量问题的整改工作时有据可依。

　　6、加强工程质量监理

　　质量监理应该贯穿于建筑工程施工过程的始终，在工程的准备阶段、施工阶段、以及竣工验收阶段等，都需要监理人员按照相关法律法规以及工程质量标准等，对建筑工程质量进行监理。在施工前要对施工材料进行严格检查，确保施工材料达到质量要求标准；在施工阶段，要对工程的各个工序进行监督，发现质量问题及时改正；在工程竣工后，要对整体工程的质量进行全面细致的检查，对于达不到质量标准的地方及时进行整改。