水电设备制造企业品质质量管理

水电设备制造企业品质质量管理

　　我国水电设备质量管理的众多不足造成设备存在一些制造质量问题，面对国际市场对产品质量的高标准、严要求，这些质量问题尤为突出。小编下面为大家整理关于水电设备制造企业品质质量管理的文章，欢迎阅读参考：

　　一、品质质量管理的重要性

　　当前，随着经济全球化发展态势的出现，市场竞争日趋激烈，企业在产品制造过程中体现出的信息传递层次多、资源难以合理配置和有效利用等问题变得越来越突出。另一方面，随着信息技术和互联网络的迅猛发展，产品市场已经由卖方市场转化为由顾客主宰买卖关系的买方市场，顾客对产品质量、交货期、价格、服务等方面的要求越来越高的同时，对产品的个性化需求也越来越明显。这些现象都对质量管理和生产制造提出了很高的要求，加大品质质量管理工作的开展力度是摆在企业面前现实性的问题。

　　二、我国水电设备质量管理现状与不足

　　我国水电设备是随着我国水电开发的发展而发展壮大起来的，经过多年的技术引进、消化吸收及再创新，特别是大量水电站建设的技术实践，使我国的水电设备开发及制造技术日臻完善，但是我国水电设备的发展主要表现在研发能力、制造技术以及生产能力方面。这些年来我国水电设备行业以及政府部门加强了对质量管理的重视，水电设备企业也制定了质量管理制度以及质量控制计划，加大了对质量管理方面的投入。但不得不承认，我国水电设备的制造质量与发达国家相比还是存在差距，质量管理方面存在众多不足，表现如下。

　　1、质量管理未受重视 我国水电设备在研发设计能力的提高，生产能力的扩大以及销售网络建立等方面投入的资金和人力比较多，却从本质上忽视了质量管理的重要性，认为质量管理是“虚”的内容，是企业内部的事情。由于企业对质量管理工作的不重视，使得质量管理部门在整个企业中处于弱势地位，人员少，资金投入不足，质量管理能力的发展与企业产能的发展以及企业整体的发展不匹配。

　　2、质量管理体系不健全 尽管我国大部分水电设备企业都已按ISO 9000的要求建立了质量管理体系并获得了认证，但质量管理水平仍不尽如人意。ISO中提到的`“过程品质控制”，它是研究如何对过程进行严格的品质控制，但在我国水电设备企业中，特别是中小企业，还很少人能理解并真正应用于实践。企业应根据市场需求不断调整质量目标、指标及考核方式，调整质量策略，建立起真正适合本行业、本企业发展的质量管理体系，以提高产品质量水平。

　　3、质量管理流于形式 有些水电设备生产企业按照有关标准和要求建立了较完善的质量管理体系，但因为对质量概念认识不深刻，加上质量控制程序复杂，涉及的数据量大，管理的难度大，造成质量管理体系只是纸上谈兵。质量管理体系常常只是体现在文件上，使得质量管理体系无法在企业发挥应有的作用，对提高产品和服务质量非常不利。

　　4、质量意识淡薄 目前，在我国水电设备企业中从事质量工作的人员，绝大多数是从技术、检验、理化、计量以及其他生产经营工作岗位转岗而来，只有少数是质量专业的人员。他们中有相当一部分人的水平还停留在对质量工作的一般认识和初级经验阶段。生产操作人员更多的是非真正的技术工人，他们的脑海里根本就没有“质量”的概念，因此在产品生产加工过程中就缺乏有效控制，任何一个环节的疏忽，都可能导致产品的不合格，也就谈不到产品质量的提高。

　　三、品质质量管理措施

　　1、提升设备保障能力

　　稳定优质的产品质量还必须有稳定的设备运行作保障。所以不断提高生产设备和在线检测设备的自动化程度， 鼓励科技创新， 不断提升设备保障能力， 将质量与科技紧密结合， 双轮驱动， 深入开展质量经营， 加强特殊问题机动灵活的预防措施和重点问题防控预案， 为生产顾客满意的优质产品保驾护航。

　　2、巩固质量检验部门的职能地位

　　质量检验部门在全面质量管理体系中处于重要地位， 唯一独立行使检验职能的部门， 执行质量标准， 判定检验结果时， 不受组织内外部任何方面的干扰。在企业的生产过程中， 在产、质、耗方面， 生产部门与检验职能部门不应该产生对立情绪， 出现在质量方面质量检验部门唱独角戏的局面， 而与“全员参与”原则相违背。 生产部门与检验职能部门应该积极的及时沟通和协调。 生产部门积极配合检验部门的工作， 检验部门也依据生产部门的实际情况， 制订切合实际的有效的质量管理措施与奖惩方案， 共同维护和打造顾客满意的优质产品， 锁定顾客忠诚， 为企业获取最大利润。

　　3、大力宣传贯彻质量预防管理机制

　　品质质量管理机制以精细操作，预防管理为基本特征，通过提高员工人人关注质量，预防质量缺陷发生的责任意识，加强企业内部控制， 从而提升企业质量管理方式。 在推进品质质量管理机制的过程中，充分利用部门会议、广播、宣传栏等方式进行宣传教育，让员工认识到品质质量管理重要作用，激发和调动员工的积极性和工作热情，进一步提高工作效率，让员工真正转变观念，积极参与调整，主动学习、理解、掌握和执行新的工作流程和作业标准，自觉规范工作行为和操作方法，并且在实践中不断积累、总结，提出进一步改进和完善的质量保障建议，牢固树立品质质量管理意识，努力做到事事精工，支支精品。

　　4、营造全员参与的品质质量管理氛围

　　产品质量是企业各方面、各部门、各环节工作质量的综合反映，企业中的任何一个环节任何一个人的工作质量，都会不同程度的直接或间接的影响产品质量。 管理、工艺、质量、设备、维修、操作人员根据自己的工作经验，对涉及产品质量的内容进行深挖、归纳、提炼、总结，进行逐条汇总，并把精要融入作业指导书和操作规程，质量缺陷案例录入质量缺陷库。对于员工提出的品质质量措施和案例根据情况都有具体的奖励制度，从而提高了广大员工参与品质质量管理的积极性。 通过培训、学习、提高，大家都积极掌握品质质量的方法和质量缺陷产生的原因，在过程控制阶段消除了质量缺陷产生的环境，有效的预防了产品质量缺陷的发生。

　　5、加强员工培训

　　制约质量提升的重要因素是经营者与劳动者的综合素质问题，没有高素质的人才， 就不会有高质量的创新产品和有效管理。通过对操作工和维修工的工艺技术的定期培训，全面提高一线操作工的操作技能和操作技巧以及维修工的维修能力和维修水平。建立相应的激励机制， 采取外部培训与内部积极交流的方式，技术质量人员相互学习， 相互借鉴， 使操作标准化， 提升团队的整体水平。